一种便于上料的电缆剥线机制造技术

本实用新型专利技术涉及智能机械技术领域，且公开了一种便于上料的电缆剥线机，包括机架，机架上表面的一侧固定连接有出料槽，出料槽的另一侧固定连接有剥线箱，剥线箱的另一侧开设有入料口，入料口的下端固定安装有推料按钮，剥线箱的内腔设置有剥线腔，剥线腔的一侧固定安装有夹线转轴，剥线腔的中部固定安装有剥线转轴，剥线箱的一端固定连接有调节杆，机架内腔的中部固定安装有剥线电机。本实用新型专利技术通过在入料口处加设自动推料结构，使得一根电缆被剥线完成后，推杆会立马将下一根待剥线的电缆推入入料口中，进行下一次剥线，避免了人工需要一根一根的将电缆放入入料口中，节省了放料时间，且不会出现放料失误的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的电缆剥线机
本技术涉及智能机械
，具体为一种便于上料的电缆剥线机。
技术介绍
电缆在日常的电力传输、机械制造等众多领域均有着广泛的应用，由于应用量大，所以废弃量也大，而且电缆厂在对电缆的生产加工的过程中也会产生大量废旧电缆，而电缆在回收的过程中，便需要对外表的绝缘层和金属导体进行分离，人工手动分离费时费力，且存在剥线刀具使用不慎，产生安全隐患的风险，于是电缆剥线机便应运而生。传统电缆剥线机，通过人工手动将电缆塞入电缆剥线机的入料口，让机械中的夹线转轴和剥线转轴将电缆的外侧绝缘层割开，从而使内部的金属导体漏出，方便分类回收，但人工需要多次搬运电缆，将其对准指定入料口，费时费力，且如果入料口使用错误，或误放入其他入料口，便会使此次剥线失败。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于上料的电缆剥线机，具备自动入料，省时省力的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：一种便于上料的电缆剥线机，包括机架，所述机架上表面的一侧固定连接有出料槽，所述出料槽的另一侧固定连接有剥线箱，所述剥线箱的另一侧开设有入料口，所述入料口的下端固定安装有推料按钮，所述剥线箱的内腔设置有剥线腔，所述剥线腔的一侧固定安装有夹线转轴，所述剥线腔的中部固定安装有剥线转轴，所述剥线箱的一端固定连接有调节杆，所述机架内腔的中部固定安装有剥线电机，所述剥线电机与剥线转轴通过皮带传动连接，所述机架的一端固定安装有防护罩，所述机架的另一侧固定连接有入料架，所述入料架的上表面通过螺栓固定连接有入料板，所述入料板上表面的一侧固定安装有推杆气缸，所述入料板的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有夹线块。精选的，所述推料按钮的材质为橡胶，且每个入料口的下端均有一个推料按钮。精选的，所述入料板的一侧有一块凸起的斜板，且所述入料板有五个位置能改变。精选的，所述推杆气缸推杆前端的中部活动连接有转轮。精选的，所述活动槽有两端，一端为倾斜、一端为水平。精选的，所述夹线块根据需电缆线的大小有不同大小，所述夹线块的一侧为斜面，且夹线块与活动槽连接处为圆柱状。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在入料口处加设自动推料结构，使得一根电缆被剥线完成后，推杆会立马将下一根待剥线的电缆推入入料口中，进行下一次剥线，避免了人工需要一根一根的将电缆放入入料口中，节省了放料时间，且不会出现放料失误的情况。2、本技术通过将入料板设置为活动的形式，使得在对不同直径的电缆进行剥线时，可以调节入料板的位置以及更换夹线块的大小，使得机械在面对不同大小的电缆，均可进行自动上料以及剥线，避免了电缆直径不同而出现无法剥线的情况，且节省了机械上料结构的面积，以及机械的生产成本，避免了误放入其他入料口的情况发生。附图说明图1为本技术结构后视立体示意图；图2为本技术结构立体示意图；图3为本技术结构入料板示意图。图中：1、机架；2、出料槽；3、剥线箱；4、入料口；5、推料按钮；6、剥线腔；7、夹线转轴；8、剥线转轴；9、调节杆；10、剥线电机；11、皮带；12、防护罩；13、入料架；14、入料板；15、推杆气缸；16、活动槽；17、夹线块；18、转轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种便于上料的电缆剥线机，包括机架1，机架1上表面的一侧固定连接有出料槽2，出料槽2的另一侧固定连接有剥线箱3，剥线箱3的另一侧开设有入料口4，入料口4的下端固定安装有推料按钮5，推料按钮5的材质为橡胶，且每个入料口4的下端均有一个推料按钮5，使得在面对不同直径大小的电缆进行剥线时，均能有一个推料按钮5来控制推杆气缸15，使得上一根电缆剥线完成后，能立马进行下一根电缆的剥线，剥线箱3的内腔设置有剥线腔6，剥线腔6的一侧固定安装有夹线转轴7，剥线腔6的中部固定安装有剥线转轴8，剥线箱3的一端固定连接有调节杆9，机架1内腔的中部固定安装有剥线电机10，剥线电机10与剥线转轴8通