一种进出油管可覆盖的液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进出油管可覆盖的液压缸，包括活塞杆套筒、连接阀和液压缸，所述液压缸的一端固定连接缸盖，所述液压缸的中部开设有液压腔，所述连接阀设置于液压缸的另一端，所述连接阀上靠近液压缸的一端设置有连接座，所述连接阀上的连接座通过螺栓与液压缸固定连接，所述连接座与液压缸之间卡接有O型圈，所述活塞杆套筒连接于连接阀一端开设的第一连接口中，所述活塞腔中活动连接有活塞杆。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过在活塞杆的内部设置有进油管和出油管，可以用于液压缸的进出油控制，可以有效防止进油管道缠绕，造成机器出现故障，导致停产，功能实用，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种进出油管可覆盖的液压缸
本技术涉及液压缸
，特别涉及一种进出油管可覆盖的液压缸。
技术介绍
造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。而在造型机中，往往会配套设置有液压缸，而液压缸上会相应的连接有进油管和出油管，而传统的液压缸上的进油管和出油管或裸露在外，往往会导致活塞杆在传动的过程中与管道缠绕，导致机器非正常提供，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种进出油管可覆盖的液压缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种进出油管可覆盖的液压缸，包括活塞杆套筒、连接阀和液压缸，所述液压缸的一端固定连接缸盖，所述液压缸的中部开设有液压腔，所述连接阀设置于液压缸的另一端，所述连接阀上靠近液压缸的一端设置有连接座，所述连接阀上的连接座通过螺栓与液压缸固定连接，所述连接座与液压缸之间卡接有O型圈，所述活塞杆套筒连接于连接阀一端开设的第一连接口中，所述活塞杆套筒中部开设有活塞腔，所述活塞腔中活动连接有活塞杆，所述活塞杆上靠近连接阀的一端设置有端块，所述活塞杆的中部贯穿设置有进油管和出油管。进一步地，所述端块和活塞腔的截面均为圆形，所述端块与活塞腔间隙配合。进一步地，所述进油管和出油管贯穿于端块的中部，且进油管和出油管与端块的连接处设置有密封件。进一步地，所述进油管与连接阀上开设的第二连接口相连接，所述出油管与连接阀上开设的第三连接口相连接。进一步地，所述进油管的的口径大于出油管的口径。进一步地，所述进油管和出油管均通过连接阀与液压缸相连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过在活塞杆的内部设置有进油管和出油管，可以用于液压缸的进出油控制，避免进油管和出油管裸露在外，可以有效防止进油管道缠绕，造成机器出现故障，导致停产，通过在液压缸的端部设置有缸盖，而且为可拆卸式的，可以便于对液压缸的内部进行清理和维修，通过在连接阀与液压缸之间设置有O型圈，可以有效提高部件之间连接的密封性，防止液压油泄露，可见该种技术，功能实用，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术连接阀的正视结构示意图。图中：1、活塞杆；2、活塞杆套筒；3、出油管；4、连接阀；5、O型圈；6、液压腔；7、缸盖；8、活塞腔；9、进油管；10、端块；11、连接座；12、液压缸；13、第一连接口；14、第三连接口；15、第二连接口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种进出油管可覆盖的液压缸，包括活塞杆套筒2、连接阀4和液压缸12，所述液压缸12的一端固定连接缸盖7，而且缸盖7为可拆卸式的，可以便于对液压缸12内部的液压腔6进行清理，所述液压缸12的中部开设有液压腔6，所述连接阀4设置于液压缸12的另一端，所述连接阀4上靠近液压缸12的一端设置有连接座11，所述连接阀4上的连接座11通过螺栓与液压缸12固定连接，所述连接座11与液压缸12之间卡接有O型圈5，所述活塞杆套筒2连接于连接阀4一端开设的第一连接口13中，所述活塞杆套筒2中部开设有活塞腔8，所述活塞腔8中活动连接有活塞杆1，所述活塞杆1上靠近连接阀4的一端设置有端块10，所述活塞杆1的中部贯穿设置有进油管9和出油管3。