一种圆盘磨削测试机，该测试机包括机架，机架上固定安装有操作箱体，操作箱体的底部设置有开口，开口处安装有旋转圆盘，旋转圆盘上安装有若干便于工件安装固定的夹紧装置，在操作箱体下方的机架上安装有用于驱动旋转圆盘转动的动力机构；所述操作箱体的一侧设置有操作口，操作口处安装有用于密封操作口的箱门，在旋转圆盘四周的操作箱体上还安装有若干用于安装电动磨具的工装架。该测试机通过工装架及电动磨具的重量形成对工件的打磨压力，并通过旋转圆盘的自动旋转实现电动磨具对工件的连续打磨，测试能力强、测试效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种圆盘磨削测试机
本技术涉及一种磨削设备，特别是一种圆盘磨削测试机。
技术介绍
磨削测试机是一种用于测试磨具磨削性能的设备，其主要包括放置被测工件的测试台，和对工件进行磨削的磨具。现有技术的磨削测试机一般是将工件固定安装在固定的测试台上，然后将磨具压向测试台上的工件进行打磨测试，工件和磨具都相对固定，进行单点打磨，磨削的范围太小，严重影响磨削测试的科学性，并且目前的磨削测试机每次都只能进行单一工件的磨削测试，效率低，无法满足越来越高的磨削要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、操作方便、磨削范围大、磨削测试效率高的圆盘磨削测试机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种圆盘磨削测试机，该测试机包括机架，机架上固定安装有操作箱体，操作箱体的底部设置有开口，开口处安装有旋转圆盘，旋转圆盘上安装有若干便于工件安装固定的夹紧装置，在操作箱体下方的机架上安装有用于驱动旋转圆盘转动的动力机构；所述操作箱体的一侧设置有操作口，操作口处安装有用于密封操作口的箱门，在旋转圆盘四周的操作箱体上还安装有若干用于安装电动磨具的工装架。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，所述旋转圆盘的底部固定安装有旋转轴，旋转轴通过轴承和轴承座安装在机架上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，所述动力机构为驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，驱动电机的输出端与旋转轴传动连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，所述夹紧装置设置有8-15个，8-15个夹紧装置沿旋转圆盘的周向均匀设置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，所述夹紧装置包括夹紧板和若干旋接在夹紧板上的夹紧螺栓，旋转圆盘上设置有若干与夹紧螺栓配合的螺纹孔。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，所述工装架设置有3-6个，3-6个工装架均匀设置在旋转圆盘四周的操作箱体上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，所述工装架包括竖向固定安装在操作箱体底部的支撑杆，支撑杆上套装有滑套，滑套上旋接有固定螺栓，在滑套上固定安装有用于电动磨具安装的连接支架。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，在支撑杆的下部还套装有用于与滑套配合的缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与操作箱体的底部固定连接，缓冲弹簧的另一端还固定连接有套装在支撑杆上的缓冲环板。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的圆盘磨削测试机，在操作箱体的顶部还连通有吸尘器。与现有技术相比，本技术通过将工件固定到旋转圆盘上，再利用动力机构驱动旋转圆盘转动，实现电动磨具在工件转动的同时进行打磨，大大提高了工件的磨削范围，同时，电动磨具通过滑套安装在支撑杆上，通过工装及电动磨具的重量形成对工件的打磨压力，保证了打磨压力的稳定一致性；其次，操作箱体为密闭箱体，顶部安装吸尘器，能够有效避免磨削产生的粉尘外散，避免对外部环境造成损坏。该测试机通过工装架及电动磨具的重量形成对工件的打磨压力，并通过旋转圆盘的自动旋转实现电动磨具对工件的连续打磨，测试能力强、测试效率高。