一种桁架叠合板安装用检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架叠合板安装用检测机构，包括底座、检测室，所述检测室位于底座上端，所述检测室内部设有压力检测机构，所述压力检测机构包括液压缸、重力块、电磁铁和压紧杆，所述液压缸的延伸端与电磁铁固定连接，所述电磁铁与重力块吸附连接，所述重力块上设有压力传感器，所述电磁铁上端设有固定板，所述固定板固定安装在液压缸的延伸杆上，所述压紧杆固定安装在固定板两侧底端，所述检测室内部设有升降板。本实用新型专利技术通过设置液压缸，并将液压缸与升降板连接，可以通过液压缸延伸对桁架叠合板施力，或者电磁铁断电，重力块落下对桁架叠合板施力，采用逐渐受压和突然受压两种方式对桁架叠合板进行检测，检测效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架叠合板安装用检测机构
本技术涉及建筑相关
，具体为一种桁架叠合板安装用检测机构。
技术介绍
桁架叠合板就是桁架钢筋混凝土叠合板，桁架叠合板生产的时候是先将桁架固定在地模上，然后进行混凝土的浇注，当混凝土浇注完成后，便形成了桁架式叠合板，桁架叠合板由于可以提前预制，且强度高，被广泛实用，且桁架叠合板在安装使用前需要利用检测机构对其抗压性能进行检测。但是，现有的桁架叠合板用检测机构，在对桁架叠合板的抗压性能进行检测时，大多采用单一的逐渐受压的检测方式进行检测，不能进行逐渐受压和突然受压两种方式进行检测，检测效果一般，且在检测逐渐受压检测时，不能对受压部位进行较好的固定，容易影响检测结果，且检测时若桁架叠合板发生断裂，不便于对工作台进行快速清理，且桁架叠合板的破碎块容易溅落到工作人员，带来安全隐患，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桁架叠合板安装用检测机构，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的桁架叠合板用检测机构，在对桁架叠合板的抗压性能进行检测时，大多采用单一的逐渐受压的检测方式进行检测，不能进行逐渐受压和突然受压两种方式进行检测，检测效果一般，且在检测逐渐受压检测时，不能对受压部位进行较好的固定，容易影响检测结果，且检测时若桁架叠合板发生断裂，不便于对工作台进行快速清理，且桁架叠合板的破碎块容易溅落到工作人员，带来安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桁架叠合板安装用检测机构，包括底座、检测室，所述检测室位于底座上端，所述检测室内部设有压力检测机构，所述压力检测机构包括液压缸、重力块、电磁铁和压紧杆，所述液压缸的延伸端与电磁铁固定连接，所述电磁铁与重力块吸附连接，所述重力块上设有压力传感器，所述电磁铁上端设有固定板，所述固定板固定安装在液压缸的延伸杆上，所述压紧杆固定安装在固定板两侧底端，所述检测室内部设有升降板，所述液压缸固定安装在升降板底端。优选的，所述检测室内部设有支柱，所述支柱设有四组，且支柱均固定安装在底座上端，所述支柱上均套设有复位弹簧。优选的，所述固定板上设有与支柱匹配的通孔，所述支柱贯穿固定板，所述固定板底端与复位弹簧顶端接触。优选的，所述检测室内部顶端设有升降机构，所述升降机构包括第一传动丝杆、第二传动丝杆和电机，所述第一传动丝杆一端与第二传动丝杆固定连接，且第一传动丝杆另一端与检测室侧壁转动连接，所述第二传动丝杆一端延伸至检测室外部并与电机的输出轴固定连接。优选的，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆、第二传动丝杆上分别安装有第一丝杆螺母、第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母、第二丝杆螺母一侧均活动连接有连接杆，且连接杆一端与升降板顶端活动连接，所述升降板两侧均安装有滑块，所述检测室内壁上开设有与滑块匹配的滑槽。优选的，所述压紧杆底端连接有压板，所述压紧杆内部呈空腔设置，且压紧杆内部设有活塞，所述活塞底端连接有支撑杆，所述支撑杆一端与压板一侧表面固定连接，所述活塞上端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与压紧杆内部顶端固定连接，所述压紧杆侧壁上开设有排气孔。优选的，所述底座内部设有储料腔，且底座上表面开设有落料口，所述底座一侧设有活动门，所述检测室四周均设有挡板，且其中一组所述挡板为钢化玻璃，所述挡板与底座之间设有间隙。本技术提供了一种桁架叠合板安装用检测机构，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置液压缸，并将液压缸与升降板连接，同时在液压缸的延伸端通过电磁铁连接的重力块，检测桁架叠合板的压力时，可以通过液压缸延伸，利用重力块对桁架叠合板进行下压，从而检测桁架叠合板的抗压性能，同时也可以利用升降板上移，然后利用电磁铁断电，使重力块垂直落下并落在桁架叠合板表面，进行抗压检测，可以通过逐渐受压和突然受压两种方式对桁架叠合板进行检测，检测效果好，便于使用。