一种预应力混凝土桁架叠合板制造技术

技术编号:26555657 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-01 19:05
本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土桁架叠合板,包括预制板,所述预制板顶端浇灌有混凝土层,所述预制板内部预埋有横向桁架弦筋,且横向桁架弦筋两端均外露于预制板两侧表面,所述混凝土层内部预埋有纵向桁架弦筋,且纵向桁架弦筋两端均外露于混凝土层两端表面,所述混凝土层内部预埋有衔接梁架,所述衔接梁架位于纵向桁架弦筋正上方,本实用新型专利技术通过衔接梁架与衔接底架之间焊接的加固筋,可加强混凝土层与预制板之间的连接强度,从而避免强混凝土层与预制板之间出现相互脱落的情况,通过预制板底端表面贴附安装的底板配合底板表面旋转安装的加固杆,便利于对整个预应力混凝土桁架叠合板进行加固托放,从而避免预制板出现渗漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土桁架叠合板
本技术涉及混凝土桁架叠合板领域,具体为一种预应力混凝土桁架叠合板。
技术介绍
预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的预应力混凝土桁架叠合板。预应力混凝土桁架叠合板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。但是,现有的预应力混凝土桁架叠合板存在以下缺点:1、现有的预应力混凝土桁架叠合板,容易出现板体相互脱落的情况,而且在安装后无法根据时间需求,向其内部添加辅助材料,满足其安装使用的需求。2、现有的预应力混凝土桁架叠合板,在安装受力后,其支撑安装用的桁架容易出现变形的情况,从而导致整个预应力混凝土桁架叠合板局部变形,影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预应力混凝土桁架叠合板,以解决上述
技术介绍
中现有的预应力混凝土桁架叠合板,容易出现板体相互脱落的情况,而且在安装后无法根据时间需求,向其内部添加辅助材料,满足其安装使用的需求,现有的预应力混凝土桁架叠合板,在安装受力后,其支撑安装用的桁架容易出现变形的情况,从而导致整个预应力混凝土桁架叠合板局部变形,影响使用的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预应力混凝土桁架叠合板,包括预制板,所述预制板顶端浇灌有混凝土层,所述预制板内部预埋有横向桁架弦筋,且横向桁架弦筋两端均外露于预制板两侧表面,所述混凝土层内部预埋有纵向桁架弦筋,且纵向桁架弦筋两端均外露于混凝土层两端表面,所述混凝土层内部预埋有衔接梁架,所述衔接梁架位于纵向桁架弦筋正上方,所述预制板内部预埋有衔接底架,所述衔接底架位于横向桁架弦筋底端,所述衔接梁架与衔接底架之间焊接有加固筋,通过衔接梁架与衔接底架之间焊接的加固筋,可加强混凝土层与预制板之间的连接强度,从而避免强混凝土层与预制板之间出现相互脱落的情况。优选的,所述混凝土层顶端表面开设有浇灌槽,所述浇灌槽位于衔接梁架正上方,所述混凝土层顶端表面镶嵌有凸块,通过混凝土层顶端表面开设的浇灌槽,便利于根据实际使用需求,向浇灌槽浇灌其他辅助填充材料,从而满足整个混凝土桁架叠合板的使用需求,通过混凝土层顶端表面镶嵌的凸块,便利于通过凸块配合其他安装固定装置,对整个预应力混凝土桁架叠合板进行安装固定。优选的,所述预制板底端表面贴附安装有底板,所述底板表面旋转安装有加固杆,所述加固杆一端位于混凝土层顶端表面,通过预制板底端表面贴附安装的底板配合底板表面旋转安装的加固杆,便利于对整个预应力混凝土桁架叠合板进行加固托放,从而避免预制板出现渗漏的情况。优选的,所述预制板内部压合有膨胀聚苯乙烯板、蛭石层和隔音泡棉层,通过预制板内部压合的膨胀聚苯乙烯板、蛭石层和隔音泡棉层,便利于增添预制板的功能性,从而满足增加预应力混凝土桁架叠合板特殊效果的需求。优选的,所述横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋表面均套扣安装有加固板,且加固板分别贴附于预制板和混凝土层表面,通过横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋表面均套扣安装的加固板,便利于对横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋进行加固,避免单根的横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋出现变形导致预应力混凝土桁架叠合板某一部位出现变形断裂的情况发生。本技术提供了一种预应力混凝土桁架叠合板,具备以下有益效果:(1)本技术通过衔接梁架与衔接底架之间焊接的加固筋,可加强混凝土层与预制板之间的连接强度,从而避免强混凝土层与预制板之间出现相互脱落的情况,通过预制板底端表面贴附安装的底板配合底板表面旋转安装的加固杆,便利于对整个预应力混凝土桁架叠合板进行加固托放,从而避免预制板出现渗漏的情况。(2)本技术通过混凝土层顶端表面开设的浇灌槽,便利于根据实际使用需求,向浇灌槽浇灌其他辅助填充材料,从而满足整个混凝土桁架叠合板的使用需求,通过混凝土层顶端表面镶嵌的凸块,便利于通过凸块配合其他安装固定装置,对整个预应力混凝土桁架叠合板进行安装固定。