一种纺丝冷却箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺丝冷却箱，包括箱体，所述箱体内布置若干排上、下布置的冷却机构，每排冷却机构均包含若干冷却筒，纺丝从所述箱体上端穿入箱体，再依次穿过冷却机构的冷却筒，再从所述箱体下端穿出箱体，箱体前侧铰链箱门，所述冷却筒上端均连接进气支管，下端均连接出气支管，所述进气支管连接进气管，所述进气管延伸到箱体外，并与箱体外的风机连接，所述出气支管连接出气管，所述出气管延伸到箱体外侧，所述纺丝冷却箱，冷却效率高，冷却效果好，对环境影响小，操作环境良好，能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝冷却箱
本技术涉及纺织机械，尤其涉及一种纺丝冷却箱。
技术介绍
纺丝过程中，纤维浆液加工成纤维丝条，纤维丝条加工完成后需要经过冷却降温，传统的冷却降温是纤维丝条穿过冷却箱，冷却箱一侧设置冷却风机，通过风机对纤维丝吹风，进行冷却降温，这种降温方式效率低，且纺丝存在靠近风机一侧温度低，远离风机一侧温度高，另外，传统冷却箱采用开放式，周围环境温度较高，操作环境差。
技术实现思路
本申请人针对以上缺点，进行了研究设计、创造，提供一种纺丝冷却箱。本技术所采用的技术方案如下：一种纺丝冷却箱，包括箱体，所述箱体内布置若干排上、下布置的冷却机构，每排冷却机构均包含若干冷却筒，纺丝从所述箱体上端穿入箱体，再依次穿过冷却机构的冷却筒，再从所述箱体下端穿出箱体，箱体前侧铰链箱门，所述冷却筒上端均连接进气支管，下端均连接出气支管，所述进气支管连接进气管，所述进气管延伸到箱体外，并与箱体外的风机连接，所述出气支管连接出气管，所述出气管延伸到箱体外侧。作为上述技术方案的进一步改进：所述冷却筒通过支架连接箱体。所述进气支管和出气支管均与冷却筒相切。所述箱体位于冷却机构之间均连接安装板，所述安装板对应冷却筒均开设允许纺丝穿过的通孔，所述安装板位于通孔一侧安装纺丝测温头，所述纺丝测温头与下一个冷却机构连接的风机电连。所述风机为轴流风机。所述冷却筒包括筒体，所述筒体上、下端通过螺栓可拆卸的连接筒盖，筒盖上开设允许纺丝穿过的通孔。本技术的有益效果如下：所述纺丝冷却箱内设置冷却筒，纺丝穿在冷却筒内，通过进气管和出气管连接纺丝筒，定点供风冷却，提高冷却效率，纺丝冷却均匀，且热风通过出气管回收，对周围环境影响小，改善操作环境，另外，通过纺丝测温头可检测纺丝温度，从而可调节风机功率，减小风机能耗。附图说明图1为本技术提供的纺丝冷却箱的结构示意图。图2为本技术提供的纺丝冷却箱的剖视图。图中：1、箱体；2、冷却筒；21、进气支管；22、出气支管；3、纺丝；4、箱门；5、进气管；6、出气管；7、支架；8、安装板；81、纺丝测温头；9、轴流风机。具体实施方式下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。如图1、图2所示，本实施例的纺丝冷却箱，包括箱体1，箱体1内布置三排上、下布置的冷却机构，每排冷却机构均包含若干冷却筒2，冷却筒2通过支架7连接箱体1，纺丝3从箱体1上端穿入箱体1，再依次穿过冷却机构的冷却筒2，再从箱体1下端穿出箱体1，箱体1前侧铰链箱门4，冷却筒2上端均连接进气支管21，下端均连接出气支管22，进气支管21和出气支管22均与冷却筒2相切，可使空气再冷却筒2内沿桶壁旋转向下输送，使空气绕纺丝3外围旋转，使纺丝3冷却均匀，进气支管21连接进气管5，进气管5延伸到箱体1外，并与箱体1外的轴流风机9连接，出气支管22连接出气管6，出气管6延伸到箱体1外侧。