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的结构主视图；图3为本技术的结构侧视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种圆盘磨削测试机，该测试机包括机架1，机架1上固定安装有操作箱体2，操作箱体2的底部设置有开口，开口处安装有旋转圆盘3，旋转圆盘3上安装有若干便于工件安装固定的夹紧装置4，在操作箱体2下方的机架1上安装有用于驱动旋转圆盘3转动的动力机构；所述操作箱体2的一侧设置有操作口，操作口处安装有用于密封操作口的箱门，在旋转圆盘3四周的操作箱体2上还安装有若干用于安装电动磨具的工装架。操作箱体2为密闭箱体，避免磨削产生的尘屑飞散，操作箱体2采用透明材料制成，如透明玻璃或者透明塑料，便于外部观察内部情况；箱门的一侧铰接在操作口处的操作箱体2上，箱门的另一侧安装有门锁，便于对操作口进行锁紧、密封；旋转圆盘3用于工件的安装，便于带动工件进行转动，实现工件的边磨削、边转动；动力机构用于驱动旋转圆盘3转动；工装架用于安装外部电动磨具，便于电动磨具与旋转圆盘3上的工件进行接触，实现对工件的磨削；电动磨具一般采用现有技术的电动打磨机、砂光机、砂板器或砂带机；可根据需要安装不同的打磨砂轮；本申请的工件一般为待磨削测试的磨料涂覆到木板上形成的工件，从上实现对磨料的磨削测试。所述旋转圆盘3的底部固定安装有旋转轴，旋转轴通过轴承和轴承座安装在机架1上，实现旋转圆盘3转动安装在机架1上，便于带动工件进行转动。所述动力机构为驱动电机5，驱动电机5固定安装在机架1上，驱动电机5的输出端与旋转轴传动连接。旋转轴上固定安装有固定齿轮，驱动电机5的输出上固定安装有与固定齿轮啮合的传动齿轮，从而驱动电机5转动时，可以通过旋转轴带动旋转圆盘3转动；驱动电机5的电控箱9安装在机架1的一侧，便于工作人员操作。所述夹紧装置4设置有8-15个，8-15个夹紧装置4沿旋转圆盘3的周向均匀设置。优选的，夹紧装置4设置有10个，可以同时在旋转圆盘3上固定10个工件，实现10个工件同时磨削测试。所述夹紧装置4包括夹紧板和若干旋接在夹紧板上的夹紧螺栓，旋转圆盘3上设置有若干与夹紧螺栓配合的螺纹孔。通过旋转夹紧螺栓来调整夹紧板与旋转圆盘3之间的距离，从而便于将工件压紧在旋转圆盘3上，实现对工件的固定。所述工装架设置有3-6个，3-6个工装架均匀设置在旋转圆盘3四周的操作箱体2上。优选的，工装架设置有4个，分别安装在旋转圆盘3四周的操作箱体2上，用于安装四个相同或者不同的电动磨具。所述工装架包括竖向固定安装在操作箱体2底部的支撑杆6，支撑杆6上套装有滑套7，滑套7活动套装在支持杆上，滑套7上旋接有固定螺栓，在滑套7上固定安装有用于电动磨具安装的连接支架8。支撑杆6、滑套7均呈圆柱状，滑套7内设置有与支撑杆6配合的圆形孔，圆形孔的直径略大于支撑杆6的外径，圆形孔内涂装有润滑油，便于滑套7可以在支撑杆6上进行缓慢的滑动，从而在电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆盘磨削测试机，其特征在于：该测试机包括机架，机架上固定安装有操作箱体，操作箱体的底部设置有开口，开口处安装有旋转圆盘，旋转圆盘上安装有若干便于工件安装固定的夹紧装置，在操作箱体下方的机架上安装有用于驱动旋转圆盘转动的动力机构；所述操作箱体的一侧设置有操作口，操作口处安装有用于密封操作口的箱门，在旋转圆盘四周的操作箱体上还安装有若干用于安装电动磨具的工装架。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆盘磨削测试机，其特征在于：该测试机包括机架，机架上固定安装有操作箱体，操作箱体的底部设置有开口，开口处安装有旋转圆盘，旋转圆盘上安装有若干便于工件安装固定的夹紧装置，在操作箱体下方的机架上安装有用于驱动旋转圆盘转动的动力机构；所述操作箱体的一侧设置有操作口，操作口处安装有用于密封操作口的箱门，在旋转圆盘四周的操作箱体上还安装有若干用于安装电动磨具的工装架。
2.根据权利要求1所述的圆盘磨削测试机，其特征在于：所述旋转圆盘的底部固定安装有旋转轴，旋转轴通过轴承和轴承座安装在机架上。
3.根据权利要求2所述的圆盘磨削测试机，其特征在于：所述动力机构为驱动电机，驱动电机固定安装在机架上，驱动电机的输出端与旋转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的圆盘磨削测试机，其特征在于：所述夹紧装置设置有8-15个，8-15个夹紧装置沿旋转圆盘的周向均匀设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐海东，
申请(专利权)人：连云港特瑞磨具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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