一种精准转速控制的三相异步电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种精准转速控制的三相异步电机，属于异步电机技术领域。它解决了现有的防尘罩上的通风孔容易被堆积的灰尘堵塞，不易清理的问题。本精准转速控制的三相异步电机包括机壳、前端盖、后端盖和防尘罩，防尘罩上开凿有通风孔，筒状主腔内设置有定子和转子，散热腔内设置有散热风扇，主轴穿过后端盖延伸至散热腔内与散热风扇轴向固连，散热腔内还设有条形长毛刷，条形长毛刷通过螺栓轴向连接于主轴，主轴和条形长毛刷之间设置有轴向装配结构。本实用新型专利技术结构设计合理、简单，能随时对防尘罩上的通风孔进行清理，使灰尘不易堵塞通风孔，该条形长毛刷在主轴上连接结构稳定，能快速使主轴和条形长毛刷接合或分离，操作使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精准转速控制的三相异步电机
本技术属于异步电机
，涉及一种精准转速控制的三相异步电机。
技术介绍
三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机。在三相异步电机运行的过程中，存在着各种损耗，主要包括铁损耗、铜损耗和机械损耗，这些损耗最终将转变成热能，使三相异步电机机体的温度升高。因此，现有的三相异步电机为了散热，一般会在三相异步电机尾部安装风扇和防尘罩，风扇用来加快空气流动，加速散热效率，防尘罩用以保护风扇使其不易损坏，且防尘罩上开凿有多个通风孔用以通风。但是，电动机在长时间使用后，防尘罩上的通风孔容易被堆积的灰尘堵塞，导致热量无法及时散发出去，电动机内部热量过高，产生“过热”现象，从而导致电动机寿命缩短，甚至烧坏。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、能对防尘罩上的通风孔中的灰尘进行清理，使灰尘不易堵塞通风孔，散热效果较好的精准转速控制的三相异步电机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种精准转速控制的三相异步电机，包括机壳、与机壳前端口配合的前端盖、与机壳后端口配合的后端盖和与后端盖固定连接的防尘罩，所述的防尘罩上开凿有均匀分布的多个通风孔，所述的前端盖、后端盖和机壳构成筒状主腔，所述的筒状主腔内设置有定子和转子，所述的后端盖和防尘罩构成散热腔，所述的散热腔内设置有散热风扇，与转子固定的主轴穿过后端盖延伸至散热腔内与散热风扇轴向固连，其特征在于，所述的散热腔内还设有条形长毛刷，该条形长毛刷的刷毛和防尘罩的内壁相接触，所述的条形长毛刷通过螺栓轴向连接于主轴，所述的主轴和条形长毛刷之间设置有能使主轴和条形长毛刷轴向接合或轴向分离的轴向装配结构。本精准转速控制的三相异步电机主要设置条形长毛刷，能对防尘罩的通风孔进行灰尘清理，在主轴和条形长毛刷之间设置有轴向装配结构，通过轴向装配结构使主轴和条形长毛刷轴向接合或轴向分离，使用方便，当需要清理防尘罩时，通过轴向装配结构使主轴和条形长毛刷轴向接合，该条形长毛刷跟随主轴旋转，清理防尘罩；当不需要清理防尘罩时，通过轴向装配结构使主轴和条形长毛刷轴向分离，该主轴不带动条形长毛刷旋转，提高三相异步电机的工作效率。