气相反应器制造技术

本发明专利技术属于石油化工设备技术领域，涉及一种气相反应器，包括：立式的气相反应器本体(1)、出料口(101)、气相出口(102)、气相进口(104)、进料口(106)、以及下料斗(2)；所述下料斗(2)位于所述气相反应器本体(1)的下方，并且与所述气相反应器本体(1)的底部连通；所述出料口(101)位于所述下料斗(2)的下端面上；其中，所述下料斗(2)包括下料斗本体(201)和导流锥(202)；所述导流锥(202)位于所述下料斗本体(201)的内部。该气相反应器，气相反应器本体内产生的固体产物落入下方的下料斗中，随继从位于下料斗本体内的导流锥滑落，最终从出料口排出，显著减小了产物堵塞出料口的几率。

【技术实现步骤摘要】
气相反应器
本专利技术属于石油化工设备
，更具体地，涉及一种气相反应器。
技术介绍
聚烯烃是指烯烃的聚合物，由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称。其中，聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。聚丙烯具有相对硬度高、比重小、拉伸强度高、透明好、耐化学性能好，可随意拉伸和定向、可与其它材料共混改性等优点。近些年聚丙烯的应用范围不断扩大，市场需求不断增长。现有的气相反应器的结构如图1所示，该气相反应器1的底部设置有挡板X，挡板上开设有出料口101。由于气相反应器中的产物聚烯烃具有粘性，容易结块，导致出料口101经常堵塞，需要停产疏通，影响聚烯烃的产量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气相反应器，防止产物结块堵塞出料口，顺利实现生产。为了实现上述目的，本专利技术提供一种气相反应器，所述气相反应器包括：立式的气相反应器本体、出料口、气相出口、气相进口、进料口、以及下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气相反应器，其特征在于，所述气相反应器包括：立式的气相反应器本体(1)、出料口(101)、气相出口(102)、气相进口(104)、进料口(106)、以及下料斗(2)；/n所述下料斗(2)位于所述气相反应器本体(1)的下方，并且与所述气相反应器本体(1)的底部连通；所述出料口(101)位于所述下料斗(2)的下端面上；/n其中，所述下料斗(2)包括下料斗本体(201)和导流锥(202)；/n所述导流锥(202)位于所述下料斗本体(201)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种气相反应器，其特征在于，所述气相反应器包括：立式的气相反应器本体(1)、出料口(101)、气相出口(102)、气相进口(104)、进料口(106)、以及下料斗(2)；
所述下料斗(2)位于所述气相反应器本体(1)的下方，并且与所述气相反应器本体(1)的底部连通；所述出料口(101)位于所述下料斗(2)的下端面上；
其中，所述下料斗(2)包括下料斗本体(201)和导流锥(202)；
所述导流锥(202)位于所述下料斗本体(201)的内部。


2.根据权利要求1所述的气相反应器，其特征在于，所述下料斗本体(201)与所述导流锥(202)均为倒圆椎体结构，所述下料斗本体(201)的锥角大于所述导流锥(202)的锥角，所述下料斗本体(201)的轴向长度大于所述导流锥(202)的轴向长度；优选地，所述导流锥(202)的锥角为15°-20°。


3.根据权利要求1或2所述的气相反应器，其特征在于，所述下料斗(2)还包括吹扫口(203)，所述吹扫口(203)开设于所述下料斗本体(201)上，并且所述吹扫口(203)的轴线与所述下料斗本体(201)的母线垂直。


4.根据权利要求3所述的气相反应器，其特征在于，所述吹扫口(203)与所述气相出口(102)通过外部管线连通，以使从所述气相出口(102)排出的气体中的一部分通过所述外部管线经吹扫口(203)返回至所述气相反应器本体(1)内进行吹扫。


5.根据权利要求3所述的气相反应器，其特征在于，所述吹扫口(203)为两个以上，两个以上的所述吹扫口(203)沿所述下料斗(2)的周向均匀分布。


6.根据权利要求3所述的气相反应器，其特征在于，所述吹扫口(203)的下沿位于所述导流锥(202)的下端面的上方。


7.根据权利要求1所述的气相反应器，其特征在于，所述气相反应器本体(1)的内部还包括：在所述气相进口(104)上方设置的环形气相分布板(103)，以及与所述下料斗(2)连通的流道(108)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏洪，高静，王小敏，韩凯峰，马桂荣，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11