一种用于材料制备的水热感应加热法及其制备系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于材料制备的水热感应加热法及其制备系统，本发明专利技术的制备系统，包括反应釜，反应釜与温度检测系统、压力检测系统相连，反应釜的侧面缠绕有感应加热线圈，感应加热线圈连接在感应加热设备上，感应加热设备与高频发生装置相连用于向感应加热线圈输出高频电流；本发明专利技术的用于材料制备的水热感应加热法具体步骤包括：将反应物与基体材料以及感应源置于反应釜中，向高频发生装置通入交流电，控制感应加热设备调整电流的大小后传输给感应加热线圈，反应结束后冷却至室温，得复合材料。利用本发明专利技术的制备系统和水热感应加热法所制备的复合材料结晶性好、形貌尺寸可控且颗粒不易团聚，界面结合性能优异，成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于材料制备的水热感应加热法及其制备系统
本专利技术属于材料的合成
，具体涉及一种用于材料制备的水热感应加热法及其制备系统。
技术介绍
纳米复合材料常用的制备方法包括物理法和化学法。物理法制备复合材料产率较低，成本高。化学法主要包括化学气相沉积法、水热法、溶剂热法、微波水热法等。化学气相沉积法所需反应温度高，耗能较多；传统水热法是通过第三方介质(液相)对反应物进行加热，仅25％左右的热量可得到利用，且反应时间较长，热效率低，不利于节能环保，并且其反应是在流体参与的高温高压容器中进行，对溶剂和活性材料同时加热，无法精确调控晶核的形成位置，因此一般需加入矿化剂进行控制，但矿化剂的去除较麻烦，增加了材料合成的难度；微波水热技术利用微波作为加热源，可实现分子水平上的振动，具有加热速度快等优点，克服了传统水热法加热不均匀的缺点，缩短了反应时间，提高了工作效率，但微波水热法对于反应溶剂具有一定选择性，其均匀的温度场不利于暴露特定的晶面，无法精确调控晶体结构，且产物易生长于釜壁上，产率低。由此可见，亟需研究开发一种同时具有制备工艺流程短、反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于材料制备的制备系统，其特征在于：包括反应釜(6)，反应釜(6)内置有能够感应交变磁场的感应源，反应釜(6)与温度检测系统、压力检测系统(3)相连，反应釜(6)的侧面缠绕有感应加热线圈(7)，感应加热线圈(7)连接在感应加热设备(8)上，感应加热设备(8)与高频发生装置相连用于向感应加热线圈(7)输出高频电流。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于材料制备的制备系统，其特征在于：包括反应釜(6)，反应釜(6)内置有能够感应交变磁场的感应源，反应釜(6)与温度检测系统、压力检测系统(3)相连，反应釜(6)的侧面缠绕有感应加热线圈(7)，感应加热线圈(7)连接在感应加热设备(8)上，感应加热设备(8)与高频发生装置相连用于向感应加热线圈(7)输出高频电流。


2.根据权利要求1所述的用于材料制备的制备系统，其特征在于：所述感应源为石墨片。


3.根据权利要求1所述的用于材料制备的制备系统，其特征在于：所述反应釜(6)材质为对位聚苯酚或聚苯乙烯。


4.根据权利要求1所述的用于材料制备的制备系统，其特征在于：所述反应釜(6)设有搅拌装置、超声装置。


5.根据权利要求1所述的用于材料制备的制备系统，其特征在于：所述温度检测系统是精确度为±0.2℃的光纤测温仪(1)，光纤测温仪(1)的光纤温度传感器(2)连接在反应釜(6)顶部，所述压力检测系统(3)的压力传感器(4)连接在反应釜(6)顶部，光纤测温仪(1)、压力检测系统(3)安装在不受电磁感应的安全距离处。


6.根据权利要求1所述的用于材料制备的制备系统，其特征在于：所述感应加热线圈(7)为空心铜管，内径为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，穆哈穆德·萨瓦尔，诺琳·艾尔凡，曹丽云，李嘉胤，许占位，王羽偲嘉，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61