一种电热炉用的隔热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热炉用的隔热结构，包括呈上下设置的第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板的上方形成用于安装发热组件的第一隔热腔，第二隔热板安装在第一隔热板的下方。本实用新型专利技术通过设置双层隔热板，从而更好地隔开发热组件工作时产生的高热，避免高热直接辐射在电热炉的主体内，避免对电路板的环境温度过高，保证电路板工作的稳定性以及寿命，另外，双层隔热板不会有反射结构，可有效避免第一隔热板内温度不断升高的问题，有助提高发热组件工作的稳定性以及寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电热炉用的隔热结构
本技术涉及一种电热炉用的隔热结构。
技术介绍
市场上在售的电热炉种类包括电陶炉、电磁炉等。常规的电热炉都具有面板，以及设置在面板上的发热组件，发热组件工作时会产生高热，向电热炉主体内辐射，由于电热炉主体内还设有电路板等电器元件，电路板在高热环境下工作寿命会缩短，因此，通常会在电热炉内设置散热风扇以及罩住发热体的隔热罩。如中国专利文献号CN110056916A公开的一种多功能家用电热炉，包括壳体，壳体的上表面设置有加热区域，电热炉还包括：散热保护层、加热组件以及隔热反射板；加热组件设置于加热区域的下方，加热组件设置有至少一层加热单元，加热组件用于产生加热锅具所需的热量；散热保护层设置于加热区域和加热组件之间，散热保护层用于吸收并传递热量至加热区域；隔热反射板设置于加热组件的底侧，隔热反射板用于隔离并反射热量至加热区域。该结构方案是通过隔热反射板把热量发射至加热区域，在电热炉工作一定时间后，加热区域内的温度不断升高，也会影响发热组件工作的稳定性以及寿命，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热炉用的隔热结构，其可以对发热组件隔热，而且避免隔热板的热量不断升高。本技术的目的是这样实现的：一种电热炉用的隔热结构，包括呈上下设置的第一隔热板和第二隔热板，所述第一隔热板的上方形成用于安装发热组件的第一隔热腔，第二隔热板安装在第一隔热板的下方。所述第一隔热板与第二隔热板之间形成第二隔热腔。所述第二隔热板下方形成用于安装电路板的电路板安装腔。所述第二隔热板的表面布满第二隔板散热孔；所述第一隔热板的表面布满第一隔热板散热孔。所述第一隔热板散热孔与部分第二隔板散热孔成组设置并相互连通。所述第一隔热板散热孔的进风端设有安装部，所述第二隔板散热孔的出风端插接入安装部内。本技术通过设置双层隔热板，从而更好地隔开发热组件工作时产生的高热，避免高热直接辐射在电热炉的主体内，避免对电路板的环境温度过高，保证电路板工作的稳定性以及寿命，另外，双层隔热板不会有反射结构，可有效避免第一隔热板内温度不断升高的问题，有助提高发热组件工作的稳定性以及寿命。本技术可广泛应用在各类电磁炉、电陶炉等电热炉产品上。本技术的附加方面和有益效果将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术第一实施例电热炉的装配结构示意图。图2为本技术第一实施例第一、第二隔热板与发热组件的装配图。图3为本技术第一实施例第一、第二隔热板与发热组件的分解图1。图4为本技术第一实施例第一、第二隔热板与发热组件的分解图2。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本电热炉用的隔热结构，包括呈上下设置的第一隔热板1和第二隔热板2，所述第一隔热板1的上方形成用于安装发热组件3的第一隔热腔11，第二隔热板2安装在第一隔热板1的下方。电热炉包括主体4，设置在主体4上、下两侧的面板5和底板6，底板6可与主体4分体式结构或一体式结构，本实施例采用分体式的结构方案，面板5底部安装发热组件3，所述第一隔热板1和第二隔热板2依次安装在面板5于底板6之间，构成双层隔热结构，第一隔热板1把发热组件3包覆安装在其第一隔热腔11内，电热炉工作时，发热组件3产生的热量先通过第一隔热板1隔开、再通过第二隔热板2隔开，有效避免发热组件3产生的热量直接传递到主体4内，避免对电路板的环境温度过高，保证电路板工作的稳定性以及寿命，另外，采用双层隔热板后，无需再第一隔热板内设置反射结构，可有效避免第一隔热板内温度不断升高的问题，有助提高发热组件工作的稳定性以及寿命。进一步地，所述第一隔热板1与第二隔热板2之间形成第二隔热腔21，即第一隔热板1与第二隔热板2之间具有一定距离，并形成第二隔热腔21，实现更好的隔热，能够更好地阻隔发热组件3工作时产生的热量直接往主体4内传递。进一步地，所述第二隔热板2下方与底板6共同形成用于安装电路板（图中未画出）的电路板安装腔22，电路板安装腔22位于第二隔热板2的下方，被两层隔热板阻隔，可有效避免发热组件3工作的热量直接传递到电路板，另外，电热炉的散热进气孔61一般在底板6开设，因而，进入炉体4内的空气最先与电路板热交换，进一步保证其一直在较低环境温度下工作，进一步保证电路板工作的稳定性以及寿命。进一步地，所述第二隔热板2的表面布满第二隔板散热孔23，第一隔热板1的表面布满第一隔热板散热孔12。炉体4上还设有散热出气孔41，电热炉工作时，炉体4也会进行散热，炉体外部的气流从散热进气孔61进入，流经第二隔板散热孔23、第一隔热板散热孔12后再通过散热出气孔41流出，空气流通期间，能够对电路板安装腔22、第二隔热腔21、第一隔热腔11进行散热，避免它们的环境温度不断升高，保证电路板、发热组件3工作的稳定性以及寿命。进一步地，所述第一隔热板散热孔12与部分第二隔板散热孔23成组设置并相互连通，该部分的第一隔热板散热孔12、第二隔板散热孔23主要用于对第一隔热腔11进行散热，另外一部分第二隔板散热孔23主要用于对第二隔热腔21进行散热。进一步地，所述第一隔热板散热孔12的进风端设有安装部121，所述第二隔板散热孔23的出风端插接入安装部121内，使两者连通实现对第一隔热腔11进行散热，安装部121可起到导向作用，使第二隔板散热孔23通过安装部121更顺利插入第一隔热板散热孔12内，提高装配效率，也能够保证成组设置的第一隔热板散热孔12与第二隔板散热孔23能够相互对准，保证空气流通效果，减小风阻。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热炉用的隔热结构，其特征在于，包括呈上下设置的第一隔热板（1）和第二隔热板（2），所述第一隔热板（1）的上方形成用于安装发热组件（3）的第一隔热腔（11），第二隔热板（2）安装在第一隔热板（1）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热炉用的隔热结构，其特征在于，包括呈上下设置的第一隔热板（1）和第二隔热板（2），所述第一隔热板（1）的上方形成用于安装发热组件（3）的第一隔热腔（11），第二隔热板（2）安装在第一隔热板（1）的下方。


2.根据权利要求1所述的电热炉用的隔热结构，其特征在于，所述第一隔热板（1）与第二隔热板（2）之间形成第二隔热腔（21）。


3.根据权利要求1所述的电热炉用的隔热结构，其特征在于，所述第二隔热板（2）下方形成用于安装电路板的电路板安装腔（22）。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟文，
申请(专利权)人：佛山市顺德区普发特电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44