本发明专利技术公开了一种青贮收获机及其动定刀间隙调节装置，动定刀间隙调节装置包括机架以及与所述机架转动连接的定刀座，还包括驱动机构以及与所述驱动机构和所述定刀座相连的调节杆，所述调节杆被配置为可在所述驱动机构的驱动下带动所述定刀座转动，以实现所述定刀座上的定刀与所述机架内的动刀的间隙调节。上述动定刀间隙调节装置可以减少技术工人的工作量，从而极大地缩短整个调刀的时间，同时可以解决由于依靠技术工人的经验、感官或者通过量具测定间隙而导致的间隙调节精度低、可靠性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种青贮收获机及其动定刀间隙调节装置
本专利技术涉及农业机械
，特别涉及一种动定刀间隙调节装置。本专利技术还涉及一种具有该动定刀间隙调节装置的青贮收获机。
技术介绍
目前，在青贮收获机工作过程中，涉及青贮物料的收割、喂入、切碎、籽粒破碎及抛送等系列过程，切碎位于物料流的中间环节，直接影响着青贮物料质量的好坏，切削后的青贮物料长度适宜且保持长短一致，更有利于物料的酵实和牲畜的消化吸收。在切碎过程中起关键作用的是高速旋转的动刀以及固定安装在刀座上的定刀，动刀与定刀之间的间隙过大会导致青贮饲料切碎质量下降，出现拖拽撕扯、切不断的情形；若间隙过小，高速旋转的动刀会产生与定刀碰刀的情况，对刀具损害程度较大，严重时会崩刃。因此，为保证动、定刀良好的剪切效果，需要设计一套动定刀间隙调整系统，能够调节动刀与定刀之间的间隙值在合格区间(经大量试验验证为0.5mm-1mm)内。现有的调刀过程绝大多数依赖于有大量经验积累的技术工人，通过调整定刀位置后进行试切，辅之以卡尺测量，反复调整以达到动、定刀合格间隙值。然而，依赖于有大量经验积累的技术工人进行调刀，操作繁琐费时，工作量大，自动化程度低，精度无法保证，且对技术工人要求较高。因此，如何避免由于人工调刀而导致工作量大、精度无法保证，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种动定刀间隙调节装置，该装置自动化程度高，操作方便快捷，不仅可以提高动定刀间隙调节的精度，还可以降低工人的工作量，极大地缩短整个调刀的时间。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述动定刀间隙调节装置的青贮收获机。为实现上述目的，本专利技术提供一种动定刀间隙调节装置，包括机架以及与所述机架转动连接的定刀座，还包括驱动机构以及与所述驱动机构和所述定刀座相连的调节杆，所述调节杆被配置为可在所述驱动机构的驱动下带动所述定刀座转动，以实现所述定刀座上的定刀与所述机架内的动刀的间隙调节。可选地，所述调节杆的第一端与所述驱动机构转动连接，所述调节杆的第二端与所述定刀座固接，且所述调节杆可活动的连接于所述机架。可选地，所述驱动机构远离所述调节杆的一端与所述机架转动连接。可选地，所述驱动机构具体为电动推杆。可选地，所述驱动机构和所述调节杆两者的个数均为两个，且所述定刀座上设有两个碰撞传感器，两个所述碰撞传感器分别与两个所述驱动机构电连接，任一所述碰撞传感器用以检测与之同侧的动刀是否与所述定刀座上的定刀发生碰撞，以供与所述碰撞传感器同侧的所述驱动机构控制所述定刀座运动。可选地，还包括与所述调节杆和所述机架连接、用以防止所述定刀座上的定刀撞击旋转中的动刀的限位机构。可选地，所述定刀座通过铰接轴与所述机架铰接，所述铰接轴连接有用以张紧所述定刀座的张紧机构。可选地，所述限位机构包括凸台以及与所述凸台连接的调节螺杆，所述凸台的第一径端与所述机架固接，所述凸台的第二径端穿过设于所述调节杆上的连接孔，所述调节螺杆上设有用以向所述调节杆提供可沿靠近所述第一径端运动的弹性力的第一弹性组件。可选地，所述张紧机构包括与所述铰接轴配合连接的张紧锚以及设于所述张紧锚上的第二弹性组件，通过所述第二弹性组件向所述张紧锚提供沿其轴线的弹性力，以供所述张紧锚与所述铰接轴紧密接触实现阻碍所述铰接轴转动。本专利技术还提供一种青贮收获机，包括上述任一项所述的动定刀间隙调节装置，还包括设于机架的切碎滚筒，所述切碎滚筒上分布有两列动刀。相对于上述
技术介绍
