一种泵体配件加工用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及泵体配件加工技术领域，具体涉及一种泵体配件加工用冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的内腔下部嵌设有过滤层，冷却箱的内腔上部由下至上依次嵌设有第一放置网板、第二放置网板和第三放置网板，冷却箱的内腔底部连通有循环管，本实用新型专利技术提供了一种泵体配件加工用冷却设备，通过一系列结构的设计和使用，可以达到对冷却液进行回收循环利用的目的，同时可以达到对冷却液进行循环制冷的目的，提高了冷却效率，进而提高了泵体配件加工用冷却设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体配件加工用冷却设备
本技术涉及泵体配件加工
，具体涉及一种泵体配件加工用冷却设备。
技术介绍
众所周知，用于加工水泵配件的成型冷却设备是一种用于水泵配件加工成型过程中，对成型后的水泵配件进行冷却的辅助装置，其在加工设备的领域中得到了广泛的使用。如中国专利申请号为CN201920639435.9一种用于加工水泵配件的成型冷却设备，包括底板、箱体、出水管和中间管，箱体底端与底板顶端左半区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁上半区域设置有入水口，入水口与工作腔连通，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，出水管输入端穿过连接孔并伸入至工作腔内部底端，出水管输出端设置有抽水泵，抽水泵输出端设置有连接管。上述技术在进行冷却过程中，不能达到对冷却液进行回收循环利用的目的，同时不能达到对冷却液进行循环制冷的目的，而且通过上下两组压板对泵体配件进行限位转动冷却，一方面只能对单组泵体配件进行冷却，另一方面由于上下两组压板对泵体配件进行限位时上下两组压板阻挡了泵体配件进行冷却的面积，导致冷却效率低下，进而降低了泵体配件加工用冷却设备的实用性，因此亟需研发一种泵体配件加工用冷却设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种泵体配件加工用冷却设备，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，可以达到对冷却液进行回收循环利用的目的，同时可以达到对冷却液进行循环制冷的目的，而且避免了通过上下两组压板对泵体配件进行限位转动冷却，一方面只能对单组泵体配件进行冷却，另一方面由于上下两组压板对泵体配件进行限位时上下两组压板阻挡了泵体配件进行冷却的面积的现象，提高了冷却效率，进而提高了泵体配件加工用冷却设备的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种泵体配件加工用冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内腔下部嵌设有过滤层，所述冷却箱的内腔上部由下至上依次嵌设有第一放置网板、第二放置网板和第三放置网板，所述冷却箱的内腔底部连通有循环管，所述冷却箱的右侧壁下部设有冷却液箱，所述循环管的上端与所述冷却液箱的底部相连通，所述冷却液箱的顶部开设有喷管，所述喷管上设有高压泵，所述喷管由下至上依次连通有第一支管、第二支管、第三支管和第四支管，且所述第一支管、所述第二支管、所述第三支管和所述第四支管分别贯穿所述冷却箱的右侧壁并延伸至所述冷却箱内部，所述第一支管位于所述第一放置网板的下方，所述第二支管位于所述第二放置网板的下方，所述第三支管位于所述第三放置网板的下方，所述第四支管位于所述冷却箱的顶壁下方，且所述第一支管的顶部、所述第二支管和所述第三支管的顶部和底部、所述第四支管的底部分别均匀设有喷头，所冷却箱的右侧壁前侧设有控制器。优选的，所述冷却箱的前侧上部开设有箱门，所述箱门的左侧通过合页与所述冷却箱铰接，右侧通过锁扣与所述冷却箱进行扣合。优选的，所述过滤层由上至下依次由石英砂滤料层和陶瓷滤料层组成。优选的，所述循环管上设有单向阀。优选的，所述冷却液箱包括注液口、半导体制冷片、温度传感器和保温层，所述冷却液箱的顶部开设有所述注液口，且所述注液口上设有密封盖，所述冷却箱的前内侧壁设有所述半导体制冷片，后内侧壁设有所述温度传感器，所述冷却液箱的内壁嵌设有所述保温层，且所述保温层为玻璃棉保温材质制成。优选的，所述控制器分别与所述高压泵、所述半导体制冷片和所述温度传感器电性相连。本技术的有益效果为：本技术在采用上述的结构和设计使用下，可以达到对冷却液进行回收循环利用的目的，同时可以达到对冷却液进行循环制冷的目的，而且避免了通过上下两组压板对泵体配件进行限位转动冷却，一方面只能对单组泵体配件进行冷却，另一方面由于上下两组压板对泵体配件进行限位时上下两组压板阻挡了泵体配件进行冷却的面积的现象，提高了冷却效率，进而提高了泵体配件加工用冷却设备的实用性；而且本技术结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的内部正视图；图3是本技术的内部俯视图；图4是本技术中冷却液箱的剖视图；图5是本技术的电路图。