一种新型自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动包装机，包括底板、开口结构、封口结构和固定结构，底板的后壁面自左至右依次设有支撑板和支撑立板，底板的上壁面左侧设有立板，立板的右壁中部设有电动伸缩柱，底板的上壁面前后两侧对称设有导向滑轨，导向滑轨的上端滑动连接有导向滑块，电动伸缩柱的伸缩端与导向滑块的左壁面固定连接，导向滑块的上壁固定连接有调节电动伸缩柱，支撑板的上端设有架板，架板的安装口内设有储料筒，储料筒的卸料管内串联有卸料电磁阀，开口结构对应设置于支撑板的前壁面上端，该新型自动包装机，操作简单，结构设计合理，连贯性较强，保证了产品的包装质量，满足了包装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动包装机
本技术涉及包装设备
，具体为一种新型自动包装机。
技术介绍
包装就是为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物，产品的包装需要借助专门的包装机，自动包装机能够大大减少开支，但传统的自动包装机存在诸多不足，操作繁琐，不能够提供产品包装时袋体的稳定固定，无法避免倒落影响产品的放入包装，无形中增加了人员的工作负担，不可以实现包装过程中的准确定位，不能够做到对包装袋的开口输料和热压封口，结构设计不够合理，连贯性不强，无法保证了产品的包装质量，包装需求难以得到保障，因此能够解决此类问题的一种新型自动包装机的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型自动包装机，操作简单，结构设计合理，连贯性较强，保证了产品的包装质量，满足了包装需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动包装机，包括底板、开口结构、封口结构和固定结构；底板：所述底板的后壁面自左至右依次设有支撑板和支撑立板，底板的上壁面左侧设有立板，立板的右壁中部设有电动伸缩柱，底板的上壁面前后两侧对称设有导向滑轨，导向滑轨的上端滑动连接有导向滑块，电动伸缩柱的伸缩端与导向滑块的左壁面固定连接，导向滑块的上壁固定连接有调节电动伸缩柱，支撑板的上端设有架板，架板的安装口内设有储料筒，储料筒的卸料管内串联有卸料电磁阀；开口结构：所述开口结构对应设置于支撑板的前壁面上端；封口结构：所述封口结构对应设置于支撑立板的前壁面上端；固定结构：所述固定结构对应设置于调节电动伸缩柱的伸缩端顶部；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于底板的前壁面上，PLC控制器的输入端电连接外部电源，卸料电磁阀、电动伸缩柱和调节电动伸缩柱的输入端均电连接PLC控制器的输出端，操作简单，提供产品包装时袋体的稳定固定，避免倒落影响产品的放入包装，减轻了人员的工作负担，可以实现包装过程中的准确定位，做到对包装袋的开口输料和热压封口，结构设计合理，连贯性较强，保证了产品的包装质量，满足了包装需求。进一步的，所述开口结构包括U形支架板、吸头、抽气泵、四通管、吸管和充气电磁阀，所述U形支架板对应设置于支撑板的前壁面上端，吸头对称设置于U形支架板的左右内壁上，抽气泵设置于支撑板的后壁面上端，四通管设置于抽气泵的进气口处，四通管的两个进气口分别通过吸管与吸头的出气口相连，充气电磁阀串联于四通管的充气管体内，抽气泵和充气电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现包装袋的开口作业，便于注料。进一步的，所述封口结构包括U形支板、电动推杆、压板和封口加热片，所述U形支板对应设置于支撑立板的前壁面上端，U形支板与底板的纵向中心线对应设置，电动推杆对称设置于U形支板的前后内壁上，压板设置于电动推杆的伸缩端，封口加热片对应设置于压板的内侧面上，电动推杆和封口加热片的输入端均电连接PLC控制器的输出端，实现热压封口。进一步的，所述固定结构包括U形槽板、支座、固定电动推杆、活动夹板和固定夹板，所述U形槽板对应设置于调节电动伸缩柱的伸缩端顶部，支座对称设置于U形槽板的左右内壁前侧，固定电动推杆设置于对应的支座后壁面上，活动夹板设置于固定电动推杆的伸缩端后部，固定夹板对称设置于U形槽板的左右内壁后侧，固定夹板与活动夹板对应设置，固定电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于快速固定和释放包装袋。进一步的，还包括测距传感器，所述测距传感器设置于导向滑块的上壁面上，测距传感器与立板对应设置，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，便于准确定位调控。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型自动包装机，具有以下好处：1、借助外部机械手将包装袋放置于U形槽板内，通过PLC控制器调控，支座后壁的固定电动推杆伸展，带动活动夹板后移，在后部的固定夹板支撑下，紧密夹持包装袋体，提供产品包装时的稳定固定，避免倒落影响产品的放入包装，操作简单，减轻了人员的工作负担，保证了产品的包装质量。2、通过PLC控制器调控，立板右壁面的电动伸缩柱伸展，由于导向滑轨与导向滑块滑动连接，电动伸缩柱的伸缩端与导向滑块的左壁面固定连接，实现对固定后的包装袋移动，在移动过程中，测距传感器实时测量与立板的间距，并将检测数据及时呈递给PLC控制器整合分析，操作简单，从而准确把控输送位置。