一种低噪音秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音秸秆粉碎机，包括切刀、底座和出料口，所述底座的下方设置有底座支架，所述出料口安装在底座的左侧靠近底座支架的左上方，所述底座的上表面右侧设置有传动电机，所述传动电机的上方设置有控制面板，且传动电机的左侧靠近底座的上表面中间位置处设置有辅助电机，该低噪音秸秆粉碎机在秸秆粉碎机上方安装有噪音吸收板，当粉碎机工作时，噪音吸收板会吸收秸秆和刀片之间产生的噪音，降低了噪音污染对工作人员身体的危害，同时在又设置有精细切割轴，切刀之间距离减小，对上方切割后的秸秆进行二次粉碎，充分粉碎秸秆，彻底解决了切割不彻底的秸秆缠绕机器转动轴，造成机器损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音秸秆粉碎机
本技术属于农业机械
，具体涉及一种低噪音秸秆粉碎机。
技术介绍
秸秆粉碎机主要用于作物秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。现有的秸秆粉碎机在进行秸秆粉碎工作中产生较大的噪音，对工作人员的耳膜危害大，同时在秸秆粉碎粉碎过程中容易产生粉碎不彻底，从而导致堵塞机器，对机器损害严重，为此我们提出一种低噪音秸秆粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪音秸秆粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的秸秆粉碎机在进行秸秆粉碎工作中产生较大的噪音，对工作人员的耳膜危害大，同时在秸秆粉碎粉碎过程中容易产生粉碎不彻底，从而导致堵塞机器，对机器损害严重问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪音秸秆粉碎机，包括切刀、底座和出料口，所述底座的下方设置有底座支架，所述出料口安装在底座的左侧靠近底座支架的左上方，所述底座的上表面右侧设置有传动电机，所述传动电机的上方设置有控制面板，且传动电机的左侧靠近底座的上表面中间位置处设置有辅助电机，所述底座的上方靠近辅助电机的左上方设置有精细切割轴，所述精细切割轴的上方设置有定刀固定轴，所述定刀固定轴的下方中间位置处设置有定刀，所述定刀固定轴的上方靠近控制面板的左上方设置有切刀转动轴，所述切刀安装在切刀转动轴的右侧靠近定刀固定轴的右上方，所述切刀转动轴的上方靠近切刀的左上方设置有防缠绕架杆，所述防缠绕架杆的上方设置有进料口，所述进料口的左侧靠近防缠绕架杆的左上方设置有噪音吸收板，所述辅助电机和传动电机均与控制面板电性连接。优选的，所述底座支架共设置有四个，且四个底座支架分别安装在底座的左右两侧。优选的，所述传动电机与底座之间通过螺母固定连接。优选的，所述定刀至少设置有十个，且十个定刀分别安装在定刀固定轴的上下两端。优选的，所述传动电机与切刀转动轴之间通过传送皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术结构科学合理，使用安全方便，适用范围广，在秸秆粉碎机上方安装有噪音吸收板，当粉碎机工作时，噪音吸收板会吸收秸秆和刀片之间产生的噪音，降低了噪音污染对工作人员身体的危害，同时在又设置有精细切割轴，切刀之间距离减小，对上方切割后的秸秆进行二次粉碎，充分粉碎秸秆，彻底解决了切割不彻底的秸秆缠绕机器转动轴，造成机器损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-底座支架、2-辅助电机、3-传动电机、4-控制面板、5-传送皮带、6-切刀、7-防缠绕架杆、8-进料口、9-噪音吸收板、10-切刀转动轴、11-定刀固定轴、12-精细切割轴、13-底座、14-出料口、15-定刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种低噪音秸秆粉碎机，包括切刀6、底座13和出料口14，底座13的下方设置有底座支架1，出料口14安装在底座13的左侧靠近底座支架1的左上方，底座13的上表面右侧设置有传动电机3，传动电机3的上方设置有控制面板4，且传动电机3的左侧靠近底座13的上表面中间位置处设置有辅助电机2，底座13的上方靠近辅助电机2的左上方设置有精细切割轴12，精细切割轴12的上方设置有定刀固定轴11，定刀固定轴11的下方中间位置处设置有定刀15，定刀固定轴11的上方靠近控制面板4的左上方设置有切刀转动轴10，切刀6安装在切刀转动轴10的右侧靠近定刀固定轴11的右上方，切刀转动轴10的上方靠近切刀6的左上方设置有防缠绕架杆7，防缠绕架杆7的上方设置有进料口8，进料口8的左侧靠近防缠绕架杆7的左上方设置有噪音吸收板9，辅助电机2和传动电机3均与控制面板4电性连接。