，本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置，包括机架、定刀座、驱动机构和调节杆，其中，机架用于安装定刀座、驱动机构和调节杆，定刀座转动连接于机架，调节杆与驱动机构和定刀座相连，调节杆被配置为可在驱动机构的驱动下带动定刀座转动，以实现定刀座上的定刀与机架内的动刀的间隙调节。如此设置的动定刀间隙调节装置，其有益效果主要包括：其一，通过调节杆将驱动机构的运动和动力传递至定刀座上，以供定刀座上的定刀相对机架转动，从而满足定刀与动刀的间隙调节需要，上述设置方式自动化程度高，操作方便快捷。其二，通过定刀座来实现定刀与动刀之间的间隙调节，期间无需拆装定刀或动刀，因此，不会破坏机架内用于安装动刀的切碎滚筒已经设置好的动平衡，可以减少技术工人的工作量，从而极大地缩短整个调刀的时间。其三，相比于现有技术中通过人工调刀的方式进行调节，上述动定刀间隙调节装置可以解决由于依靠技术工人的经验、感官或者通过量具测定间隙而导致的间隙调节精度低、可靠性差的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置的侧视图；图3为图1中限位机构与调节杆和机架装配的剖面结构示意图；图4为图1中张紧机构与机架装配的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置的调刀简化模型图。其中：01-切碎滚筒、02-动刀、1-机架、2-驱动机构、3-调节杆、4-限位机构、41-凸台、411-第一径端、412-第二径端、42-压力止推组件、421-压紧盘、422-止推垫片、43-第一弹性组件、431-第一簧片、432-压力衬套、44-调节螺杆、5-定刀座、51-定刀、52-铰接轴、6-张紧机构、61-张紧锚、62-第二弹性组件、621-导块、622-第二簧片、623-挡片、7-碰撞传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种动定刀间隙调节装置，该装置自动化程度高，操作方便快捷，不仅可以提高动定刀间隙调节的精度，还可以降低工人的工作量，极大地缩短整个调刀的时间。本专利技术的另一核心是提供一种包括上述动定刀间隙调节装置的青贮收获机。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。请参考图1至图5，图1为本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置的侧视图；图3为图1中限位机构与调节杆和机架装配的剖面结构示意图；图4为图1中张紧机构与机架装配的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置的调刀简化模型图。本专利技术实施例所提供的动定刀间隙调节装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种动定刀间隙调节装置，其特征在于，包括机架(1)以及与所述机架(1)转动连接的定刀座(5)，还包括驱动机构(2)以及与所述驱动机构(2)和所述定刀座(5)相连的调节杆(3)，所述调节杆(3)被配置为可在所述驱动机构(2)的驱动下带动所述定刀座(5)转动，以实现所述定刀座(5)上的定刀(51)与所述机架(1)内的动刀(02)的间隙调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种动定刀间隙调节装置，其特征在于，包括机架(1)以及与所述机架(1)转动连接的定刀座(5)，还包括驱动机构(2)以及与所述驱动机构(2)和所述定刀座(5)相连的调节杆(3)，所述调节杆(3)被配置为可在所述驱动机构(2)的驱动下带动所述定刀座(5)转动，以实现所述定刀座(5)上的定刀(51)与所述机架(1)内的动刀(02)的间隙调节。
2.如权利要求1所述的动定刀间隙调节装置，其特征在于，所述调节杆(3)的第一端与所述驱动机构(2)转动连接，所述调节杆(3)的第二端与所述定刀座(5)固接，且所述调节杆(3)可活动的连接于所述机架(1)。
3.如权利要求1所述的动定刀间隙调节装置，其特征在于，所述驱动机构(2)远离所述调节杆(3)的一端与所述机架(1)转动连接。
4.如权利要求3所述的动定刀间隙调节装置，其特征在于，所述驱动机构(2)具体为电动推杆。
5.如权利要求1所述的动定刀间隙调节装置，其特征在于，所述驱动机构(2)和所述调节杆(3)两者的个数均为两个，且所述定刀座(5)上设有两个碰撞传感器(7)，两个所述碰撞传感器(7)分别与两个所述驱动机构(2)电连接，任一所述碰撞传感器(7)用以检测与之同侧的动刀(02)是否与所述定刀座(5)上的定刀(51)发生碰撞，以供与所述碰撞传感器(7)同侧的所述驱动机构(2)控制所述定刀座(5)运动。
6.如权利要求1-5任意一项所述的动定刀间...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旷，罗军，蔺欣欣，成习军，彭姣春，杨思远，徐浩，张伟，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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