一种涡流纺二道并条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺二道并条装置，包括底座，底座底部固定设有支撑腿，底座两侧对称设有支架，支架顶部设有并条机主体，底座上且位于支架之间设有放卷筒，放卷筒后侧设有收卷筒，收卷筒上方安装设有导条，支架一侧固定安装设有控制箱，控制箱上活动连接设有推拉门，推拉门上设有显示屏，显示屏下方设有操作按钮，操作按钮与显示屏电性连接，操作按钮下方设有观察窗，观察窗下方安装设有散热百叶窗。有益效果：通过设有推拉门，可以防止灰尘进入到控制箱内部，起到防尘的作用，同时也方便了控制箱的检修，通过设有观察窗，可以通过观察窗观察到控制箱内部的工作情况，通过设有散热百叶窗，可以起到良好的散热功能。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺二道并条装置
本技术涉及一种并条装置，具体来说，涉及一种涡流纺二道并条装置。
技术介绍
涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。现有的涡流纺二道并条装置，稳定性差，不方便移动，并条机中的控制箱内部零件在工作时会产生大量的热，导致散热性能差，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺二道并条装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定设有支撑腿(2)，所述底座(1)两侧对称设有支架(3)，所述支架(3)顶部设有并条机主体(4)，所述底座(1)上且位于所述支架(3)之间设有放卷筒(5)，所述放卷筒(5)后侧设有收卷筒(7)，所述收卷筒(7)上方安装设有导条(6)，所述支架(3)一侧固定安装设有控制箱(8)，所述控制箱(8)上活动连接设有推拉门(9)，所述推拉门(9)上设有显示屏，所述显示屏下方设有操作按钮，所述操作按钮与所述显示屏电性连接，所述操作按钮下方设有观察窗(11)，所述观察窗(11)下方安装设有散热百叶窗(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺二道并条装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定设有支撑腿(2)，所述底座(1)两侧对称设有支架(3)，所述支架(3)顶部设有并条机主体(4)，所述底座(1)上且位于所述支架(3)之间设有放卷筒(5)，所述放卷筒(5)后侧设有收卷筒(7)，所述收卷筒(7)上方安装设有导条(6)，所述支架(3)一侧固定安装设有控制箱(8)，所述控制箱(8)上活动连接设有推拉门(9)，所述推拉门(9)上设有显示屏，所述显示屏下方设有操作按钮，所述操作按钮与所述显示屏电性连接，所述操作按钮下方设有观察窗(11)，所述观察窗(11)下方安装设有散热百叶窗(10)。


2.根据权利要求1所述的一种涡流纺二道并条装置，其特征在于，所述支撑腿(2)底部设有橡胶垫块。


3.根据权利要求2所述的一种涡流纺二道并条装置，其特征在于，所述底座(1)内部设有空腔，所述空腔内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚群策，徐德彬，
申请(专利权)人：浙江宏扬纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33