一种桥梁施工用钢模板加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桥梁施工用钢模板加热装置，包括装置主体，所述装置主体的下端内表面设置有旋转加热机构，所述装置主体的上端外表面设置有控制装置，所述装置主体的前端外表面设置有柜门，所述装置主体的一侧内外表面设置有废气处理净化机构。本实用新型专利技术所述的一种桥梁施工用钢模板加热装置，通过设置的旋转加热机构，旋转加热机构可以提供一种简单实用的旋转加热结构，在达到均匀加热的目的的同时也能对加热对象进行固定，提高产品质量的同时也提升了加工效率，通过设置的废气处理净化机构，废气处理净化机构能够对烘箱工作产生的废气进行多次次净化，使得排出的废气符合国家标准，保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁施工用钢模板加热装置
本技术涉及钢模板加热设备领域，具体为一种桥梁施工用钢模板加热装置。
技术介绍
钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，随着钢模板的应用越来越广泛，一种桥梁施工用钢模板加热装置也具有良好的市场前景。现有的加热装置在安装使用时，首先，部分加热装置的加热方式单一，且加热不均匀，导致成品在质量上并不完美，且加热装置产生的废气只净化一次便排向空气，残余的有害物质会影响空气的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥梁施工用钢模板加热装置，具备加热均匀、废气多次过滤等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种桥梁施工用钢模板加热装置，包括装置主体，所述装置主体的下端内表面设置有旋转加热机构，所述装置主体的上端外表面设置有控制装置，所述装置主体的前端外表面设置有柜门，所述装置主体的一侧内外表面设置有废气处理净化机构。优选的，所述旋转加热机构的内部包括有钢模板放置板、旋转圆盘与旋转轴，所述旋转圆盘位于钢模板放置板的下端，所述旋转轴位于旋转圆盘的下端。优选的，所述废气处理净化机构的内部包括有废气处理箱、废气净化液、过滤器、滤芯、连接管道、过滤室与过滤板，所述废气净化液位于废气处理箱的内部，所述过滤器位于废气处理箱的一侧，所述滤芯位于过滤器的内部，所述连接管道位于废气处理箱的一侧，过滤室位于连接管道的一侧。优选的，所述旋转轴与钢模板放置板之间设置有安装槽，旋转轴的下端外表面与钢模板放置板的上端内表面通过安装槽固定连接。优选的，所述过滤器与废气处理箱之间设置有固定块，过滤器的一侧外表面与废气处理箱的一侧外表面通过固定块固定连接，所述废气处理箱的一侧外表面与过滤室的一侧外表面通过连接管道固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种桥梁施工用钢模板加热装置，具备以下有益效果：通过安装在装置主体的旋转加热机构，旋转加热机构的内部包括有钢模板放置板、旋转圆盘与旋转轴，在设备工作时，通过安装的钢模板放置板，钢模板放置板可以放置钢模板，主要起到限位固定的作用，通过安装的旋转轴，旋转轴带动旋转圆盘进行旋转，使得旋转圆盘上的产品受热均匀，结构简单且实用性高，此旋转加热机构可以提供一种简单实用的旋转加热结构，在达到均匀加热的目的的同时也能对加热对象进行固定，提高产品质量的同时也提升了加工效率，通过安装在装置主体的废气处理净化机构，废气处理净化机构由废气处理箱、废气净化液、过滤器、滤芯、连接管道、过滤室与过滤板组成，在工作过程中，设备会产生不符合环保标准的废气，此时通过安装在废气处理净化机构的过滤板进行第一次过滤，后经过过滤室达到连接管道，进行下一步的过滤工作，废气通过连接管道进入废气处理箱，废气处理箱中设置了废气净化液，废气经过废气净化液进行过滤净化工作，后续通过进气孔进入过滤器，过滤器内部设置了滤芯，气体经过滤芯的净化后，通过排气孔排出，此合式废气过滤机构能够对烘箱工作产生的废气进行多次次净化，使得排出的废气符合国家标准，保护了环境。附图说明图1为本技术一种桥梁施工用钢模板加热装置的整体结构示意图。图2为本技术一种桥梁施工用钢模板加热装置中旋转加热机构的结构图。图3为本技术一种桥梁施工用钢模板加热装置中废气处理净化机构的结构图。图中：1、装置主体；2、旋转加热机构；21、钢模板放置板；22、旋转圆盘；23、旋转轴；3、废气处理净化机构；31、废气处理箱；32、废气净化液；33、过滤器；34、滤芯；35、连接管道；36、过滤室；37、过滤板；4、控制装置；5、柜门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种桥梁施工用钢模板加热装置，包括装置主体1，装置主体1的下端内表面设置有旋转加热机构2，装置主体1的上端外表面设置有控制装置4，装置主体1的前端外表面设置有柜门5，装置主体1的一侧内外表面设置有废气处理净化机构3。