一种挂篮对称悬臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂篮对称悬臂，包括横导梁、箱梁、平台横梁、主背楞、模板、背楞扣件、铸造调节座、微调器、预埋件、斜撑支座、斜撑、滑轨、主梁三脚架和吊带。本实用新型专利技术的有益效果是：横导梁保证该悬臂的受力均衡，并保证其在移动过程中的稳定，且利用多吊带来分担远距离承担的重量，降低其吊点，背楞扣件保证该悬臂在安装时的精准，并对该悬臂的位置进行限定，便于操作，微调器与主背楞呈螺纹旋转连接，其下方安装有滚轮，挂篮前移时，后锚松开，吊挂滚轮反扣在滑轨下缘滚动，便于该悬臂的组装和调节，且保证其走行与锚固的稳定性，方便移动，操作空间大，斜撑改善该悬臂的稳定性，并在保证稳定的前提下，降低其成本，使其更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种挂篮对称悬臂
本技术涉及一种悬臂，具体为一种挂篮对称悬臂，属于建筑

技术介绍
悬臂现浇连续梁作为一种成熟常用的施工方法广泛应用于跨江河湖泊，跨沟谷道渠，跨管线光缆等特定地理环境条件下的大跨经桥梁中，除常规的混凝土施工、钢筋施工、预应力施工工艺外，其特殊突出的悬臂现浇对称挂篮，边跨现浇直线段支架和合拢段临时锁定结构又发挥着关键重要支撑作用，借鉴、总结、完善、规范其施工方法，用于指导现场实际大有裨益。虽然现有的悬臂种类很多，在悬臂现浇施工中，最常见最流行的挂篮形式只有这两种结构形式：三角挂篮结构和菱形挂篮结构，但都存在一些问题，其一、三角挂篮具有性能可靠，稳定性好，重量轻，成本较低，安装方便的特点，但又有受力相对集中，作业空间小，交叉干扰多的缺点，基本适用于主跨小于80m的连续梁桥，其二、菱形挂篮具有受力相对合理，操作空间大，干扰少，变形量小，强度、刚度大的特点，但存在吊点较高，稳定性较差，重量偏重，成本较高的不足，主要适用于主跨大于80m的连续梁桥。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挂篮对称悬臂。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种挂篮对称悬臂，包括横导梁、箱梁、平台横梁、主背楞、模板、背楞扣件、铸造调节座、微调器、预埋件、斜撑支座、斜撑、滑轨、主梁三脚架和吊带；所述横导梁安装在箱梁和衔架组件上，所述箱梁固定在平台横梁上，所述平台横梁连接安装在主背楞的前端，所述主背楞通过背楞扣件安装在模板上，所述模板连接在主背楞的后方，所述背楞扣件连接在模板和主背楞之间，所述铸造调节座通过螺纹旋转连接的方式固定在最下方的背楞扣件上，所述微调器位于主背楞的正下方，并安装在滑轨上，所述预埋件固定在滑轨的一端，所述斜撑支座设有两个分别安装在主背楞和滑轨上方，所述斜撑连接在两个斜撑支座之间，所述滑轨通过焊接的连接方式固定在主梁三脚架上方，所述主梁三脚架由钢板焊接而成，安装在滑轨的下方，并且固定在墙体上，所述吊带设立在横导梁的上方，并与外侧模、内侧模和底模架相连。优选的，为了保证该悬臂的受力均衡，并保证其在移动过程中的稳定，且利用多吊带来分担远距离承担的重量，降低其吊点，所述横导梁为H状结构横梁，其上方设置有多个吊带，且横导梁为规则对称图形结构，其中心与箱梁中心对齐。优选的，为了保证该悬臂在安装时的精准，并对该悬臂的位置进行限定，便于操作，所述背楞扣件设有多个，且所有的背楞扣件均位于同一条竖直线上，并与模板的预留孔对应，其最下方的背楞扣件下方设置有铸造调节座。优选的，为了便于该悬臂的组装和调节，且保证其走行与锚固的稳定性，方便移动，操作空间大，所述微调器与主背楞呈螺纹旋转连接，其下方安装有滚轮，挂篮前移时，后锚松开，吊挂滚轮反扣在滑轨下缘滚动。优选的，为了改善该悬臂的稳定性，并在保证稳定的前提下，降低其成本，使其更加实用，所述斜撑与斜撑支座之间呈转动连接，两者之间通过螺栓进行连接，且斜撑为槽钢。本技术的有益效果是：该挂篮对称悬臂设计合理，横导梁为H状结构横梁，其上方设置有多个吊带，且横导梁为规则对称图形结构，其中心与箱梁中心对齐，保证该悬臂的受力均衡，并保证其在移动过程中的稳定，且利用多吊带来分担远距离承担的重量，降低其吊点，背楞扣件设有多个，且所有的背楞扣件均位于同一条竖直线上，并与模板的预留孔对应，其最下方的背楞扣件下方设置有铸造调节座，保证该悬臂在安装时的精准，并对该悬臂的位置进行限定，便于操作，微调器与主背楞呈螺纹旋转连接，其下方安装有滚轮，挂篮前移时，后锚松开，吊挂滚轮反扣在滑轨下缘滚动，便于该悬臂的组装和调节，且保证其走行与锚固的稳定性，方便移动，操作空间大，斜撑与斜撑支座之间呈转动连接，两者之间通过螺栓进行连接，且斜撑为槽钢，改善该悬臂的稳定性，并在保证稳定的前提下，降低其成本，使其更加实用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术挂篮悬臂部分正视结构示意图。