一种电机的油封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机的油封装置，属于电机油封技术领域。它解决了现有的油封的密封效果不好的问题。本电机的油封装置，包括电机壳，前端盖、后端盖和电机壳构成筒状主腔，筒状主腔内用于装配定子和转子，后端盖和油封罩构成冷却腔，冷却腔内设置有离心叶轮，电机的主轴穿过后端盖延伸至冷却腔内与离心叶轮轴向固连，处于冷却腔内的主轴上轴向间隔设置有油封组件一、油封组件二，油封组件一和离心叶轮轴向固连，所述的油封组件二和后端盖轴向固连，油封组件一和油封组件二之间设置有使油封组件二和主轴旋转密封的密封结构。本实用新型专利技术通过环形密封圈一、环形密封圈二与主轴的多级密封作用，确保主轴、后端盖的密封的有效性，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机的油封装置
本技术属于电机油封
，涉及一种电机的油封装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机按工作电源的种类可以被划分为直流电机和交流电机。电机在生活中的各个领域中都有广泛的应用。油封是用来密封油脂的部件，广泛应用于传动部件中。油封主要还用来防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入电机中。泥沙、灰尘、水气等长时间与油封接触，造成磨损、氧化油封，导致油封失效。传统的油封为单重密封，密封效果不好；当在油封失效后，容易造成以下问题：电机内部进水，造成线圈短路，最终烧毁电机，造成安全隐患；电机内部大量锈蚀，造成磁极短路，线圈性能下降等，导致性能缺失；引起大量的次生故障，维修频繁，增加维修成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、多重密封，且密封效果较好的电机的油封装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机的油封装置，包括电机壳，所述的电机壳的前端固设有前端盖，所述的电机壳的后端固设有后端盖，所述的后端盖上设置有油封罩，所述的前端盖、后端盖和电机壳构成筒状主腔，所述的筒状主腔内用于装配定子和转子，所述的后端盖和油封罩构成冷却腔，所述的冷却腔内设置有离心叶轮，电机的主轴穿过后端盖延伸至冷却腔内与离心叶轮轴向固连，其特征在于，处于冷却腔内的主轴上轴向间隔设置有油封组件一、油封组件二，所述的油封组件一和离心叶轮轴向固连，所述的油封组件二和后端盖轴向固连，所述的油封组件一和油封组件二之间设置有使油封组件二和主轴旋转密封的密封结构。本电机的油封装置主要在油封组件一和油封组件二之间设置有密封结构，通过密封结构使油封组件二和主轴旋转密封更加稳定，确保主轴和后端盖的密封有效性，密封效果好，使用寿命长。在上述的一种电机的油封装置中，所述的密封结构包括台阶套筒，所述的台阶套筒的一端为小筒套，该台阶套筒的另一端为大筒套，所述的小筒套和大筒套同一轴向相连通形成轴向台阶，所述的台阶套筒套设于油封组件一和油封组件二之间的主轴上，所述的台阶套筒的小筒套内设置有环形密封圈一，该环形密封圈一的外端和油封组件二轴向抵靠密封、该环形密封圈一的内壁和主轴径向抵靠密封形成一级密封；所述的台阶套筒的大筒套内设置有环形密封圈二，该环形密封圈二和台阶套筒的轴向台阶抵靠配合，该环形密封圈二和环形密封圈一间隔密封配合、该环形密封圈二的内壁和主轴径向抵靠密封形成二级密封；所述的环形密封圈二和油封组件一之间设置有当环形密封圈二的内壁和主轴径向抵靠密封磨损时，能使环形密封圈二径向缩径调节的自动调节装置。这样设置的目的是通过多重密封来更加确保密封有效性，密封效果好。在上述的一种电机的油封装置中，所述的自动调节装置包括驱动套，所述的驱动套活动设置于台阶套筒的大筒套和环形密封圈二之间，所述的驱动套的内壁设置有由后向前外倾斜分布的锥形面一，所述的环形密封圈二的外壁设置有由后向前外倾斜分布的锥形面二，当驱动套设置于台阶套筒的大筒套和环形密封圈二之间时，该驱动套的锥形面一和环形密封圈二的锥形面二倾斜抵靠配合，所述的驱动套和油封组件一之间还设置有压缩弹簧，该压缩弹簧的一端弹性抵靠在油封组件一上，该压缩弹簧的另一端弹性抵靠在驱动套上。在实际应用时，该压缩弹簧弹性作用于驱动套，能使驱动套轴向位移；当环形密封圈二的内壁和和主轴径向抵靠密封磨损时，该环形密封圈二通过驱动套的轴向位移径向缩径调节，密封效果好。在上述的一种电机的油封装置中，所述的油封组件一包括油封套筒，所述的油封套筒上固设有环形套，所述的油封套筒通过环形套与离心叶轮轴向固连。这样设置的目的是方便油封组件一和离心叶轮的轴向固定连接，使用方便。在上述的一种电机的油封装置中，所述的油封组件二包括环形套座，所述的环形套座内通过硫化的方式固连有橡胶环，所述的橡胶环的外端面通过硫化的方式固连有双层垫板。这样设置的目的是使环形套座和双层垫板之间具有缓冲弹性，为环形密封圈一的外端和油封组件二的双层垫板轴向抵靠密封提供辅助弹力，结构稳定。在上述的一种电机的油封装置中，所述的油封组件二通过环形套座和后端盖轴向焊接固连，所述的环形密封圈一的外端和油封组件二的双层垫板轴向抵靠密封。这样设置的目的是结构稳定，装配方便。与现有技术相比，本电机的油封装置的优点为：通过环形密封圈一、环形密封圈二与主轴的多级密封作用，确保主轴、后端盖的密封的有效性，密封效果好，增加了电机运转的使用寿命，降低电机的维修成本。