一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷砂机技术领域，尤其为一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置，包括砂尘分离器、除尘箱和过滤袋，所述砂尘分离器底部固定安装有第一支撑柱，所述砂尘分离器底部中心处设有钢砂出口，所述砂尘分离器一侧设有气流入口，所述砂尘分离器顶部设有出气口，所述砂尘分离器远离气流入口一侧设有除尘箱，所述除尘箱基面设有控制面板，所述除尘箱底部固定安装有第二支撑柱，所述除尘箱底部中心处设有灰尘出口，所述除尘箱靠近砂尘分离器的一侧底端设有进气口，所述进气口与出气口通过连接管相连接，整体装置使钢砂与灰尘分离完全，不影响钢砂二次作业的加工质量，对排出的含尘烟气进行过滤，避免污染环境，具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置
本技术涉及喷砂机
，具体为一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置。
技术介绍
喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒，物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。喷砂机内部的钢砂是反复使用的，冲刷过物体表面的钢砂往往会粘上物体冲刷处理留下的灰尘，粘上灰尘的钢砂在进行二次作业的时候会影响加工质量，且冲刷下来的物体灰尘直接排放会影响周围环境质量，因此需要一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置，包括砂尘分离器、除尘箱和过滤袋，所述砂尘分离器底部固定安装有第一支撑柱，所述砂尘分离器底部中心处设有钢砂出口，所述砂尘分离器一侧设有气流入口，所述砂尘分离器顶部设有出气口，所述砂尘分离器远离气流入口一侧设有除尘箱，所述除尘箱基面设有控制面板，所述除尘箱底部固定安装有第二支撑柱，所述除尘箱底部中心处设有灰尘出口，所述除尘箱靠近砂尘分离器的一侧底端设有进气口，所述进气口与出气口通过连接管相连接，所述除尘箱靠近进气口的一侧顶端安装有储气罐，所述储气罐顶部设有喷吹管，所述喷吹管上设有电磁脉冲阀，所述喷吹管一端贯穿除尘箱位于除尘箱内部设有多组喷嘴，所述除尘箱远离储气罐的一侧顶端设有净化气体出口，所述除尘箱内部位于喷嘴下方固定安装有固定板，所述固定板上安装有多组文氏管，所述文氏管外侧设有螺纹槽，所述文氏管外部套设有过滤袋，所述过滤袋顶部固定安装有安装套，所述过滤袋外部设有过滤袋框架。所述的，所述砂尘分离器下半部设有呈锥形的圆筒。所述的，所述钢砂出口通过管道与喷砂机的喷枪相连接。所述的，所述安装套内部设有内螺纹，且与文氏管通过螺纹槽螺纹连接。所述的，所述喷嘴、过滤袋以及文氏管均设有多组，且数量相同，所述喷嘴位于文氏管正上方。所述的，所述净化气体出口与除尘箱侧壁连接处设有吸风机。所述的，所述灰尘出口上设有控制阀门。所述的，所述控制面板与电磁脉冲阀电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的砂尘分离器，使用过的喷砂机钢砂随气流从气流入口进入砂尘分离器，钢砂质量较轻在气流的带动下沿砂尘分离器内壁呈螺旋形向下，朝向锥形的圆筒部流动，在旋转的过程中产生离心力，相对密度较大的钢砂与砂尘分离器内壁接触，便失去径向惯性力依靠重力作用沿壁面滑落，由钢砂出口进入喷砂机的喷枪进行喷砂作业，含尘的空气从出气口排出，使得设备使得时，使用过的钢砂与灰尘分离完全，不影响钢砂二次作业的加工质量。2.本技术中，通过设置的过滤袋，含尘的空气通过连接管从进气口进入除尘箱内部，进入除尘箱内部的空气通过净化气体出口与除尘箱侧壁连接处设有吸风机，会折转向上涌动，当通过过滤袋时，灰尘会阻留在过滤袋时的外表面，净化的空气从净化气体出口排出，使得设备使用时，避免含尘空气之间排出，影响环境。3.本技术中，通过设置的喷嘴，过滤袋长期使用后，外表面会沾上大量灰尘，影响空气通过，通过控制面板定时控制电磁脉冲阀打开，将储气罐内的高压气体通过喷嘴喷入过滤袋内，通过文氏管时，由于文氏管直径进口大于出口，能提高脉冲喷射强度和效果，降低压缩空气的用量，诱导更多的喷吹压缩空气进入过滤袋内，使过滤袋瞬间极剧膨胀，使积附在过滤袋上的灰尘脱落，灰尘通过打开灰尘出口上的控制阀门排出，使得设备使用时，定时对过滤袋进行清灰，提高空气过滤效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的除尘箱内部结构示意图；图3为本技术的文氏管和过滤袋结构示意图。