（2）本技术通过设置压紧杆，可以利用压板压在待测桁架叠合板表面，当液压缸继续下压时，缓冲弹簧受到压力收缩，此时活塞上移，可以保证液压缸给予的压力越大时，压板与桁架叠合板表面抵压越紧密，固定效果好，通过在底座上端开设有落料口，可以使检测时断裂的桁架叠合板直接落入储料腔内，便于使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的压紧杆结构示意图；图3为本技术的底座上表面俯视图；图4为本技术的侧视图结构示意图。图中：1、底座；2、检测室；3、升降板；4、活动门；5、支柱；6、复位弹簧；7、压紧杆；8、重力块；9、电磁铁；10、液压缸；11、滑槽；12、滑块；13、连接杆；14、第一传动丝杆；15、第二传动丝杆；16、电机；17、第一丝杆螺母；18、第二丝杆螺母；19、压板；20、支撑杆；21、活塞；22、缓冲弹簧；23、排气孔；24、落料口；25、挡板；26、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种桁架叠合板安装用检测机构，包括底座1、检测室2，所述检测室2位于底座1上端，所述检测室2内部设有压力检测机构，所述压力检测机构包括液压缸10、重力块8、电磁铁9和压紧杆7，所述液压缸10的延伸端与电磁铁9固定连接，所述电磁铁9与重力块8吸附连接，所述重力块8上设有压力传感器，所述电磁铁9上端设有固定板26，所述固定板26固定安装在液压缸10的延伸杆上，所述压紧杆7固定安装在固定板26两侧底端，所述检测室2内部设有升降板3，所述液压缸10固定安装在升降板3底端。所述检测室2内部设有支柱5，所述支柱5设有四组，且支柱5均固定安装在底座1上端，所述支柱5上均套设有复位弹簧6，通过设置四组支柱5，并在支柱5上设有复位弹簧6，可以当液压缸10延伸时，固定板26在支柱5上下移并压缩复位弹簧6，可以保证固定板26下移稳定。所述固定板26上设有与支柱5匹配的通孔，所述支柱5贯穿固定板26，所述固定板26底端与复位弹簧6顶端接触，当液压缸10停止工作并复位时，复位弹簧6在无压力的情况下上移复位，从而加速液压缸10延伸端复位。所述检测室2内部顶端设有升降机构，所述升降机构包括第一传动丝杆14、第二传动丝杆15和电机16，所述第一传动丝杆14一端与第二传动丝杆15固定连接，且第一传动丝杆14另一端与检测室2侧壁转动连接，所述第二传动丝杆15一端延伸至检测室2外部并与电机16的输出轴固定连接，可以利用电机16转动，从而带动第一传动丝杆14和第二传动丝杆15同步转动，可以利用第一传动丝杆14和第二传动丝杆15转动，从而带动第一丝杆螺母17和第二丝杆螺母18移动，从而使连接杆13的角度发生变化，从而对升降板3进行推拉，控制升降板3进行升降工作。所述第一传动丝杆14、第二传动丝杆15上的纹路呈反向设置，且第一传动丝杆14、第二传动丝杆15上分别安装有第一丝杆螺母17、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架叠合板安装用检测机构，其特征在于，包括底座（1）、检测室（2），所述检测室（2）位于底座（1）上端，所述检测室（2）内部设有压力检测机构，所述压力检测机构包括液压缸（10）、重力块（8）、电磁铁（9）和压紧杆（7），所述液压缸（10）的延伸端与电磁铁（9）固定连接，所述电磁铁（9）与重力块（8）吸附连接，所述重力块（8）上设有压力传感器，所述电磁铁（9）上端设有固定板（26），所述固定板（26）固定安装在液压缸（10）的延伸杆上，所述压紧杆（7）固定安装在固定板（26）两侧底端，所述检测室（2）内部设有升降板（3），所述液压缸（10）固定安装在升降板（3）底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种桁架叠合板安装用检测机构，其特征在于，包括底座（1）、检测室（2），所述检测室（2）位于底座（1）上端，所述检测室（2）内部设有压力检测机构，所述压力检测机构包括液压缸（10）、重力块（8）、电磁铁（9）和压紧杆（7），所述液压缸（10）的延伸端与电磁铁（9）固定连接，所述电磁铁（9）与重力块（8）吸附连接，所述重力块（8）上设有压力传感器，所述电磁铁（9）上端设有固定板（26），所述固定板（26）固定安装在液压缸（10）的延伸杆上，所述压紧杆（7）固定安装在固定板（26）两侧底端，所述检测室（2）内部设有升降板（3），所述液压缸（10）固定安装在升降板（3）底端。


2.根据权利要求1所述的一种桁架叠合板安装用检测机构，其特征在于：所述检测室（2）内部设有支柱（5），所述支柱（5）设有四组，且支柱（5）均固定安装在底座（1）上端，所述支柱（5）上均套设有复位弹簧（6）。


3.根据权利要求2所述的一种桁架叠合板安装用检测机构，其特征在于：所述固定板（26）上设有与支柱（5）匹配的通孔，所述支柱（5）贯穿固定板（26），所述固定板（26）底端与复位弹簧（6）顶端接触。


4.根据权利要求1所述的一种桁架叠合板安装用检测机构，其特征在于：所述检测室（2）内部顶端设有升降机构，所述升降机构包括第一传动丝杆（14）、第二传动丝杆（15）和电机（16），所述第一传动丝杆（14）一端与第二传动丝杆（15）固定连接，且第一传动丝杆（14）另一端与检测室（2）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：常龙龙，
申请(专利权)人：山东东展兴鲁装配式新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37