过皮带11传动连接，机架1的一端固定安装有防护罩12，机架1的另一侧固定连接有入料架13，入料架13的上表面通过螺栓固定连接有入料板14，入料板14的一侧有一块凸起的斜板，且入料板14有五个位置能改变，使得在对不同直径大小的电缆进行剥线时，可通过调节入料板14的位置，选用不同的入料口4，避免了入料后剥线失败或电缆无法入料的情况发生，节省了入料结构的面积，以及机械的生产成本，入料板14上表面的一侧固定安装有推杆气缸15，推杆气缸15推杆前端的中部活动连接有转轮18，使得推杆气缸15在将夹线块17推向入料口4的同时，避免了因为夹线块17向斜右方移动产生摩擦对夹线块17的移动产生影响，入料板14的上表面开设有活动槽16，活动槽16有两端，一端为倾斜、一端为水平，倾斜的活动槽16使得夹线块17被推杆气缸15推向入料口4时能按固定路线移动，避免夹线块17跑歪，水平的活动槽16使得夹线块17被推向入料口4时，能将上一个夹线块17向右推动，避免夹线块17卡住，影响上料，活动槽16的内部活动连接有夹线块17，夹线块17根据需电缆线的大小有不同大小，夹线块17的一侧为斜面，且夹线块17与活动槽16连接处为圆柱状，使得夹线块17的被推杆气缸15推动后的运动轨迹为固定轨迹，避免了夹线块17跑歪的情况发生。工作原理：使用时，先根据需要剥线的电缆的大小情况，选用适当大小的夹线块17以及入料口4，并调节螺栓以及调节杆9，使夹线转轴7和剥线转轴8之间为适当宽度，使入料板14位于适当的位置，然后启动机械，剥线电机10的转动端开始工作，通过皮带11传动，使得夹线转轴7以及剥线转轴8开始转动，然后往夹线块17中放入待剥线电缆，且使待剥线电缆伸出一截，启动推杆气缸15，由于剥线腔6中没有放入电缆，推料按钮5未被按下，推杆气缸15将推杆推出，夹线块17顺着活动槽16以及入料板14上的斜板，往斜右方推进，使得夹线块17的前端碰触剥线箱3，并使待剥线电缆伸入剥线腔6中，并被夹线转轴7和剥线转轴8夹住，往出料槽2转动并进行剥线，使电缆从出料槽2伸出，并被分离，在上一根待剥线电缆进行剥线时，将另外一块夹线块17放至推杆气缸15前端，并在夹线块17中放入下一根待剥线电缆，待上一根电缆剥线完成后，由于推料按钮5无电缆将其压下，使得推料按钮5恢复原状，于是推杆气缸15再次推出，将夹线块17推至入料口4处，进行下一次剥线，往复循环，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于上料的电缆剥线机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面的一侧固定连接有出料槽(2)，所述出料槽(2)的另一侧固定连接有剥线箱(3)，所述剥线箱(3)的另一侧开设有入料口(4)，所述入料口(4)的下端固定安装有推料按钮(5)，所述剥线箱(3)的内腔设置有剥线腔(6)，所述剥线腔(6)的一侧固定安装有夹线转轴(7)，所述剥线腔(6)的中部固定安装有剥线转轴(8)，所述剥线箱(3)的一端固定连接有调节杆(9)，所述机架(1)内腔的中部固定安装有剥线电机(10)，所述剥线电机(10)与剥线转轴(8)通过皮带(11)传动连接，所述机架(1)的一端固定安装有防护罩(12)，所述机架(1)的另一侧固定连接有入料架(13)，所述入料架(13)的上表面通过螺栓固定连接有入料板(14)，所述入料板(14)上表面的一侧固定安装有推杆气缸(15)，所述入料板(14)的上表面开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部活动连接有夹线块(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的电缆剥线机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面的一侧固定连接有出料槽(2)，所述出料槽(2)的另一侧固定连接有剥线箱(3)，所述剥线箱(3)的另一侧开设有入料口(4)，所述入料口(4)的下端固定安装有推料按钮(5)，所述剥线箱(3)的内腔设置有剥线腔(6)，所述剥线腔(6)的一侧固定安装有夹线转轴(7)，所述剥线腔(6)的中部固定安装有剥线转轴(8)，所述剥线箱(3)的一端固定连接有调节杆(9)，所述机架(1)内腔的中部固定安装有剥线电机(10)，所述剥线电机(10)与剥线转轴(8)通过皮带(11)传动连接，所述机架(1)的一端固定安装有防护罩(12)，所述机架(1)的另一侧固定连接有入料架(13)，所述入料架(13)的上表面通过螺栓固定连接有入料板(14)，所述入料板(14)上表面的一侧固定安装有推杆气缸(15)，所述入料板(14)的上表面开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文兵，
申请(专利权)人：南安市劲沣工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35