一种环锭纺段成形辅助件制造技术

技术编号:26554033 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-01 19:01
本实用新型专利技术涉及纺织技术领域,且公开了一种环锭纺段成形辅助件,包括牵伸罗拉、固定板和纱管,所述牵伸罗拉位于固定板的左侧,所述纱管位于固定板的右侧,所述固定板的顶部设置有第一导向管,所述第一导向管的右端固定连接有第二导向管,所述固定板的右侧固定安装有导纱钩。该环锭纺段成形辅助件,通过第一导向管上的凹槽对经由牵伸罗拉输出的条子进行导向,同时通过固定辊轮对其进行滚动挤压,从而减轻其在卷绕的过程中发生的振动,然后通过倾斜的第二导向管将其向斜下方导出至导纱钩上,最后通过导纱钩的导向作用将条子卷绕在纱管上,从而达到了更加利于段成型,结构简单且使用方便的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环锭纺段成形辅助件
本技术涉及纺织
,具体为一种环锭纺段成形辅助件。
技术介绍
环锭纺纱(ringspinning),是现时市场上用量最多,最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺纱工程.如普梳,精梳及混纺,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加捻,同时,钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态,为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品。现有技术中的环锭纺在使用时须条经导纱钩后的卷绕作用,从钳口到导纱钩之间须条振动剧烈,经前罗拉钳口后的纤维不能很好的被控制,导致成纱后纱线毛羽较多,不利于其段成型,所以现在提出一种环锭纺段成形辅助件来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种环锭纺段成形辅助件,具备更加利于段成型,结构简单且使用方便等优点,解决了现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环锭纺段成形辅助件,包括牵伸罗拉(1)、固定板(2)和纱管(3),其特征在于:所述牵伸罗拉(1)位于固定板(2)的左侧,所述纱管(3)位于固定板(2)的右侧,所述固定板(2)的顶部设置有第一导向管(5),所述第一导向管(5)的右端固定连接有第二导向管(6),所述固定板(2)的右侧固定安装有导纱钩(7),所述第一导向管(5)和第二导向管(6)的内底壁均开设有导料凹槽(11),所述第一导向管(5)和第二导向管(6)正面和背面的内壁均固定安装有若干个固定块(8),所述固定块(8)的顶部和底部均固定安装有安装板(9),顶部和底部每两个相对的所述安装板(9)之间设置有固定辊轮(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环锭纺段成形辅助件,包括牵伸罗拉(1)、固定板(2)和纱管(3),其特征在于:所述牵伸罗拉(1)位于固定板(2)的左侧,所述纱管(3)位于固定板(2)的右侧,所述固定板(2)的顶部设置有第一导向管(5),所述第一导向管(5)的右端固定连接有第二导向管(6),所述固定板(2)的右侧固定安装有导纱钩(7),所述第一导向管(5)和第二导向管(6)的内底壁均开设有导料凹槽(11),所述第一导向管(5)和第二导向管(6)正面和背面的内壁均固定安装有若干个固定块(8),所述固定块(8)的顶部和底部均固定安装有安装板(9),顶部和底部每两个相对的所述安装板(9)之间设置有固定辊轮(10)。


2.根据权利要求1所述的一种环锭纺段成形辅助件,其特征在于:所述固定板(2)的顶部固定安装有若干个支撑柱(4),所述第一导向管(5)和第二导向管(6)与固定板(2)之间均通过支撑柱(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一方刘永毅董潞瑶龚建国
申请(专利权)人:新疆睿泽纺织有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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