进一步的，旋转加热机构2的内部包括有钢模板放置板21、旋转圆盘22与旋转轴23，旋转圆盘22位于钢模板放置板21的下端，旋转轴23位于旋转圆盘22的下端，在设备工作时，通过安装的钢模板放置板21，钢模板放置板21可以放置钢模板，主要起到限位固定的作用，通过安装的旋转轴23，旋转轴23带动旋转圆盘22进行旋转，使得旋转圆盘22上的产品受热均匀，结构简单且实用性高。进一步的，废气处理净化机构3的内部包括有废气处理箱31、废气净化液32、过滤器33、滤芯34、连接管道35、过滤室36与过滤板37，废气净化液32位于废气处理箱31的内部，过滤器33位于废气处理箱31的一侧，滤芯34位于过滤器33的内部，连接管道35位于废气处理箱31的一侧，过滤室36位于连接管道35的一侧，在工作过程中，设备会产生不符合环保标准的废气，此时通过安装的过滤板37进行第一次过滤，后经过过滤室36到达连接管道35，进行下一步的过滤工作，废气通过连接管道35进入废气处理箱31，废气处理箱31中设置了废气净化液32，废气经过废气净化液32进行过滤净化工作，后续通过进气孔进入过滤器33，过滤器33内部设置了滤芯34，气体经过滤芯34的净化后，通过排气孔排出。进一步的，旋转轴23与钢模板放置板21之间设置有安装槽，旋转轴23的下端外表面与钢模板放置板21的上端内表面通过安装槽固定连接，此旋转加热机构2可以提供一种简单实用的旋转加热结构，在达到均匀加热的目的的同时也能对加热对象进行固定，提高产品质量的同时也提升了加工效率。进一步的，过滤器33与废气处理箱31之间设置有固定块，过滤器33的一侧外表面与废气处理箱31的一侧外表面通过固定块固定连接，废气处理箱31的一侧外表面与过滤室36的一侧外表面通过连接管道35固定连接，此合式废气过滤机构3能够对烘箱工作产生的废气进行多次次净化，使得排出的废气符合国家标准，保护了环境。工作原理：本技术提供了一种桥梁施工用钢模板加热装置，按照相应的安装步骤正确安装以后，通过安装在装置主体1的旋转加热机构2，旋转加热机构2的内部包括有钢模板放置板21、旋转圆盘22与旋转轴23，在设备工作时，通过安装的钢模板放置板21，钢模板放置板21可以放置钢模板，主要起到限位固定的作用，通过安装的旋转轴23，旋转轴23带动旋转圆盘22进行旋转，使得旋转圆盘22上的产品受热均匀，结构简单且实用性高，通过安装在装置主体1的废气处理净化机构3，废气处理净化机构3的内部包括有废气处理箱31、废气净化液32、过滤器33与滤芯34，在工作过程中，设备会产生不符合环保标准的废气，此时通过安装的过滤板37进行第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁施工用钢模板加热装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端内表面设置有旋转加热机构(2)，所述装置主体(1)的上端外表面设置有控制装置(4)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有柜门(5)，所述装置主体(1)的一侧内外表面设置有废气处理净化机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁施工用钢模板加热装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的下端内表面设置有旋转加热机构(2)，所述装置主体(1)的上端外表面设置有控制装置(4)，所述装置主体(1)的前端外表面设置有柜门(5)，所述装置主体(1)的一侧内外表面设置有废气处理净化机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢模板加热装置，其特征在于：所述旋转加热机构(2)的内部包括有钢模板放置板(21)、旋转圆盘(22)与旋转轴(23)，所述旋转圆盘(22)位于钢模板放置板(21)的下端，所述旋转轴(23)位于旋转圆盘(22)的下端。


3.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用钢模板加热装置，其特征在于：所述废气处理净化机构(3)的内部包括有废气处理箱(31)、废气净化液(32)、过滤器(33)、滤芯(34)、连接管道(35)、过滤室(36)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿立辉，
申请(专利权)人：南安市劲沣工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35