(3)本技术通过横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋表面均套扣安装的加固板,便利于对横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋进行加固,避免单根的横向桁架弦筋和纵向桁架弦筋出现变形导致预应力混凝土桁架叠合板某一部位出现变形断裂的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的整体结构侧视图;图3为本技术的衔接梁架结构示意图;图4为本技术的预制板内部结构示意图。图中:1、预制板;2、底板;3、混凝土层;4、纵向桁架弦筋;5、横向桁架弦筋;6、凸块;7、浇灌槽;8、衔接梁架;9、加固杆;10、加固筋;11、衔接底架;12、膨胀聚苯乙烯板;13、蛭石层;14、隔音泡棉层;15、加固板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种预应力混凝土桁架叠合板,包括预制板1,所述预制板1顶端浇灌有混凝土层3,所述预制板1内部预埋有横向桁架弦筋5,且横向桁架弦筋5两端均外露于预制板1两侧表面,所述混凝土层3内部预埋有纵向桁架弦筋4,且纵向桁架弦筋4两端均外露于混凝土层3两端表面,所述混凝土层3内部预埋有衔接梁架8,所述衔接梁架8位于纵向桁架弦筋4正上方,所述预制板1内部预埋有衔接底架11,所述衔接底架11位于横向桁架弦筋5底端,所述衔接梁架8与衔接底架11之间焊接有加固筋10,通过衔接梁架8与衔接底架11之间焊接的加固筋10,可加强混凝土层3与预制板1之间的连接强度,从而避免强混凝土层3与预制板1之间出现相互脱落的情况。优选的,所述混凝土层3顶端表面开设有浇灌槽7,所述浇灌槽7位于衔接梁架8正上方,所述混凝土层3顶端表面镶嵌有凸块6,通过混凝土层3顶端表面开设的浇灌槽7,便利于根据实际使用需求,向浇灌槽7浇灌其他辅助填充材料,从而满足整个混凝土桁架叠合板的使用需求,通过混凝土层3顶端表面镶嵌的凸块6,便利于通过凸块6配合其他安装固定装置,对整个预应力混凝土桁架叠合板进行安装固定。优选的,所述预制板1底端表面贴附安装有底板2,所述底板2表面旋转安装有加固杆9,所述加固杆9一端位于混凝土层3顶端表面,通过预制板1底端表面贴附安装的底板2配合底板2表面旋转安装的加固杆9,便利于对整个预应力混凝土桁架叠合板进行加固托放,从而避免预制板1出现渗漏的情况。优选的,所述预制板1内部压合有膨胀聚苯乙烯板12、蛭石层13和隔音泡棉层14,通过预制板1内部压合的膨胀聚苯乙烯板12、蛭石层13和隔音泡棉层14,便利于增添预制板1的功能性,从而满足增加预应力混凝土桁架叠合板特殊效果的需求。优选的,所述横向桁架弦筋5和纵向桁架弦筋4表面均套扣安装有加固板15,且加固板15分别贴附于预制板1和混凝土层3表面,通过横向桁架弦筋5和纵向桁架弦筋4表面均套扣安装的加固板15,便利于对横向桁架弦筋5和纵向桁架弦筋4进行加固,避免单根的横向桁架弦筋5和纵向桁架弦筋4出现变形导致预应力混凝土桁架叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力混凝土桁架叠合板,包括预制板(1),其特征在于:所述预制板(1)顶端浇灌有混凝土层(3),所述预制板(1)内部预埋有横向桁架弦筋(5),且横向桁架弦筋(5)两端均外露于预制板(1)两侧表面,所述混凝土层(3)内部预埋有纵向桁架弦筋(4),且纵向桁架弦筋(4)两端均外露于混凝土层(3)两端表面,所述混凝土层(3)内部预埋有衔接梁架(8),所述衔接梁架(8)位于纵向桁架弦筋(4)正上方,所述预制板(1)内部预埋有衔接底架(11),所述衔接底架(11)位于横向桁架弦筋(5)底端,所述衔接梁架(8)与衔接底架(11)之间焊接有加固筋(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土桁架叠合板,包括预制板(1),其特征在于:所述预制板(1)顶端浇灌有混凝土层(3),所述预制板(1)内部预埋有横向桁架弦筋(5),且横向桁架弦筋(5)两端均外露于预制板(1)两侧表面,所述混凝土层(3)内部预埋有纵向桁架弦筋(4),且纵向桁架弦筋(4)两端均外露于混凝土层(3)两端表面,所述混凝土层(3)内部预埋有衔接梁架(8),所述衔接梁架(8)位于纵向桁架弦筋(4)正上方,所述预制板(1)内部预埋有衔接底架(11),所述衔接底架(11)位于横向桁架弦筋(5)底端,所述衔接梁架(8)与衔接底架(11)之间焊接有加固筋(10)。


2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土桁架叠合板,其特征在于:所述混凝土层(3)顶端表面开设有浇灌槽(7),所述浇灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆华
申请(专利权)人:山东东展兴鲁装配式新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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