一种不锈钢材的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢材的检测装置，包括基座、电机、光谱检测仪、光谱检测探头、摄像机和气缸，所述基座的内部安装有传送带，且传送带的上方连接有不锈钢板材，所述基座的内部上方安装有气缸，且气缸的下端连接有打磨盘，所述基座的顶部上方安装有电机，所述基座的顶部上方连接有药剂瓶，所述基座的内部设置有转轴，且转轴的外周通过弹簧连接有传动板，所述传动板的下方设置有拨动板，且传动板的上表面设置有限制块，所述限制块的上表面开设有卡槽。该不锈钢材的检测装置，将三种常规的不锈钢材检测方式结合在一起，通过机器自动化的方式进行数据检测，得到的成果更为准确，且提高了对不锈钢材的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材的检测装置
本技术涉及不锈钢
，具体为一种不锈钢材的检测装置。
技术介绍
不锈钢是一种不易被空气腐蚀，产生锈迹的钢材，其化学性质稳定，在露天环境中不会与空气、蒸汽或水等物质发生反应产生氧化物，因此多应用于环境潮湿或对板材质量要求较高的建设工程中，不锈钢是一百多种工业不锈钢的统称，不同规格的不锈钢其内部含有的铬与镍金属的含量都不相同，不同的构成比例使得其使用环境和自身耐腐蚀性也不尽相同，因此在不锈钢生产完成投入使用之前，通常需要对不锈钢的质量和合金比例进行检测。常规的不锈钢材的检测方式大致分为打磨检测、药水检测和光谱检测3种，打磨检测是通过砂轮打磨不锈钢材观察其产生火花的状态，药水检测是将检测药水滴在不锈钢材的上表面，静置两分钟后观察变色情况，光谱检测是不锈钢检测中最为准确的检测方法，检测方式为在不锈钢的表面被打磨掉一层后，通过光谱检测仪对不锈钢材内部所含有的金属元素进行检测，这三种检测方式各有其优点和缺点，目前对于不锈钢的检测方式中尚未有将其进行结合的检测方式，检测结果均不够全面，并且常规的不锈钢材检测都是通过工作人员人为进行检测，操作较为复杂且效率不够高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢材的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常规不锈钢材检测方式检测结果不够全面；通过工作人员进行人工检测，操作复杂效率不高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢材的检测装置，包括基座、电机、光谱检测仪、光谱检测探头、摄像机和气缸，所述基座的内部安装有传送带，且传送带的表面开设有固定槽，并且固定槽的内部连接有不锈钢板材，所述基座的内部上方安装有气缸，且气缸的下端连接有打磨盘，所述基座的顶部上方安装有电机，且电机通过气缸与打磨盘相互连接，所述基座的顶部上方连接有药剂瓶，且药剂瓶的右侧安装有光谱检测仪，所述光谱检测仪的下方设置有光谱检测探头，且光谱检测探头的左侧设置有摄像机，并且摄像机和光谱检测探头均位于基座的内部，所述基座的内部设置有转轴，且转轴的外周通过弹簧连接有传动板，所述传动板的下方设置有拨动板，且传动板的上表面设置有限制块，所述限制块的上表面开设有卡槽，且卡槽的内部与药剂瓶相互连接。优选的，所述固定槽在传送带的表面等间距开设，且固定槽与不锈钢板材的底部构成卡合结构。优选的，所述打磨盘的底端与传送带的上表面相接触，且打磨盘的直径小于不锈钢板材的宽度。优选的，所述药剂瓶在基座的上方等间距排列有3个，且药剂瓶的底端贯穿基座的上表面与卡槽构成卡合结构，并且药剂瓶设置为倾斜开口。优选的，所述传动板与弹簧构成一体化结构，且传动板通过转轴与基座构成转动结构，并且传动板的上表面等间距设置有3个限制块。优选的，所述拨动板在传动板的下方前后两端对称排列有2个，且拨动板的底端高度低于不锈钢板材的上表面高度，并且拨动板与传动板构成一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢材的检测装置，1.将常规的三种检测方式进行结合，不锈钢材首先与打磨盘相接触被打磨，工作人员可以在外侧对打磨火花进行观测，且打磨掉表层后的不锈钢材正好可以被光谱检测仪进行检测，打磨后不锈钢材上表面会被滴落检测药水，随后不锈钢材来到光谱检测探头的下方，被摄像头记录下检测的结构传递至光谱检测仪，综合检测得到的成果准确度更高且数据更为全面；2.此装置运行方式完全自动化，工作人员只需将待检测的不锈钢板材放置在固定槽的内部即可，随后不锈钢板材会随着传送带首先被打磨盘打磨，接着被滴落检测药剂，最终来到光谱检测仪的下方进行检测，全自动的方式更为省时省力，且得到的检测成果也十分准确；3.传送带的上方开设有多个固定槽，基座的上方设置有多个药剂瓶，则代表着此装置可以同时对多个不锈钢板材进行检测，并且采用流水线式检测方式，一批检测完成后可以立即检测下一批，此装置相较于常规的不锈钢材检测方式大大提高了检测的效率，节省了时间成本。附图说明图1为本技术整体前视剖面结构示意图；图2为本技术打磨盘与不锈钢板材接触前视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术药剂瓶与限制块接触左视结构示意图。