底座支架1共设置有四个，且四个底座支架1分别安装在底座13的左右两侧。传动电机3与底座13之间通过螺母固定连接。定刀15至少设置有十个，且十个定刀15分别安装在定刀固定轴11的上下两端。传动电机3与切刀转动轴10之间通过传送皮带5传动连接。本技术中的噪音吸收板9构造结构为穿孔面板与穿孔背板，依靠优质胶粘剂与铝蜂窝芯直接粘接成铝蜂窝夹层结构，蜂窝芯与面板及背板间贴上一层吸音布。由于蜂窝铝板内的蜂窝芯分隔成众多的封闭小室，阻止了空气流动，使声波受到阻碍，提高了吸声系数，同时提高了板材自身强度。本技术的工作原理及使用流程：该降低噪音且粉碎更充分的秸秆粉碎机接通电源，通过控制面板4打开开关，传动电机3开始工作，通过传送皮带5带动切刀转动轴10转动，辅助电机2开始工作带动精细切割轴12的转动，将秸秆物料从进料口8放入，在切刀转动轴10的带动下进入切刀转动轴10与定刀固定轴11中间，切刀转动轴10上的切刀6在转动过程中与定刀15进行对物料的切割，切割后的物料进入定刀固定轴11与精细切割轴12之间进行二次粉碎，从而达到粉碎更彻底的效果，同时内部的噪音吸收板9降低工作时产生的噪音。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音秸秆粉碎机，包括切刀(6)、底座(13)和出料口(14)，其特征在于：所述底座(13)的下方设置有底座支架(1)，所述出料口(14)安装在底座(13)的左侧靠近底座支架(1)的左上方，所述底座(13)的上表面右侧设置有传动电机(3)，所述传动电机(3)的上方设置有控制面板(4)，且传动电机(3)的左侧靠近底座(13)的上表面中间位置处设置有辅助电机(2)，所述底座(13)的上方靠近辅助电机(2)的左上方设置有精细切割轴(12)，所述精细切割轴(12)的上方设置有定刀固定轴(11)，所述定刀固定轴(11)的下方中间位置处设置有定刀(15)，所述定刀固定轴(11)的上方靠近控制面板(4)的左上方设置有切刀转动轴(10)，所述切刀(6)安装在切刀转动轴(10)的右侧靠近定刀固定轴(11)的右上方，所述切刀转动轴(10)的上方靠近切刀(6)的左上方设置有防缠绕架杆(7)，所述防缠绕架杆(7)的上方设置有进料口(8)，所述进料口(8)的左侧靠近防缠绕架杆(7)的左上方设置有噪音吸收板(9)，所述辅助电机(2)和传动电机(3)均与控制面板(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音秸秆粉碎机，包括切刀(6)、底座(13)和出料口(14)，其特征在于：所述底座(13)的下方设置有底座支架(1)，所述出料口(14)安装在底座(13)的左侧靠近底座支架(1)的左上方，所述底座(13)的上表面右侧设置有传动电机(3)，所述传动电机(3)的上方设置有控制面板(4)，且传动电机(3)的左侧靠近底座(13)的上表面中间位置处设置有辅助电机(2)，所述底座(13)的上方靠近辅助电机(2)的左上方设置有精细切割轴(12)，所述精细切割轴(12)的上方设置有定刀固定轴(11)，所述定刀固定轴(11)的下方中间位置处设置有定刀(15)，所述定刀固定轴(11)的上方靠近控制面板(4)的左上方设置有切刀转动轴(10)，所述切刀(6)安装在切刀转动轴(10)的右侧靠近定刀固定轴(11)的右上方，所述切刀转动轴(10)的上方靠近切刀(6)的左上方设置有防缠绕架杆(7)，所述防缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁双，
申请(专利权)人：南安市劲沣工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35