一种玻璃胶瓶烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶瓶烘干机构，包括支撑架，所述支撑架的形状为n型，支撑架前面上侧横向设有丝杆座，丝杆座内成型有传动空腔，传动空腔贯穿丝杆座底面，传动空腔内横向设有传动丝杆，丝杆座右侧设有驱动传动丝杆转动的丝杆电机，传动丝杆外套有螺母，螺母下设有丝杆滑块，丝杆座下横向设有丝杆导轨，丝杆滑块与丝杆导轨滑动配合，丝杆滑块下设有移动座，移动座下设有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆下设有转动电机，第一升降气缸竖直推动转动电机，转动电机的转轴下设有夹持座，转动电机驱动夹持座转动，夹持座下设有第一夹持气缸，第一夹持气缸的活塞杆右侧竖直设有第一夹持板。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶瓶烘干机构
本技术涉及玻璃胶瓶领域，尤其是涉及一种玻璃胶瓶烘干机构。
技术介绍
玻璃胶是一种广泛使用的粘接、密封材料，特别是在建筑和装饰行业，更是不可或缺的常用材料，玻璃胶产品有各种包装形式，常见的是现在经常使用瓶装的玻璃胶，通过瓶底压入活塞，经过外部施压改变瓶体内体积推动胶料，从而将胶料挤出瓶嘴，使玻璃胶与粘接材料表面充分接触，而在由于瓶体是需要用于装载玻璃胶料的，因此在生产瓶体的时候需要通过清洗装置对瓶体内部清洗清洗，避免杂物混合玻璃胶料，但是目前瓶体清洗完后都是通过自然吹干来进行晾干的，导致晾干速度较慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种玻璃胶瓶烘干机构，包括支撑架，所述支撑架的形状为n型，支撑架前面上侧横向设有丝杆座，丝杆座内成型有传动空腔，传动空腔贯穿丝杆座底面，传动空腔内横向设有传动丝杆，丝杆座右侧设有驱动传动丝杆转动的丝杆电机，传动丝杆外套有螺母，螺母下设有丝杆滑块，丝杆座下横向设有丝杆导轨，丝杆滑块与丝杆导轨滑动配合，丝杆滑块下设有移动座，移动座下设有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆下设有转动电机，第一升降气缸竖直推动转动电机，转动电机的转轴下设有夹持座，转动电机驱动夹持座转动，夹持座下设有第一夹持气缸，第一夹持气缸的活塞杆右侧竖直设有第一夹持板，第一夹持气缸横向推动第一夹持板，夹持座下右侧设有第二夹持气缸，第二夹持气缸的活塞杆左侧竖直设有第二夹持板，第二夹持气缸横向推动第二夹持板，第二夹持板左侧与第一夹持板右侧相对应，当瓶体顶面与夹持座底面接触时，第二夹持板向左推动，第一夹持板向右推动，第一夹持板左侧与第二夹持板右侧压紧瓶体左右两侧，夹持座下左右两侧设有第二升降气缸，第一升降气缸在第二升降气缸之间，第二升降气缸的活塞杆下设有烘干座，烘干座内侧设有对瓶体吹风的吹风头，烘干座外侧设有吹风机，吹风机的出气端通过管道与吹风头连接。作为本技术进一步的方案：所述夹持座左侧底面横向成型有第一导向滑槽，第一夹持板上设有与第一导向滑槽滑动配合的第一导向滑块，夹持座右侧底面横向成型有第二导向滑槽，第二夹持板上设有与第二导向滑槽滑动配合的第二导向滑块。作为本技术进一步的方案：所述支撑架前面左侧设有第一工作台，第一工作台上成型有多个用于放置瓶体的放置槽，放置槽的形状与瓶体形状相匹配，当移动座向左移动时，第一夹持板与第二夹持板之间的间隙与其中一个放置槽相对应。作为本技术进一步的方案：所述支撑架前面右侧设有第二工作台，第二工作台上设有输送带，当移动座向右移动时，第一夹持板与第二夹持板之间的间隙与输送带顶面相对应，第二工作台底面设有驱动输送带工作的输送电机。作为本技术进一步的方案：所述传动空腔内左侧成型有第一转孔，传动丝杆左端穿过第一转孔并与第一转孔转动配合，丝杆座右侧成型有连通传动空腔的第二转孔，丝杆电机的转轴穿过第二转孔并与传动丝杆右端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动电机，可以在第一夹持板与第二夹持板夹紧瓶体的时候，更好的对瓶体进行甩干，再通过吹风头，可以加快瓶体的晾干速度，从而提高生产的效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是图1中A处放大图。图中：1、支撑架，2、第一工作台，3、第二工作台，4、放置槽，5、瓶体，6、丝杆座，7、螺母，8、传动空腔，9、传动丝杆，10、第一转孔，11、第二转孔，12、丝杆导轨，13、丝杆滑块，14、移动座，15、第二升降气缸，16、第一升降气缸，17、转动电机，18、烘干座，19、吹风头，20、吹风机，21、输送带，22、输送电机，23、夹持座，24、第一夹持气缸，25、第一夹持板，26、第二夹持气缸，27、第二夹持板，28、第一导向滑槽，29、第一导向滑块，30、第二导向滑槽，31、第二导向滑块，32、丝杆电机。