在上述的一种精准转速控制的三相异步电机中，所述的轴向装配结构包括条形长毛刷的条形杆的中部设置的轴向凸起，所述的轴向凸起的中部具有贯穿条形长毛刷的条形杆的贯穿孔，所述的轴向凸起呈外六角形状，所述的主轴的端部具有内六角槽，所述的轴向凸起和主轴的内六角槽适配；所述的内六角槽的槽底具有螺纹孔，所述的螺栓穿过贯穿孔螺旋连接于螺纹孔中使条形长毛刷与主轴轴向固连，当螺栓与主轴的螺纹孔紧固连接时，该条形长毛刷的轴向凸起轴向装配于主轴的内六角槽中，该条形长毛刷和主轴轴向接合；所述的主轴的外端面上还设置有弹簧槽，所述的弹簧槽上装配有轴向压缩弹簧，所述的轴向压缩弹簧的外端套设于轴向凸起并弹性抵靠在条形长毛刷的条形杆上，当螺栓与主轴的螺纹孔松动连接时，该条形长毛刷在轴向压缩弹簧的弹性作用下，该条形长毛刷的轴向凸起轴向脱离主轴的内六角槽，该条形长毛刷和主轴轴向分离。这样设置的目的是方便主轴和条形长毛刷轴向接合或轴向分离，使用方便。在上述的一种精准转速控制的三相异步电机中，所述的螺栓包括螺栓本体，所述的螺栓本体的一端具有头部，所述的螺栓本体的另一端具有台阶轴，该台阶轴和螺栓本体形成轴向靠位台阶，该台阶轴的外壁上设置有外螺纹，所述的螺栓通过台阶轴上的外螺纹螺旋连接在主轴的螺纹孔中，当螺栓与主轴的螺纹孔紧固连接时，该轴向靠位台阶和内六角槽的槽底抵靠配合；当螺栓与主轴的螺纹孔松动连接时，该轴向靠位台阶和内六角槽的槽底间隔配合。这样设置的目的是螺栓在主轴上轴向连接结构稳定，使用方便。在上述的一种精准转速控制的三相异步电机中，所述的螺栓本体和条形长毛刷的条形杆之间还设置有间隔套，所述的螺栓本体和条形长毛刷的条形杆通过间隔套转动配合。这样设置的目的是使螺栓本体和条形长毛刷的条形杆相对旋转结构更加稳定，减少条形长毛刷的条形杆旋转的相对磨损，使用寿命长。在上述的一种精准转速控制的三相异步电机中，所述的防尘罩的中部位置的通风孔为操作孔，所述的螺栓轴向通过操作孔与主轴的螺纹孔轴向螺旋连接，该螺栓的头部上具有外六角凸起。这样设置的目的是方便对螺栓进行螺旋操作，使用方便。在上述的一种精准转速控制的三相异步电机中，所述的防尘罩过盈套设在后端盖上，当防尘罩和后端盖固连时，该防尘罩的前端面和机壳的后端面抵靠配合。这样设置的目的是使防尘罩和后端盖轴向连接结构更加稳定，使用寿命长。与现有技术相比，本精准转速控制的三相异步电机的优点为：结构设计合理、简单，能随时对防尘罩上的通风孔进行清理，使灰尘不易堵塞通风孔，该条形长毛刷在主轴上连接结构稳定，能快速使主轴和条形长毛刷接合或分离，操作使用方便。附图说明图1是本精准转速控制的三相异步电机的剖视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图3是本精准转速控制的三相异步电机中防尘罩的主视结构示意图。图4是本精准转速控制的三相异步电机中条形长毛刷的主视结构示意图。图中，1、机壳；2、前端盖；3、后端盖；4、防尘罩；5、通风孔；6、定子；7、转子；8、散热风扇；9、主轴；10、条形长毛刷；11、轴向凸起；12、贯穿孔；13、内六角槽；14、螺纹孔；15、轴向压缩弹簧；16、螺栓本体；17、头部；18、台阶轴；19、间隔套；20、外六角凸起。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3和图4所示，本精准转速控制的三相异步电机主要由机壳1、与机壳1前端口配合的前端盖2、与机壳1后端口配合的后端盖3和与后端盖3固定连接的防尘罩4组成，防尘罩4上开凿有均匀分布的多个通风孔5，前端盖2、后端盖3和机壳1构成筒状主腔，筒状主腔内设置有定子6和转子7，后端盖3和防尘罩4构成散热腔，散热腔内设置有散热风扇8，与转子7固定的主轴9穿过后端盖3延伸至散热腔内与散热风扇8轴向固连，散热腔内还设有条形长毛刷10，该条形长毛刷10的刷毛和防尘罩4的内壁相接触，条形长毛刷10通过螺栓轴向连接于主轴9，主轴9和条形长毛刷10之间设置有能使主轴9和条形长毛刷10轴向接合或轴向分离的轴向装配结构。