箱体1位于冷却机构之间均连接安装板8，安装板8对应冷却筒2均开设允许纺丝3穿过的通孔，安装板8位于通孔一侧安装纺丝测温头81，纺丝测温头81与下一个冷却机构连接的轴流风机9电连，通过纺丝测温头81可检测纺丝3的温度，纺丝测温头81具有一个设定温度，当温度高于设定温度，即可控制下一个冷却机构连接的轴流风机9提高功率，加大送风量，即可加快冷却，如果温度低于设定值，即可控制下一个冷却机构连接的轴流风机9降低功率，减小送风量，在满足冷却的前提下，降低轴流风机9的能耗。冷却筒2包括筒体，筒体上、下端通过螺栓可拆卸的连接筒盖，筒盖上开设允许纺丝3穿过的通孔，根据不同直径的纺丝，冷却筒2可连接开设不同大小通孔的筒盖，以满足不同直径的纺丝进行冷却操作。本实施例的纺丝冷却箱使用时，纺丝3从箱体1上端穿入箱体1，然后依次穿过第一排冷却机构的冷却筒2、第一块安装板8、第二排冷却机构的冷却筒2、第二块安装板8、第三排冷却机构的冷却筒2，最后从箱体1下端穿出箱体1，同时轴流风机9启动，即可将冷却空气通过进气管5和进气支管21送入冷却筒2，冷却空气再冷却筒2内沿筒体内壁旋转向下输送，即可在纺丝3外围形成螺旋向下的冷却空气流，对纺丝3进行降温冷却，冷却空气流最后从出气支管22和出气管6排出箱体1收集，且当纺丝3经过第一排冷却机构的冷却后，到达第一块安装板8处，即可通过第一块安装板8上的纺丝测温头81，检测纺丝3的温度，通过第一块安装板8上的纺丝测温头81调节第二排冷却机构所连接的轴流风机9的功率，调节第二排冷却机构的送风量，通过第二排冷却机构进行纺丝3冷却；再通过第二块安装板8上的纺丝测温头81再次检测纺丝3温度，通过第二块安装板8上的纺丝测温头81再次调节第三排冷却机构所连接的轴流风机9的功率，调节第三排冷却机构的送风量，通过第三排冷却机构进行纺丝3冷却；纺丝3通过三排冷却机构冷却降温后，排出箱体1即可。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝冷却箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内布置若干排上、下布置的冷却机构，每排冷却机构均包含若干冷却筒(2)，纺丝(3)从所述箱体(1)上端穿入箱体(1)，再依次穿过冷却机构的冷却筒(2)，再从所述箱体(1)下端穿出箱体(1)，箱体(1)前侧铰链箱门(4)，所述冷却筒(2)上端均连接进气支管(21)，下端均连接出气支管(22)，所述进气支管(21)连接进气管(5)，所述进气管(5)延伸到箱体(1)外，并与箱体(1)外的风机连接，所述出气支管(22)连接出气管(6)，所述出气管(6)延伸到箱体(1)外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝冷却箱，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内布置若干排上、下布置的冷却机构，每排冷却机构均包含若干冷却筒(2)，纺丝(3)从所述箱体(1)上端穿入箱体(1)，再依次穿过冷却机构的冷却筒(2)，再从所述箱体(1)下端穿出箱体(1)，箱体(1)前侧铰链箱门(4)，所述冷却筒(2)上端均连接进气支管(21)，下端均连接出气支管(22)，所述进气支管(21)连接进气管(5)，所述进气管(5)延伸到箱体(1)外，并与箱体(1)外的风机连接，所述出气支管(22)连接出气管(6)，所述出气管(6)延伸到箱体(1)外侧。


2.根据权利要求1所述的纺丝冷却箱，其特征在于：所述冷却筒(2)通过支架(7)连接箱体(1)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣红华，
申请(专利权)人：无锡佳成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32