其中，所述端块10和活塞腔8的截面均为圆形，所述端块10与活塞腔8间隙配合，防止端块10与活塞腔8的配合上出现卡塞。其中，所述进油管9和出油管3贯穿于端块10的中部，且进油管9和出油管3与端块10的连接处设置有密封件，用于液压缸12的输油，并防止输油时出现漏油的情况。其中，所述进油管9与连接阀4上开设的第二连接口15相连接，所述出油管3与连接阀4上开设的第三连接口14相连接，用于进油时部件之间的连通。其中，所述进油管9的的口径大于出油管3的口径。其中，所述进油管9和出油管3均通过连接阀4与液压缸12相连通。需要说明的是，本技术为一种进出油管可覆盖的液压缸，工作时，进油管9通过连接阀4上的第二连接口15，将油输向液压缸12中的液压腔6中的，此时随着油液的不断输入，压强增大，开始推动活塞杆套筒2中的活塞杆1伸出，当液压缸12中的液压腔6中的油液被出油管3抽取时，此时活塞杆套筒2中的活塞杆1会收缩回来，为此来实现活塞杆1的往复运动，通过在活塞杆1的内部设置有进油管9和出油管3，可以用于液压缸12的进出油控制，避免进油管9和出油管3裸露在外，可以有效防止管道缠绕，造成机器出现故障，导致停产，通过在液压缸12的端部设置有缸盖7，而且为可拆卸式的，可以便于对液压缸12的内部进行清理和维修，通过在连接阀4与液压缸12之间设置有O型圈5，可以有效提高部件之间连接的密封性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进出油管可覆盖的液压缸，包括活塞杆套筒(2)、连接阀(4)和液压缸(12)，其特征在于：所述液压缸(12)的一端固定连接缸盖(7)，所述液压缸(12)的中部开设有液压腔(6)，所述连接阀(4)设置于液压缸(12)的另一端，所述连接阀(4)上靠近液压缸(12)的一端设置有连接座(11)，所述连接阀(4)上的连接座(11)通过螺栓与液压缸(12)固定连接，所述连接座(11)与液压缸(12)之间卡接有O型圈(5)，所述活塞杆套筒(2)连接于连接阀(4)一端开设的第一连接口(13)中，所述活塞杆套筒(2)中部开设有活塞腔(8)，所述活塞腔(8)中活动连接有活塞杆(1)，所述活塞杆(1)上靠近连接阀(4)的一端设置有端块(10)，所述活塞杆(1)的中部贯穿设置有进油管(9)和出油管(3)；/n所述端块(10)和活塞腔(8)的截面均为圆形，所述端块(10)与活塞腔(8)间隙配合；/n所述进油管(9)和出油管(3)贯穿于端块(10)的中部，且进油管(9)和出油管(3)与端块(10)的连接处设置有密封件；/n所述进油管(9)与连接阀(4)上开设的第二连接口(15)相连接，所述出油管(3)与连接阀(4)上开设的第三连接口(14)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种进出油管可覆盖的液压缸，包括活塞杆套筒(2)、连接阀(4)和液压缸(12)，其特征在于：所述液压缸(12)的一端固定连接缸盖(7)，所述液压缸(12)的中部开设有液压腔(6)，所述连接阀(4)设置于液压缸(12)的另一端，所述连接阀(4)上靠近液压缸(12)的一端设置有连接座(11)，所述连接阀(4)上的连接座(11)通过螺栓与液压缸(12)固定连接，所述连接座(11)与液压缸(12)之间卡接有O型圈(5)，所述活塞杆套筒(2)连接于连接阀(4)一端开设的第一连接口(13)中，所述活塞杆套筒(2)中部开设有活塞腔(8)，所述活塞腔(8)中活动连接有活塞杆(1)，所述活塞杆(1)上靠近连接阀(4)的一端设置有端块(10)，所述活塞杆(1)的中部贯穿设置有进油管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵妍，
申请(专利权)人：昆山福德金液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32