一种水冷电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水冷电机，属于电机技术领域。它解决了现有切割设备水冷结构复杂的问题。本水冷电机包括机壳和水平设置在机壳内的转子轴，转子轴两端均伸出机壳，且转子轴的其中一端为输出端，机壳外套设有筒体，筒体两端均与机壳密封固连，筒体和机壳之间形成与机壳同轴的环形腔，筒体两端分别设有入口和出口，入口和出口均连通环形腔，且入口处于出口和输出端之间；转子轴呈中空状且两端均敞口；转子轴另一端设有旋转接头，旋转接头包括相对转动设置的进水端和出水端，出水端与转子轴固连且两者内腔相连通，进水端通过管道连通出口。本水冷电机可简化切割水冷结构。本水冷电机可简化切割水冷结构。本水冷电机可简化切割水冷结构。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷电机


[0001]本技术属于电机
，涉及一种水冷电机，特别是一种锯轮切割用水冷电机。

技术介绍

[0002]目前，木材切割设备一般包括异步电机、转轴和锯片。其中，锯片安装在转轴上，异步电机通过链条传动结构带动转轴转动。
[0003]上述木材切割设备使用时，由于锯片切割时会产生较大热量，一般采用水冷方式进行散热，水冷流道设置在转轴上，冷却水流动至锯片切割位置进行散热。同时，常规的异步电机一般采用风扇和散热片配合进行散热，由于木材切割会产生大量木粉，木粉容易进入异步电机风道将其堵塞，电机内部散热不出去容易导致烧机，报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水冷电机，解决的技术问题是如何在延长电机寿命的前提下，简化切割水冷结构。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种水冷电机，包括机壳和水平设置在机壳内的转子轴，转子轴两端均伸出机壳，且转子轴的其中一端为输出端，其特征在于，机壳外套设有筒体，筒体两端均与机壳密封固连，筒体和机壳之间形成与机壳同轴的环形腔，筒体两端分别设有入口和出口，入口和出口均连通上述环形腔，且入口处于出口和输出端之间；转子轴呈中空状且两端均敞口；转子轴另一端设有旋转接头，旋转接头包括相对转动设置的进水端和出水端，出水端与转子轴固连且两者内腔相连通，进水端通过管道连通上述出口。
[0006]使用时，锯轮直接安装在转子轴输出端；冷却水由入口进入，经环形腔并通过出口排入管道，在经管道和旋转接头流入转子轴，最终由转子轴输出端喷出。
[0007]在筒体、管道、旋转接头和中空状转子轴配合下，不仅将冷却水从电机外引入电机内，使电机内部和外部均能与冷却水充分间接接触，以将现有技术中的风冷转换为水冷，确保电机在运行时始终获得水冷冷却，延长电机寿命，而且上述冷却水最终通过转子轴输出端喷出，并通过设置挡板等部件将喷出的冷却水引至锯轮切割位置，这样在实际安装时，只需设置一个冷却水管路便可同时冷却电机和锯轮，具有结构简单、安装方便的优点。
[0008]在上述的水冷电机中，上述的机壳外壁上同轴开设有环形槽，且筒体内壁和环形槽之间形成上述的环形腔。在机壳外壁上设置环形槽与筒体配合形成环形腔，可削减机壳在环形腔处的壁厚，加快机壳内部与环形腔之间的温度交流，以提高电机散热速度和效率。
[0009]在上述的水冷电机中，机壳包括呈筒形的主体和分别同轴固定在主体两端的两连接板，两连接板上均设有供转子轴对应端部穿过的中心孔，且转子轴两端均通过轴承分别转动支撑在两连接板上，筒体固定在主体上，且上述的环形槽设置在主体外壁上，这样筒体可以以完整结构轴向滑入至安装位置，不仅方便组装，而且可降低漏水几率。
[0010]在上述的水冷电机中，主体外侧壁和筒体内侧壁相匹配，且筒体两端内侧壁均贴在主体外侧壁上。主体外侧壁和筒体内侧壁配合，不仅使筒体和主体之间形成一定密封，而且又起安装导向作用，便于筒体移动到位，方便组装。
[0011]在上述的水冷电机中，筒体两端均通过焊接方式分别与主体固连，具有结构简单、安装方便的优点。
[0012]在上述的水冷电机中，筒体内侧壁为圆周面；环形槽底壁上成型有与主体同轴的螺旋片，螺旋片一侧紧压在筒体内侧壁上，环形槽底壁、螺旋片和筒体三者之间形成螺旋槽，且入口和出口分别连通螺旋槽两端，使冷却水在环形腔内以螺旋方式流动，有效延长冷却路径，进一步提高电机散热效果和效率；同时，螺旋片一侧紧压在筒体内侧壁上，用于向外支撑筒体，以加强筒体径向抗压性能，提高其防破坏能力。
[0013]在上述的水冷电机中，连接板呈圆板状，且连接板的外径大于筒体外径，以进一步保护筒体，降低筒体受外部碰撞几率。
