一种拼装式挂篮模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种拼装式挂篮模板，包括挂篮支撑架、侧模组合和底模组合；所述侧模组合包括与挂篮支撑架焊接固定的定模板，与所述定模板铰接连接的动模板，贴合在所述定模板和动模板表面上的隔板，以及铰接安装在所述动模板下端的活动连接板，所述底模组合包括底模横梁，通过螺钉安装在所述底模横梁底部的、且两端与活动连接板活动连接的若干个双头油缸，以及放置在所述底模横梁上方的底模隔板组成；根据不同的要求通过双头油缸进行灵活调整动模板，同时利用双头油缸还能够在桥梁成型后，通过双头油缸撑开动模板，能够减少工人拆模的步骤，并且还能缩减原有调整过程中需要更换模板的数量，对应降低模板的运输费用。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式挂篮模板
本技术具体涉及一种拼装式挂篮模板。
技术介绍
挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、型钢式及混合式4种，以菱形挂篮为例，菱形挂篮结构简洁、受力明确、拆装锚固方便，完全不占用路面，无须中断主辅路交通，依靠“挂篮”的移动，让现场浇筑的混凝土桥身在“挂篮”中产生。而挂篮模板是的挂篮主要组成之一，用于桥梁成型的模板结构，通过挂篮模板的配合使用实现大桥悬臂的浇筑，但是现有的挂篮模板重量重、不易安装和拆卸的缺点，不利于施工，因此在调整过程中需要不停更换模板结构，则需要不同的模板备用，侧面增加了模板的运输费用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种根据不同的要求通过双头油缸进行灵活调整动模板，减少模板拆卸步骤和降低模板运输费用的拼装式挂篮模板。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种拼装式挂篮模板，包括挂篮支撑架，与挂篮支撑架焊接固定的侧模组合，以及两端与侧模组合活动连接的底模组合；所述侧模组合包括与挂篮支撑架焊接固定的定模板，与所述定模板铰接连接的动模板，贴合在所述定模板和动模板表面上的隔板，以及铰接安装在所述动模板下端的活动连接板，所述底模组合包括底模横梁，通过螺钉安装在所述底模横梁底部的、且两端与活动连接板活动连接的若干个双头油缸，以及放置在所述底模横梁上方的底模隔板组成。作为优选，所述定模板呈倾斜设置。作为优选，所述活动连接板包括活动连接板本体，等距开设在所述活动连接板本体上方的、用于铰接连接动模板的上铰接槽，开设在所述活动连接板本体下方的、且与双头油缸数量一致的下铰接槽。作为优选，所述活动连接板本体上对应上铰接槽的部位还开设有上轴孔，所述活动连接板本体上对应下铰接槽的部位还开设有下轴孔。作为优选，所述挂篮支撑架包括与定模板固定的支撑柱，一端焊接在所述支撑柱一侧的，另一端与所述定模板焊接的辅助支杆。本技术技术效果主要体现在以下方面：根据不同的要求通过双头油缸进行灵活调整动模板，同时利用双头油缸还能够在桥梁成型后，通过双头油缸撑开动模板，能够减少工人拆模的步骤，并且还能缩减原有调整过程中需要更换模板的数量，对应降低模板的运输费用。附图说明图1为本技术一种拼装式挂篮模板的结构图；图2为图1中活动连接板的结构图；图3为本技术一种拼装式挂篮模板的调整状态图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例1一种拼装式挂篮模板，如图1所示，包括挂篮支撑架1，与挂篮支撑架1焊接固定的侧模组合2，以及两端与侧模组合2活动连接的底模组合3；所述挂篮支撑架1包括与定模板21固定的支撑柱11，一端焊接在所述支撑柱11一侧的，另一端与所述定模板21焊接的辅助支杆12，使得支撑柱11与支撑柱11和定模板21形成支撑三角架，能够提高支撑力。所述侧模组合2包括与挂篮支撑架1焊接固定的定模板21，与所述定模板21铰接连接的动模板22，贴合在所述定模板21和动模板22表面上的隔板23，以及铰接安装在所述动模板22下端的活动连接板24，所述定模板21呈倾斜设置，能够方便动模板22受到双头油缸32驱动后，扩大在定模板21上的铰接角度。所述底模组合3包括底模横梁31，通过螺钉安装在所述底模横梁31底部的、且两端与活动连接板24活动连接的若干个双头油缸32，以及放置在所述底模横梁31上方的底模隔板33组成。如图2所示，所述活动连接板24包括活动连接板本体241，等距开设在所述活动连接板本体241上方的、用于铰接连接动模板22的上铰接槽242，开设在所述活动连接板本体241下方的、且与双头油缸32数量一致的下铰接槽243，通过下铰接槽243与双头油缸32铰接连接，使得双头油缸32在工作时通过活动连接板24控制动模板22活动调整。所述活动连接板本体241上对应上铰接槽242的部位还开设有上轴孔244，通过将转轴穿过上轴孔244连接动模板22和活动连接板24，使其能够灵活转动，所述活动连接板本体241上对应下铰接槽243的部位还开设有下轴孔245，通过将转轴穿过下轴孔245连接活动连接板24和双头油缸32，使其能够灵活转动。在本实施例中，所述双头油缸32的型号为MOB63。工作方式：结合图1，双头油缸32收缩，动模板22向中间靠拢，同时底模横梁31随双头油缸32收缩而逐渐抬升，此时根据需要更换对应大小的底模隔板33。结合图3，双头油缸32伸展，动模板22向两侧移动，并且与支撑柱11平行，同时底模横梁31随双头油缸32伸展而逐渐下降，此时根据需要更换对应大小的底模隔板33。结合图1和图3，当桥梁浇注成型后，通过控制双头油缸32伸展，向两侧撑开动模板22，然后拆卸活动连接板24即可快速拆卸模板。本技术技术效果主要体现在以下方面：根据不同的要求通过双头油缸进行灵活调整动模板，同时利用双头油缸还能够在桥梁成型后，通过双头油缸撑开动模板，能够减少工人拆模的步骤，并且还能缩减原有调整过程中需要更换模板的数量，对应降低模板的运输费用。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式挂篮模板，包括挂篮支撑架，与挂篮支撑架焊接固定的侧模组合，以及两端与侧模组合活动连接的底模组合；其特征在于：所述侧模组合包括与挂篮支撑架焊接固定的定模板，与所述定模板铰接连接的动模板，贴合在所述定模板和动模板表面上的隔板，以及铰接安装在所述动模板下端的活动连接板，所述底模组合包括底模横梁，通过螺钉安装在所述底模横梁底部的、且两端与活动连接板活动连接的若干个双头油缸，以及放置在所述底模横梁上方的底模隔板组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼装式挂篮模板，包括挂篮支撑架，与挂篮支撑架焊接固定的侧模组合，以及两端与侧模组合活动连接的底模组合；其特征在于：所述侧模组合包括与挂篮支撑架焊接固定的定模板，与所述定模板铰接连接的动模板，贴合在所述定模板和动模板表面上的隔板，以及铰接安装在所述动模板下端的活动连接板，所述底模组合包括底模横梁，通过螺钉安装在所述底模横梁底部的、且两端与活动连接板活动连接的若干个双头油缸，以及放置在所述底模横梁上方的底模隔板组成。


2.如权利要求1所述的一种拼装式挂篮模板，其特征在于：所述定模板呈倾斜设置。


3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈逸菲，
申请(专利权)人：佛山市三水中德路桥材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44