图中：1-砂尘分离器、2-第一支撑柱、3-钢砂出口、4-气流入口、5-出气口、6-连接管、7-除尘箱、8-储气罐、9-电磁脉冲阀、10-控制面板、11-进气口、12-灰尘出口、13-第二支撑柱、14-净化气体出口、15-喷吹管、16-喷嘴、17-固定板、18-过滤袋框架、19-过滤袋、20-文氏管、21-螺纹槽、22-安装套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置，包括砂尘分离器1、除尘箱7和过滤袋19，砂尘分离器1底部固定安装有第一支撑柱2，砂尘分离器1下半部设有呈锥形的圆筒，砂尘分离器1底部中心处设有钢砂出口3，钢砂出口3通过管道与喷砂机的喷枪相连接，砂尘分离器1一侧设有气流入口4，砂尘分离器1顶部设有出气口5，砂尘分离器1远离气流入口4一侧设有除尘箱7，除尘箱7基面设有控制面板10，除尘箱7底部固定安装有第二支撑柱13，除尘箱7底部中心处设有灰尘出口12，灰尘出口12上设有控制阀门，除尘箱7靠近砂尘分离器1的一侧底端设有进气口11，进气口11与出气口5通过连接管6相连接，除尘箱7靠近进气口11的一侧顶端安装有储气罐8，储气罐8顶部设有喷吹管15，喷吹管15上设有电磁脉冲阀9，控制面板10与电磁脉冲阀9电性连接，喷吹管15一端贯穿除尘箱7位于除尘箱7内部设有多组喷嘴16，除尘箱7远离储气罐8的一侧顶端设有净化气体出口14，净化气体出口14与除尘箱7侧壁连接处设有吸风机，除尘箱7内部位于喷嘴16下方固定安装有固定板17，固定板17上安装有多组文氏管20，喷嘴16位于文氏管20正上方，文氏管20外侧设有螺纹槽21，文氏管20外部套设有过滤袋19，喷嘴16、过滤袋19以及文氏管20均设有多组，且数量相同，过滤袋19顶部固定安装有安装套22，安装套22内部设有内螺纹，且与文氏管20通过螺纹槽21螺纹连接，过滤袋19外部设有过滤袋框架18。本技术的工作流程：使用过的喷砂机钢砂随气流从气流入口4进入砂尘分离器1，钢砂质量较轻在气流的带动下沿砂尘分离器1内壁呈螺旋形向下，朝向锥形的圆筒部流动，在旋转的过程中产生离心力，相对密度较大的钢砂与砂尘分离器1内壁接触，便失去径向惯性力依靠重力作用沿壁面滑落，由钢砂出口3进入喷砂机的喷枪进行喷砂作业，含尘的空气从出气口5排出，通过连接管6从进气口11进入除尘箱7内部，进入除尘箱7内部的空气通过净化气体出口14与除尘箱7侧壁连接处设有吸风机，会折转向上涌动，当通过过滤袋19时，灰尘会阻留在过滤袋19时的外表面，净化的空气从净化气体出口14排出，通过控制面板10定时控制电磁脉冲阀9打开，将储气罐8内的高压气体通过喷嘴16喷入过滤袋19内，通过文氏管20时，由于文氏管20直径进口大于出口，能提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置，包括砂尘分离器(1)、除尘箱(7)和过滤袋(19)，其特征在于：所述砂尘分离器(1)底部固定安装有第一支撑柱(2)，所述砂尘分离器(1)底部中心处设有钢砂出口(3)，所述砂尘分离器(1)一侧设有气流入口(4)，所述砂尘分离器(1)顶部设有出气口(5)，所述砂尘分离器(1)远离气流入口(4)一侧设有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)基面设有控制面板(10)，所述除尘箱(7)底部固定安装有第二支撑柱(13)，所述除尘箱(7)底部中心处设有灰尘出口(12)，所述除尘箱(7)靠近砂尘分离器(1)的一侧底端设有进气口(11)，所述进气口(11)与出气口(5)通过连接管(6)相连接，所述除尘箱(7)靠近进气口(11)的一侧顶端安装有储气罐(8)，所述储气罐(8)顶部设有喷吹管(15)，所述喷吹管(15)上设有电磁脉冲阀(9)，所述喷吹管(15)一端贯穿除尘箱(7)位于除尘箱(7)内部设有多组喷嘴(16)，所述除尘箱(7)远离储气罐(8)的一侧顶端设有净化气体出口(14)，所述除尘箱(7)内部位于喷嘴(16)下方固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)上安装有多组文氏管(20)，所述文氏管(20)外侧设有螺纹槽(21)，所述文氏管(20)外部套设有过滤袋(19)，所述过滤袋(19)顶部固定安装有安装套(22)，所述过滤袋(19)外部设有过滤袋框架(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机的钢砂灰尘分离装置，包括砂尘分离器(1)、除尘箱(7)和过滤袋(19)，其特征在于：所述砂尘分离器(1)底部固定安装有第一支撑柱(2)，所述砂尘分离器(1)底部中心处设有钢砂出口(3)，所述砂尘分离器(1)一侧设有气流入口(4)，所述砂尘分离器(1)顶部设有出气口(5)，所述砂尘分离器(1)远离气流入口(4)一侧设有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)基面设有控制面板(10)，所述除尘箱(7)底部固定安装有第二支撑柱(13)，所述除尘箱(7)底部中心处设有灰尘出口(12)，所述除尘箱(7)靠近砂尘分离器(1)的一侧底端设有进气口(11)，所述进气口(11)与出气口(5)通过连接管(6)相连接，所述除尘箱(7)靠近进气口(11)的一侧顶端安装有储气罐(8)，所述储气罐(8)顶部设有喷吹管(15)，所述喷吹管(15)上设有电磁脉冲阀(9)，所述喷吹管(15)一端贯穿除尘箱(7)位于除尘箱(7)内部设有多组喷嘴(16)，所述除尘箱(7)远离储气罐(8)的一侧顶端设有净化气体出口(14)，所述除尘箱(7)内部位于喷嘴(16)下方固定安装有固定板(17)，所述固定板(17)上安装有多组文氏管(20)，所述文氏管(20)外侧设有螺纹槽(21)，所述文氏管(20)外部套设有过滤袋(19)，所述过滤袋(19)顶部固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈群芝，陈金林，
申请(专利权)人：武汉鸿鑫立信金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42