[0014]与现有技术相比，本水冷电机具有以下优点：
[0015]1、在筒体、管道、旋转接头和中空状转子轴配合下，不仅将冷却水从电机外引入电机内，使电机内部和外部均能与冷却水充分间接接触，以将现有技术中的风冷转换为水冷，确保电机在运行时始终获得水冷冷却，延长电机寿命，而且上述冷却水最终通过转子轴输出端喷出，并通过设置挡板等部件将喷出的冷却水引至锯轮切割位置，这样在实际安装时，只需设置一个冷却水管路便可同时冷却电机和锯轮，具有结构简单、安装方便的优点。
[0016]2、螺旋片既与环形槽和筒体配合形成螺旋槽，使冷却水在环形腔内以螺旋方式流动，有效延长冷却路径，提高电机散热效果和效率，又通过一侧紧压在筒体内侧壁上，用于向外支撑筒体，以加强筒体径向抗压性能，即在本申请中，螺旋片具备一物两用效果，在简化结构同时，进一步方便组装。
附图说明
[0017]图1是水冷电机的立体结构示意图。
[0018]图2是水冷电机的剖视结构示意图。
[0019]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图4是机壳的结构示意图。
[0021]图中，1、机壳；1a、主体；1b、连接板；1c、螺旋片；1d、螺旋槽；1e、环形槽；2、转子；2a、转子轴；2a1、输出端；3、定子；4、筒体；4a、入口；4b、出口；5、环形腔；6、旋转接头；6a、进水端；6b、出水端；7、管道；8、轴承。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1所示，本水冷电机包括机壳1、设于机壳1内的转子2和套设在转子2外的定子3。
[0024]其中，
[0025]转子2包括水平设置的转子轴2a，转子轴2a两端均伸出机壳1，且转子轴2a的其中
一端为输出端2a1。
[0026]机壳1外套设有筒体4，筒体4两端均与机壳1密封固连，此时，筒体4和机壳1之间形成与机壳1同轴的环形腔5。如图2和图3所示，筒体4两端分别设有入口4a和出口4b，入口4a和出口4b均连通环形腔5，且入口4a处于出口4b和输出端2a1之间。转子轴2a呈中空状且两端均敞口，转子轴2a另一端设有旋转接头6，旋转接头6为现有产品，其能够在市面上够得。该旋转接头6包括相对转动设置的进水端6a和出水端6b，出水端6b与转子轴2a固连且两者内腔相连通，进水端6a通过管道7连通上述出口4b。优选旋转接头6的出水端6b设有外螺纹，方便旋转接头6与转子轴2a连接。
[0027]使用时，锯轮安装在转子轴2a输出端2a1；冷却水由入口4a进入，经环形腔5并通过出口4b排入管道7，在经管道7和旋转接头6流入转子轴2a，最终由转子轴2a输出端2a1喷出。
[0028]在筒体4、管道7、旋转接头6和中空状转子轴2a配合下，不仅将冷却水从电机外引入电机内，使电机内部和外部均能与冷却水充分间接接触，以将现有技术中的风冷转换为水冷，确保电机在运行时始终获得水冷冷却，延长电机寿命，而且上述冷却水最终通过转子轴2a输出端2a1喷出，并通过设置挡板等部件将喷出的冷却水引至锯轮切割位置，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷电机，包括机壳(1)和水平设置在机壳(1)内的转子轴(2a)，转子轴(2a)两端均伸出机壳(1)，且转子轴(2a)的其中一端为输出端(2a1)，其特征在于，机壳(1)外套设有筒体(4)，筒体(4)两端均与机壳(1)密封固连，筒体(4)和机壳(1)之间形成与机壳(1)同轴的环形腔(5)，筒体(4)两端分别设有入口(4a)和出口(4b)，入口(4a)和出口(4b)均连通上述环形腔(5)，且入口(4a)处于出口(4b)和输出端(2a1)之间；转子轴(2a)呈中空状且两端均敞口；转子轴(2a)另一端设有旋转接头(6)，旋转接头(6)包括相对转动设置的进水端(6a)和出水端(6b)，出水端(6b)与转子轴(2a)固连且两者内腔相连通，进水端(6a)通过管道(7)连通上述出口(4b)。2.根据权利要求1所述的水冷电机，其特征在于，上述的机壳(1)外壁上同轴开设有环形槽(1e)，且筒体(4)内壁和环形槽(1e)之间形成上述的环形腔(5)。3.根据权利要求2所述的水冷电机，其特征在于，机壳(1)包括呈筒形的主体(1a)和分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文富，程凯，林凯峰，
申请(专利权)人：凯利达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：