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种玻璃胶瓶烘干机构，包括支撑架1，所述支撑架1的形状为n型，支撑架1前面上侧横向设有丝杆座6，丝杆座6内成型有传动空腔8，传动空腔8贯穿丝杆座6底面，传动空腔8内横向设有传动丝杆9，丝杆座6右侧设有驱动传动丝杆9转动的丝杆电机32，传动丝杆9外套有螺母7，螺母7下设有丝杆滑块13，丝杆座6下横向设有丝杆导轨12，丝杆滑块13与丝杆导轨12滑动配合，丝杆滑块13下设有移动座14，移动座14下设有第一升降气缸16，第一升降气缸16的活塞杆下设有转动电机17，第一升降气缸16竖直推动转动电机17，转动电机17的转轴下设有夹持座23，转动电机17驱动夹持座23转动，夹持座23下设有第一夹持气缸24，第一夹持气缸24的活塞杆右侧竖直设有第一夹持板25，第一夹持气缸24横向推动第一夹持板25，夹持座23下右侧设有第二夹持气缸26，第二夹持气缸26的活塞杆左侧竖直设有第二夹持板27，第二夹持气缸26横向推动第二夹持板27，第二夹持板27左侧与第一夹持板25右侧相对应，当瓶体5顶面与夹持座23底面接触时，第二夹持板27向左推动，第一夹持板25向右推动，第一夹持板25左侧与第二夹持板27右侧压紧瓶体5左右两侧，夹持座23下左右两侧设有第二升降气缸15，第一升降气缸16在第二升降气缸15之间，第二升降气缸15的活塞杆下设有烘干座18，烘干座18内侧设有对瓶体5吹风的吹风头19，烘干座18外侧设有吹风机20，吹风机20的出气端通过管道与吹风头19连接。所述夹持座23左侧底面横向成型有第一导向滑槽28，第一夹持板25上设有与第一导向滑槽28滑动配合的第一导向滑块29，夹持座23右侧底面横向成型有第二导向滑槽30，第二夹持板27上设有与第二导向滑槽30滑动配合的第二导向滑块31。所述支撑架1前面左侧设有第一工作台2，第一工作台2上成型有多个用于放置瓶体5的放置槽4，放置槽4的形状与瓶体5形状相匹配，当移动座14向左移动时，第一夹持板25与第二夹持板27之间的间隙与其中一个放置槽4相对应。所述支撑架1前面右侧设有第二工作台3，第二工作台3上设有输送带21，当移动座14向右移动时，第一夹持板25与第二夹持板27之间的间隙与输送带21顶面相对应，第二工作台3底面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃胶瓶烘干机构，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架的形状为n型，支撑架前面上侧横向设有丝杆座，丝杆座内成型有传动空腔，传动空腔贯穿丝杆座底面，传动空腔内横向设有传动丝杆，丝杆座右侧设有驱动传动丝杆转动的丝杆电机，传动丝杆外套有螺母，螺母下设有丝杆滑块，丝杆座下横向设有丝杆导轨，丝杆滑块与丝杆导轨滑动配合，丝杆滑块下设有移动座，移动座下设有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆下设有转动电机，第一升降气缸竖直推动转动电机，转动电机的转轴下设有夹持座，转动电机驱动夹持座转动，夹持座下设有第一夹持气缸，第一夹持气缸的活塞杆右侧竖直设有第一夹持板，第一夹持气缸横向推动第一夹持板，夹持座下右侧设有第二夹持气缸，第二夹持气缸的活塞杆左侧竖直设有第二夹持板，第二夹持气缸横向推动第二夹持板，第二夹持板左侧与第一夹持板右侧相对应，当瓶体顶面与夹持座底面接触时，第二夹持板向左推动，第一夹持板向右推动，第一夹持板左侧与第二夹持板右侧压紧瓶体左右两侧，夹持座下左右两侧设有第二升降气缸，第一升降气缸在第二升降气缸之间，第二升降气缸的活塞杆下设有烘干座，烘干座内侧设有对瓶体吹风的吹风头，烘干座外侧设有吹风机，吹风机的出气端通过管道与吹风头连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶瓶烘干机构，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架的形状为n型，支撑架前面上侧横向设有丝杆座，丝杆座内成型有传动空腔，传动空腔贯穿丝杆座底面，传动空腔内横向设有传动丝杆，丝杆座右侧设有驱动传动丝杆转动的丝杆电机，传动丝杆外套有螺母，螺母下设有丝杆滑块，丝杆座下横向设有丝杆导轨，丝杆滑块与丝杆导轨滑动配合，丝杆滑块下设有移动座，移动座下设有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆下设有转动电机，第一升降气缸竖直推动转动电机，转动电机的转轴下设有夹持座，转动电机驱动夹持座转动，夹持座下设有第一夹持气缸，第一夹持气缸的活塞杆右侧竖直设有第一夹持板，第一夹持气缸横向推动第一夹持板，夹持座下右侧设有第二夹持气缸，第二夹持气缸的活塞杆左侧竖直设有第二夹持板，第二夹持气缸横向推动第二夹持板，第二夹持板左侧与第一夹持板右侧相对应，当瓶体顶面与夹持座底面接触时，第二夹持板向左推动，第一夹持板向右推动，第一夹持板左侧与第二夹持板右侧压紧瓶体左右两侧，夹持座下左右两侧设有第二升降气缸，第一升降气缸在第二升降气缸之间，第二升降气缸的活塞杆下设有烘干座，烘干座内侧设有对瓶体吹风的吹风头，烘干座外侧设有吹风机，吹风机的出气端通过管道与吹风头连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江，
申请(专利权)人：东莞市凯特粘胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44