附图说明图1是本电机的油封装置的剖视结构示意图。图2是图1中A部的放大结构示意图。图中，1、电机壳；2、前端盖；3、后端盖；4、油封罩；5、离心叶轮；6、主轴；7、油封组件一；8、油封组件二；9、小筒套；10、大筒套；11、轴向台阶；12、环形密封圈一；13、环形密封圈二；14、驱动套；15、锥形面一；16、压缩弹簧；17、油封套筒；18、环形套；19、环形套座；20、橡胶环；21、双层垫板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本电机的油封装置主要由电机壳1组成，电机壳1的前端固设有前端盖2，电机壳1的后端固设有后端盖3，后端盖3上设置有油封罩4，前端盖2、后端盖3和电机壳1构成筒状主腔，筒状主腔内用于装配定子和转子，后端盖3和油封罩4构成冷却腔，冷却腔内设置有离心叶轮5，电机的主轴6穿过后端盖3延伸至冷却腔内与离心叶轮5轴向固连，处于冷却腔内的主轴6上轴向间隔设置有油封组件一7、油封组件二8，油封组件一7和离心叶轮5轴向固连，油封组件二8和后端盖3轴向固连，油封组件一7和油封组件二8之间设置有使油封组件二8和主轴6旋转密封的密封结构。在实际制造时，该密封结构的具体实施方式为：主要由台阶套筒组成，台阶套筒的一端为小筒套9，该台阶套筒的另一端为大筒套10，小筒套9和大筒套10同一轴向相连通形成轴向台阶11，台阶套筒套设于油封组件一7和油封组件二8之间的主轴6上，台阶套筒的小筒套9内设置有环形密封圈一12，该环形密封圈一12的外端和油封组件二8轴向抵靠密封、该环形密封圈一12的内壁和主轴6径向抵靠密封形成一级密封；所述的台阶套筒的大筒套10内设置有环形密封圈二13，该环形密封圈二13和台阶套筒的轴向台阶11抵靠配合，该环形密封圈二13和环形密封圈一12间隔密封配合、该环形密封圈二13的内壁和主轴6径向抵靠密封形成二级密封；环形密封圈二13和油封组件一7之间设置有当环形密封圈二13的内壁和主轴6径向抵靠密封磨损时，能使环形密封圈二13径向缩径调节的自动调节装置。在实际应用时，该自动调节装置的具体实施方式为：主要由驱动套14组成，驱动套14活动设置于台阶套筒的大筒套10和环形密封圈二13之间，驱动套14的内壁设置有由后向前外倾斜分布的锥形面一15，环形密封圈二13的外壁设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机的油封装置，包括电机壳（1），所述的电机壳（1）的前端固设有前端盖（2），所述的电机壳（1）的后端固设有后端盖（3），所述的后端盖（3）上设置有油封罩（4），所述的前端盖（2）、后端盖（3）和电机壳（1）构成筒状主腔，所述的筒状主腔内用于装配定子和转子，所述的后端盖（3）和油封罩（4）构成冷却腔，所述的冷却腔内设置有离心叶轮（5），电机的主轴（6）穿过后端盖（3）延伸至冷却腔内与离心叶轮（5）轴向固连，其特征在于，处于冷却腔内的主轴（6）上轴向间隔设置有油封组件一（7）、油封组件二（8），所述的油封组件一（7）和离心叶轮（5）轴向固连，所述的油封组件二（8）和后端盖（3）轴向固连，所述的油封组件一（7）和油封组件二（8）之间设置有使油封组件二（8）和主轴（6）旋转密封的密封结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机的油封装置，包括电机壳（1），所述的电机壳（1）的前端固设有前端盖（2），所述的电机壳（1）的后端固设有后端盖（3），所述的后端盖（3）上设置有油封罩（4），所述的前端盖（2）、后端盖（3）和电机壳（1）构成筒状主腔，所述的筒状主腔内用于装配定子和转子，所述的后端盖（3）和油封罩（4）构成冷却腔，所述的冷却腔内设置有离心叶轮（5），电机的主轴（6）穿过后端盖（3）延伸至冷却腔内与离心叶轮（5）轴向固连，其特征在于，处于冷却腔内的主轴（6）上轴向间隔设置有油封组件一（7）、油封组件二（8），所述的油封组件一（7）和离心叶轮（5）轴向固连，所述的油封组件二（8）和后端盖（3）轴向固连，所述的油封组件一（7）和油封组件二（8）之间设置有使油封组件二（8）和主轴（6）旋转密封的密封结构。


2.根据权利要求1所述的一种电机的油封装置，其特征在于，所述的密封结构包括台阶套筒，所述的台阶套筒的一端为小筒套（9），该台阶套筒的另一端为大筒套（10），所述的小筒套（9）和大筒套（10）同一轴向相连通形成轴向台阶（11），所述的台阶套筒套设于油封组件一（7）和油封组件二（8）之间的主轴（6）上，所述的台阶套筒的小筒套（9）内设置有环形密封圈一（12），该环形密封圈一（12）的外端和油封组件二（8）轴向抵靠密封、该环形密封圈一（12）的内壁和主轴（6）径向抵靠密封形成一级密封；所述的台阶套筒的大筒套（10）内设置有环形密封圈二（13），该环形密封圈二（13）和台阶套筒的轴向台阶（11）抵靠配合，该环形密封圈二（13）和环形密封圈一（12）间隔密封配合、该环形密封圈二（13）的内壁和主轴（6）径向抵靠密封形成二级密封；所述的环形密封圈二（13）和油封组件一（7）之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文富，程凯，林凯峰，
申请(专利权)人：凯利达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33