图中：1、基座；2、传送带；3、固定槽；4、不锈钢板材；5、打磨盘；6、电机；7、药剂瓶；8、光谱检测仪；9、光谱检测探头；10、摄像机；11、气缸；12、转轴；13、传动板；14、弹簧；15、拨动板；16、限制块；17、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢材的检测装置，包括基座1、传送带2、固定槽3、不锈钢板材4、打磨盘5、电机6、药剂瓶7、光谱检测仪8、光谱检测探头9、摄像机10、气缸11、转轴12、传动板13、弹簧14、拨动板15、限制块16和卡槽17，基座1的内部安装有传送带2，且传送带2的表面开设有固定槽3，并且固定槽3的内部连接有不锈钢板材4，基座1的内部上方安装有气缸11，且气缸11的下端连接有打磨盘5，基座1的顶部上方安装有电机6，且电机6通过气缸11与打磨盘5相互连接，基座1的顶部上方连接有药剂瓶7，且药剂瓶7的右侧安装有光谱检测仪8，光谱检测仪8的下方设置有光谱检测探头9，且光谱检测探头9的左侧设置有摄像机10，并且摄像机10和光谱检测探头9均位于基座1的内部，基座1的内部设置有转轴12，且转轴12的外周通过弹簧14连接有传动板13，传动板13的下方设置有拨动板15，且传动板13的上表面设置有限制块16，限制块16的上表面开设有卡槽17，且卡槽17的内部与药剂瓶7相互连接。固定槽3在传送带2的表面等间距开设，且固定槽3与不锈钢板材4的底部构成卡合结构，多个固定槽3可以同时承托多个不锈钢板材4，带动不锈钢板材4随着传送带2进行同步运动，从而提高检测效率，且固定槽3对不锈钢板材4起到固定作用，使得不锈钢板材4不会在工作过程中脱离出传送带2的上方。打磨盘5的底端与传送带2的上表面相接触，且打磨盘5的直径小于不锈钢板材4的宽度，当不锈钢板材4在传送带2的带动下与打磨盘5相接触后，打磨盘5对不锈钢板材4超出固定槽3的部分进行打磨，将其凸出部分打磨平整，形成“L”型结构。药剂瓶7在基座1的上方等间距排列有3个，且药剂瓶7的底端贯穿基座1的上表面与卡槽17构成卡合结构，并且药剂瓶7设置为倾斜开口，药剂瓶7的内部承载有检测药剂，当打磨后的不锈钢板材4运行至药剂瓶7的下端，堵住药剂瓶7下方开口的卡槽17随着传动板13一起进行转动，导致药剂瓶7下方失去阻挡，检验药剂由药剂瓶7的内部沿着限制块16向下滴落，落至不锈钢板材4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢材的检测装置，包括基座（1）、电机（6）、光谱检测仪（8）、光谱检测探头（9）、摄像机（10）和气缸（11），其特征在于：所述基座（1）的内部安装有传送带（2），且传送带（2）的表面开设有固定槽（3），并且固定槽（3）的内部连接有不锈钢板材（4），所述基座（1）的内部上方安装有气缸（11），且气缸（11）的下端连接有打磨盘（5），所述基座（1）的顶部上方安装有电机（6），且电机（6）通过气缸（11）与打磨盘（5）相互连接，所述基座（1）的顶部上方连接有药剂瓶（7），且药剂瓶（7）的右侧安装有光谱检测仪（8），所述光谱检测仪（8）的下方设置有光谱检测探头（9），且光谱检测探头（9）的左侧设置有摄像机（10），并且摄像机（10）和光谱检测探头（9）均位于基座（1）的内部，所述基座（1）的内部设置有转轴（12），且转轴（12）的外周通过弹簧（14）连接有传动板（13），所述传动板（13）的下方设置有拨动板（15），且传动板（13）的上表面设置有限制块（16），所述限制块（16）的上表面开设有卡槽（17），且卡槽（17）的内部与药剂瓶（7）相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材的检测装置，包括基座（1）、电机（6）、光谱检测仪（8）、光谱检测探头（9）、摄像机（10）和气缸（11），其特征在于：所述基座（1）的内部安装有传送带（2），且传送带（2）的表面开设有固定槽（3），并且固定槽（3）的内部连接有不锈钢板材（4），所述基座（1）的内部上方安装有气缸（11），且气缸（11）的下端连接有打磨盘（5），所述基座（1）的顶部上方安装有电机（6），且电机（6）通过气缸（11）与打磨盘（5）相互连接，所述基座（1）的顶部上方连接有药剂瓶（7），且药剂瓶（7）的右侧安装有光谱检测仪（8），所述光谱检测仪（8）的下方设置有光谱检测探头（9），且光谱检测探头（9）的左侧设置有摄像机（10），并且摄像机（10）和光谱检测探头（9）均位于基座（1）的内部，所述基座（1）的内部设置有转轴（12），且转轴（12）的外周通过弹簧（14）连接有传动板（13），所述传动板（13）的下方设置有拨动板（15），且传动板（13）的上表面设置有限制块（16），所述限制块（16）的上表面开设有卡槽（17），且卡槽（17）的内部与药剂瓶（7）相互连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢材的检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，
申请(专利权)人：杭州中橙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33