图中：1-冷却箱、2-过滤层、3-第一放置网板、4-第二放置网板、5-第三放置网板、6-循环管、7-冷却液箱、71-注液口、72-半导体制冷片、73-温度传感器、74-保温层、8-喷管、9-高压泵、10-第一支管、11-第二支管、12-第三支管、13-第四支管、14-喷头、15-控制器、16-箱门、17-单向阀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种泵体配件加工用冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内腔下部嵌设有过滤层2，冷却箱1的内腔上部由下至上依次嵌设有第一放置网板3、第二放置网板4和第三放置网板5，冷却箱1的内腔底部连通有循环管6，冷却箱1的右侧壁下部设有冷却液箱7，循环管6的上端与冷却液箱7的底部相连通，冷却液箱7的顶部开设有喷管8，喷管8上设有高压泵9，喷管8由下至上依次连通有第一支管10、第二支管11、第三支管12和第四支管13，且第一支管10、第二支管11、第三支管12和第四支管13分别贯穿冷却箱1的右侧壁并延伸至冷却箱1内部，第一支管10位于第一放置网板3的下方，第二支管11位于第二放置网板4的下方，第三支管12位于第三放置网板5的下方，第四支管13位于冷却箱1的顶壁下方，且第一支管10的顶部、第二支管11和第三支管12的顶部和底部、第四支管13的底部分别均匀设有喷头14，所冷却箱1的右侧壁前侧设有控制器15。具体的，冷却箱1的前侧上部开设有箱门16，箱门16的左侧通过合页与冷却箱1铰接，右侧通过锁扣与冷却箱1进行扣合。具体的，过滤层2由上至下依次由石英砂滤料层和陶瓷滤料层组成。具体的，循环管6上设有单向阀17。具体的，冷却液箱7包括注液口71、半导体制冷片72、温度传感器73和保温层74，冷却液箱7的顶部开设有注液口71，且注液口71上设有密封盖，冷却箱1的前内侧壁设有半导体制冷片72，后内侧壁设有温度传感器73，冷却液箱7的内壁嵌设有保温层74，且保温层74为玻璃棉保温材质制成。具体的，控制器15分别与高压泵9、半导体制冷片72和温度传感器73电性相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体配件加工用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔下部嵌设有过滤层(2)，所述冷却箱(1)的内腔上部由下至上依次嵌设有第一放置网板(3)、第二放置网板(4)和第三放置网板(5)，所述冷却箱(1)的内腔底部连通有循环管(6)，所述冷却箱(1)的右侧壁下部设有冷却液箱(7)，所述循环管(6)的上端与所述冷却液箱(7)的底部相连通，所述冷却液箱(7)的顶部开设有喷管(8)，所述喷管(8)上设有高压泵(9)，所述喷管(8)由下至上依次连通有第一支管(10)、第二支管(11)、第三支管(12)和第四支管(13)，且所述第一支管(10)、所述第二支管(11)、所述第三支管(12)和所述第四支管(13)分别贯穿所述冷却箱(1)的右侧壁并延伸至所述冷却箱(1)内部，所述第一支管(10)位于所述第一放置网板(3)的下方，所述第二支管(11)位于所述第二放置网板(4)的下方，所述第三支管(12)位于所述第三放置网板(5)的下方，所述第四支管(13)位于所述冷却箱(1)的顶壁下方，且所述第一支管(10)的顶部、所述第二支管(11)和所述第三支管(12)的顶部和底部、所述第四支管(13)的底部分别均匀设有喷头(14)，所冷却箱(1)的右侧壁前侧设有控制器(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泵体配件加工用冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔下部嵌设有过滤层(2)，所述冷却箱(1)的内腔上部由下至上依次嵌设有第一放置网板(3)、第二放置网板(4)和第三放置网板(5)，所述冷却箱(1)的内腔底部连通有循环管(6)，所述冷却箱(1)的右侧壁下部设有冷却液箱(7)，所述循环管(6)的上端与所述冷却液箱(7)的底部相连通，所述冷却液箱(7)的顶部开设有喷管(8)，所述喷管(8)上设有高压泵(9)，所述喷管(8)由下至上依次连通有第一支管(10)、第二支管(11)、第三支管(12)和第四支管(13)，且所述第一支管(10)、所述第二支管(11)、所述第三支管(12)和所述第四支管(13)分别贯穿所述冷却箱(1)的右侧壁并延伸至所述冷却箱(1)内部，所述第一支管(10)位于所述第一放置网板(3)的下方，所述第二支管(11)位于所述第二放置网板(4)的下方，所述第三支管(12)位于所述第三放置网板(5)的下方，所述第四支管(13)位于所述冷却箱(1)的顶壁下方，且所述第一支管(10)的顶部、所述第二支管(11)和所述第三支管(12)的顶部和底部、所述第四支管(13)的底部分别均匀设有喷头(14)，所冷却箱(1)的右侧壁前侧设有控制器(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：谢飞，潘冬梅，
申请(专利权)人：无锡高尔德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32