在实际制造时，该轴向装配结构的具体实施方式为：条形长毛刷10的条形杆的中部设置的轴向凸起11，轴向凸起11的中部具有贯穿条形长毛刷10的条形杆的贯穿孔12，轴向凸起11呈外六角形状，主轴9的端部具有内六角槽13，轴向凸起11和主轴9的内六角槽13适配；内六角槽13的槽底具有螺纹孔14，螺栓穿过贯穿孔12螺旋连接于螺纹孔14中使条形长毛刷10与主轴9轴向固连，当螺栓与主轴9的螺纹孔14紧固连接时，该条形长毛刷10的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准转速控制的三相异步电机，包括机壳（1）、与机壳（1）前端口配合的前端盖（2）、与机壳（1）后端口配合的后端盖（3）和与后端盖（3）固定连接的防尘罩（4），所述的防尘罩（4）上开凿有均匀分布的多个通风孔（5），所述的前端盖（2）、后端盖（3）和机壳（1）构成筒状主腔，所述的筒状主腔内设置有定子（6）和转子（7），所述的后端盖（3）和防尘罩（4）构成散热腔，所述的散热腔内设置有散热风扇（8），与转子（7）固定的主轴（9）穿过后端盖（3）延伸至散热腔内与散热风扇（8）轴向固连，其特征在于，所述的散热腔内还设有条形长毛刷（10），该条形长毛刷（10）的刷毛和防尘罩（4）的内壁相接触，所述的条形长毛刷（10）通过螺栓轴向连接于主轴（9），所述的主轴（9）和条形长毛刷（10）之间设置有能使主轴（9）和条形长毛刷（10）轴向接合或轴向分离的轴向装配结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准转速控制的三相异步电机，包括机壳（1）、与机壳（1）前端口配合的前端盖（2）、与机壳（1）后端口配合的后端盖（3）和与后端盖（3）固定连接的防尘罩（4），所述的防尘罩（4）上开凿有均匀分布的多个通风孔（5），所述的前端盖（2）、后端盖（3）和机壳（1）构成筒状主腔，所述的筒状主腔内设置有定子（6）和转子（7），所述的后端盖（3）和防尘罩（4）构成散热腔，所述的散热腔内设置有散热风扇（8），与转子（7）固定的主轴（9）穿过后端盖（3）延伸至散热腔内与散热风扇（8）轴向固连，其特征在于，所述的散热腔内还设有条形长毛刷（10），该条形长毛刷（10）的刷毛和防尘罩（4）的内壁相接触，所述的条形长毛刷（10）通过螺栓轴向连接于主轴（9），所述的主轴（9）和条形长毛刷（10）之间设置有能使主轴（9）和条形长毛刷（10）轴向接合或轴向分离的轴向装配结构。


2.根据权利要求1所述的一种精准转速控制的三相异步电机，其特征在于，所述的轴向装配结构包括条形长毛刷（10）的条形杆的中部设置的轴向凸起（11），所述的轴向凸起（11）的中部具有贯穿条形长毛刷（10）的条形杆的贯穿孔（12），所述的轴向凸起（11）呈外六角形状，所述的主轴（9）的端部具有内六角槽（13），所述的轴向凸起（11）和主轴（9）的内六角槽（13）适配；所述的内六角槽（13）的槽底具有螺纹孔（14），所述的螺栓穿过贯穿孔（12）螺旋连接于螺纹孔（14）中使条形长毛刷（10）与主轴（9）轴向固连，当螺栓与主轴（9）的螺纹孔（14）紧固连接时，该条形长毛刷（10）的轴向凸起（11）轴向装配于主轴（9）的内六角槽（13）中，该条形长毛刷（10）和主轴（9）轴向接合；所述的主轴（9）的外端面上还设置有弹簧槽，所述的弹簧槽上装配有轴向压缩弹簧（15），所述的轴向压缩弹簧（15）的外端套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文富，程凯，林凯峰，
申请(专利权)人：凯利达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33