图中：1、横导梁，2、箱梁，3、平台横梁，4、主背楞，5、模板，6、背楞扣件，7、铸造调节座，8、微调器，9、预埋件，10、斜撑支座，11、斜撑，12、滑轨，13、主梁三脚架和14、吊带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种挂篮对称悬臂，包括横导梁1、箱梁2、平台横梁3、主背楞4、模板5、背楞扣件6、铸造调节座7、微调器8、预埋件9、斜撑支座10、斜撑11、滑轨12、主梁三脚架13和吊带14；所述横导梁1安装在箱梁2和衔架组件上，所述箱梁2固定在平台横梁3上，所述平台横梁3连接安装在主背楞4的前端，所述主背楞4通过背楞扣件6安装在模板5上，所述模板5连接在主背楞4的后方，所述背楞扣件6连接在模板5和主背楞4之间，所述铸造调节座7通过螺纹旋转连接的方式固定在最下方的背楞扣件6上，所述微调器8位于主背楞4的正下方，并安装在滑轨12上，所述预埋件9固定在滑轨12的一端，所述斜撑支座10设有两个分别安装在主背楞4和滑轨12上方，所述斜撑11连接在两个斜撑支座10之间，所述滑轨12通过焊接的连接方式固定在主梁三脚架13上方，所述主梁三脚架13由钢板焊接而成，安装在滑轨12的下方，并且固定在墙体上，所述吊带14设立在横导梁1的上方，并与外侧模、内侧模和底模架相连。所述横导梁1为H状结构横梁，其上方设置有多个吊带14，且横导梁1为规则对称图形结构，其中心与箱梁2中心对齐，保证该悬臂的受力均衡，并保证其在移动过程中的稳定，且利用多吊带来分担远距离承担的重量，降低其吊点，所述背楞扣件6设有多个，且所有的背楞扣件6均位于同一条竖直线上，并与模板5的预留孔对应，其最下方的背楞扣件6下方设置有铸造调节座7，保证该悬臂在安装时的精准，并对该悬臂的位置进行限定，便于操作，所述微调器8与主背楞4呈螺纹旋转连接，其下方安装有滚轮，挂篮前移时，后锚松开，吊挂滚轮反扣在滑轨12下缘滚动，便于该悬臂的组装和调节，且保证其走行与锚固的稳定性，方便移动，操作空间大，所述斜撑11与斜撑支座10之间呈转动连接，两者之间通过螺栓进行连接，且斜撑11为槽钢，改善该悬臂的稳定性，并在保证稳定的前提下，降低其成本，使其更加实用。工作原理：在使用该挂篮对称悬臂时，挂篮在拼装前,在工地上应进行试拼，进行编号标记，检查构配件是否配置齐全，结构尺寸、螺栓孔位置是否正确，结构加工、材料规格是否符合设计要求，有无损伤、变形，拼装程序是：走行系统、菱形桁架、锚固系统、底模板、内外模，其中走行系统中，微调器8下方安装有滚轮，挂篮前移时，后锚松开，吊挂滚轮反扣在滑轨12下缘滚动，整体安装时背楞扣件6和斜撑11保证悬臂的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂篮对称悬臂，其特征在于：包括横导梁(1)、箱梁(2)、平台横梁(3)、主背楞(4)、模板(5)、背楞扣件(6)、铸造调节座(7)、微调器(8)、预埋件(9)、斜撑支座(10)、斜撑(11)、滑轨(12)、主梁三脚架(13)和吊带(14)；所述横导梁(1)安装在箱梁(2)和衔架组件上，所述箱梁(2)固定在平台横梁(3)上，所述平台横梁(3)连接安装在主背楞(4)的前端，所述主背楞(4)通过背楞扣件(6)安装在模板(5)上，所述模板(5)连接在主背楞(4)的后方，所述背楞扣件(6)连接在模板(5)和主背楞(4)之间，所述铸造调节座(7)通过螺纹旋转连接的方式固定在最下方的背楞扣件(6)上，所述微调器(8)位于主背楞(4)的正下方，并安装在滑轨(12)上，所述预埋件(9)固定在滑轨(12)的一端，所述斜撑支座(10)设有两个分别安装在主背楞(4)和滑轨(12)上方，所述斜撑(11)连接在两个斜撑支座(10)之间，所述滑轨(12)通过焊接的连接方式固定在主梁三脚架(13)上方，所述主梁三脚架(13)由钢板焊接而成，安装在滑轨(12)的下方，并且固定在墙体上，所述吊带(14)设立在横导梁(1)的上方，并与外侧模、内侧模和底模架相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种挂篮对称悬臂，其特征在于：包括横导梁(1)、箱梁(2)、平台横梁(3)、主背楞(4)、模板(5)、背楞扣件(6)、铸造调节座(7)、微调器(8)、预埋件(9)、斜撑支座(10)、斜撑(11)、滑轨(12)、主梁三脚架(13)和吊带(14)；所述横导梁(1)安装在箱梁(2)和衔架组件上，所述箱梁(2)固定在平台横梁(3)上，所述平台横梁(3)连接安装在主背楞(4)的前端，所述主背楞(4)通过背楞扣件(6)安装在模板(5)上，所述模板(5)连接在主背楞(4)的后方，所述背楞扣件(6)连接在模板(5)和主背楞(4)之间，所述铸造调节座(7)通过螺纹旋转连接的方式固定在最下方的背楞扣件(6)上，所述微调器(8)位于主背楞(4)的正下方，并安装在滑轨(12)上，所述预埋件(9)固定在滑轨(12)的一端，所述斜撑支座(10)设有两个分别安装在主背楞(4)和滑轨(12)上方，所述斜撑(11)连接在两个斜撑支座(10)之间，所述滑轨(12)通过焊接的连接方式固定在主梁三脚架(13)上方，所述主梁三脚架(13)由钢板焊接而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺清君，李泽晖，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团第二工程有限公司，中铁二十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11