3、输送至U形支架板的正下方时，通过PLC控制器调控，调节电动伸缩柱伸展，将固定的包装袋升高至使用位置，抽气泵运转，通过抽气泵的吸气管、四通管、吸管和吸头吸气，从而通过吸头吸附张开包装袋口，实现快速袋口张开，便于放入产品，张口后抽气泵停止吸气，之后卸料电磁阀通电，储料筒的卸料管疏通，产品通过储料筒的卸料管卸出流入张开口的包装袋内，注料适宜后，充气电磁阀通电，四通管的充气管体疏通通气，吸头重新恢复常压而与袋体分离，之后卸料电磁阀断电，储料筒的卸料管关闭停止卸料，实现快速张口与卸料，操作简单，保证了产品的包装质量。4、之后通过PLC控制器调控，调节电动伸缩柱收缩复位，电动伸缩柱推动装料的包装袋继续右移，通过测距传感器准确定位至U形支板的正下方，调节电动伸缩柱伸展适宜程度，将包装袋封口边与两个封口加热片对应，两个电动推杆同时适宜伸展，带动压板和封口加热片内移，从而将封口加热片适度压持包装袋封口边，封口加热片加热，实现对包装袋封口边的热压封口，总体来实现对包装袋的输送、开口输料和热压封口，满足了包装需求，减轻了人员的工作负担，封口完毕后，两个电动推杆收缩复位，固定电动推杆收缩复位，将包装好的产品释放。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术封口结构俯视平面结构示意图；图3为本技术固定结构俯视平面结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3开口结构、31U形支架板、32吸头、33抽气泵、34四通管、35吸管、36充气电磁阀、4支撑立板、5封口结构、51U形支板、52电动推杆、53压板、54封口加热片、6立板、7电动伸缩柱、8导向滑轨、9导向滑块、10调节电动伸缩柱、11固定结构、111U形槽板、112支座、113固定电动推杆、114活动夹板、115固定夹板、12架板、13储料筒、14卸料电磁阀、15PLC控制器、16测距传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型自动包装机，包括底板1、开口结构3、封口结构5和固定结构11；底板1：底板1提供支撑及安装场所，底板1的后壁面自左至右依次设有支撑板2和支撑立板4，提供支撑连接，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型自动包装机，其特征在于：包括底板（1）、开口结构（3）、封口结构（5）和固定结构（11）；/n底板（1）：所述底板（1）的后壁面自左至右依次设有支撑板（2）和支撑立板（4），底板（1）的上壁面左侧设有立板（6），立板（6）的右壁中部设有电动伸缩柱（7），底板（1）的上壁面前后两侧对称设有导向滑轨（8），导向滑轨（8）的上端滑动连接有导向滑块（9），电动伸缩柱（7）的伸缩端与导向滑块（9）的左壁面固定连接，导向滑块（9）的上壁固定连接有调节电动伸缩柱（10），支撑板（2）的上端设有架板（12），架板（12）的安装口内设有储料筒（13），储料筒（13）的卸料管内串联有卸料电磁阀（14）；/n开口结构（3）：所述开口结构（3）对应设置于支撑板（2）的前壁面上端；/n封口结构（5）：所述封口结构（5）对应设置于支撑立板（4）的前壁面上端；/n固定结构（11）：所述固定结构（11）对应设置于调节电动伸缩柱（10）的伸缩端顶部；/n其中：还包括PLC控制器（15），所述PLC控制器（15）设置于底板（1）的前壁面上，PLC控制器（15）的输入端电连接外部电源，卸料电磁阀（14）、电动伸缩柱（7）和调节电动伸缩柱（10）的输入端均电连接PLC控制器（15）的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动包装机，其特征在于：包括底板（1）、开口结构（3）、封口结构（5）和固定结构（11）；
底板（1）：所述底板（1）的后壁面自左至右依次设有支撑板（2）和支撑立板（4），底板（1）的上壁面左侧设有立板（6），立板（6）的右壁中部设有电动伸缩柱（7），底板（1）的上壁面前后两侧对称设有导向滑轨（8），导向滑轨（8）的上端滑动连接有导向滑块（9），电动伸缩柱（7）的伸缩端与导向滑块（9）的左壁面固定连接，导向滑块（9）的上壁固定连接有调节电动伸缩柱（10），支撑板（2）的上端设有架板（12），架板（12）的安装口内设有储料筒（13），储料筒（13）的卸料管内串联有卸料电磁阀（14）；
开口结构（3）：所述开口结构（3）对应设置于支撑板（2）的前壁面上端；
封口结构（5）：所述封口结构（5）对应设置于支撑立板（4）的前壁面上端；
固定结构（11）：所述固定结构（11）对应设置于调节电动伸缩柱（10）的伸缩端顶部；
其中：还包括PLC控制器（15），所述PLC控制器（15）设置于底板（1）的前壁面上，PLC控制器（15）的输入端电连接外部电源，卸料电磁阀（14）、电动伸缩柱（7）和调节电动伸缩柱（10）的输入端均电连接PLC控制器（15）的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种新型自动包装机，其特征在于：所述开口结构（3）包括U形支架板（31）、吸头（32）、抽气泵（33）、四通管（34）、吸管（35）和充气电磁阀（36），所述U形支架板（31）对应设置于支撑板（2）的前壁面上端，吸头（32）对称设置于U形支架板（31）的左右内壁上，抽气泵（33）设置于支撑板（2）的后壁面上端，四通管（34）设置于抽气泵（33）的进气口处，四通管（34）的两个进气口分别通过吸管（35）与吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴栋良，
申请(专利权)人：南安市劲沣工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35