一种纺丝原料混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体和控制器，所述架体的多侧内壁固定连接有混合箱，混合箱的一侧通过螺栓固定固定板，混合箱的顶端活动连接有转动板，转动板的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的两侧活动连接有连接块，且控制器位于固定板的上表面，所述架体的一侧内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有套筒，套筒内活动连接有螺杆，螺杆的顶端与连接块固定连接，且第一电机与控制器电性连接。本实用新型专利技术能够实现纺丝原料重量可控性，从而达到原料比例配制精准性，并且操作便捷，解决了纺丝原料的比例不精确的问题，提升了后续产品加工的质量，满足人们的需求。满足人们的需求。满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝原料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及纺丝生产
，尤其涉及一种纺丝原料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求也越来越高，因此对纺织生产行业的设备提出了更高的要求，在纺丝加工领域中，是将两种或两种以上不同品种的原料添加至混合搅拌罐中进行混合，再进行下一步的加工工艺。
[0003]目前现有的纺丝原料混合搅拌装置，大多存在以下的不足：使用时，各纺丝原料比例配制不准确，影响了纺丝原料混合后产品的质量，不能满足人们的需求，因此，提出鲜花饼生产用多功能自动装托装置显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺丝原料混合搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体和控制器，所述架体的多侧内壁固定连接有混合箱，混合箱的一侧通过螺栓固定固定板，混合箱的顶端活动连接有转动板，转动板的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的两侧活动连接有连接块，且控制器位于固定板的上表面，所述架体的一侧内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有套筒，套筒内活动连接有螺杆，螺杆的顶端与连接块固定连接，且第一电机与控制器电性连接，所述转动板的上表面固定连接有多个压力传感器，压力传感器的上表面放置有进料箱，进料箱的一侧固定连接有固定块，且压力传感器与控制器电性连接，所述转动板的上表面固定连接有限位板，限位板的一侧开设有滑孔，固定块位于滑孔内，且固定块的多侧和一端均固定连接有限位块，限位块位于限位板的两侧。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述固定板的上表面固定连接有支板，支板的表面与转动板的下表面相接触，且固定板的上表面固定连接有显示屏，显示屏与控制器电性连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述混合箱的一侧固定连接有支撑筒，套筒穿过支撑筒。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述进料箱的一侧密封插接有出料嘴，出料嘴的一侧设有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，混合箱的上表面密封插接有进料斗。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述混合箱的顶端固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的圆周一侧固定连接有第二齿轮，且第二电机与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述混合箱的顶端内壁活动连接有多个搅拌轴，搅拌轴的圆周一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间啮合有齿条。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述搅拌轴的圆周一侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶呈弧形结构，搅拌叶的一侧开设有多个通孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述混合箱的底部密封插接有出料管。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过压力传感器、控制器的设置，能够实现纺丝原料重量可控性，从而达到原料比例配制精准性，并且操作便捷，解决了纺丝原料的比例不精确的问题，提升了后续产品加工的质量，满足人们的需求。
[0016]2.本技术，通过搅拌叶呈弧形结构的设置，方便对纺丝原料的搅拌，并且在搅拌的过程中，搅拌接触面积大，继而实现对纺丝原料混合的均匀性，保障了纺丝原料混合搅拌的效果。
[0017]3.本技术，通过通孔设置，减少了搅拌叶与纺丝原料的阻力，保证了搅拌叶与纺丝原料之间转动的顺畅，增加了纺丝原料搅拌效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的局部剖视结构示意图。
[0022]图中：1、架体；2、混合箱；3、固定板；4、转动板；5、滑块；6、连接块；7、套筒；8、螺杆；9、压力传感器；10、进料箱；11、限位板；12、滑块；13、限位块；14、控制器；15、支板；16、显示屏；17、支撑筒；18、出料嘴；19、进料斗；20、出料管；21、搅拌轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、齿条；25搅拌叶；26、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]参照图1
‑
图4，一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体1和控制器14，控制器14的型号为DATA
‑
7311，架体1的多侧内壁通过螺栓固定有混合箱2，混合箱2的一侧通过螺栓固定固定板3，混合箱2的顶端转动连接有转动板4，转动板4的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块5，滑块5的两侧转动连接有连接块6，且控制器14位于固定板3的上表面，架体1的一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有套筒7，套筒7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8的顶端与连接块6固定连接，且第一电机与控制器14电性连接，转动板4的上表面通过螺栓固定有多个压力传感器9，压力传感器9、控制器14的设计，能够实现纺丝原料重量可控性，从而达到原料比例配制精准性，并且操作便捷，解决了纺丝原料的比例不精确的问题，提升了后续产品加工的质量，满足人们的需求，压力传感器9的上表面放置有进料箱10，第一电机带动套筒7转动，从而使得螺杆8上升，继而通过滑块5和连接
块6，使得转动板4向上倾斜，并且使得进料箱10呈倾斜状态，从而使得进料箱10内的纺丝原料添加至混合箱2内，操作简单，进料箱10的一侧通过螺栓固定有固定块12，且压力传感器9与控制器14电性连接，压力传感器9的型号为JYB
‑
KB
‑
CW
‑
2000，转动板4的上表面通过螺栓固定有限位板11，限位板11的一侧开设有滑孔，固定块12位于滑孔内，且固定块12的多侧和一端均通过螺栓固定有限位块13，限位块13位于限位板11的两侧。
[0025]本技术中，固定板3的上表面通过螺栓固定有支板15，支板15的表面与转动板4的下表面相接触，且固定板3的上表面通过螺栓固定有显示屏16，显示屏16与控制器14电性连接，混合箱2的一侧通过螺栓固定有支撑筒17，套筒7穿过支撑筒17，进料箱10的一侧密封插接有出料嘴18，出料嘴18的一侧设有电磁阀，电磁阀与控制器14电性连接，混合箱2的上表面密封插接有进料斗19，混合箱2的顶端通过螺栓固定有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体(1)和控制器(14)，其特征在于，所述架体(1)的多侧内壁固定连接有混合箱(2)，混合箱(2)的一侧通过螺栓固定固定板(3)，混合箱(2)的顶端活动连接有转动板(4)，转动板(4)的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块(5)，滑块(5)的两侧活动连接有连接块(6)，且控制器(14)位于固定板(3)的上表面，所述架体(1)的一侧内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有套筒(7)，套筒(7)内活动连接有螺杆(8)，螺杆(8)的顶端与连接块(6)固定连接，且第一电机与控制器(14)电性连接，所述转动板(4)的上表面固定连接有多个压力传感器(9)，压力传感器(9)的上表面放置有进料箱(10)，进料箱(10)的一侧固定连接有固定块(12)，且压力传感器(9)与控制器(14)电性连接，所述转动板(4)的上表面固定连接有限位板(11)，限位板(11)的一侧开设有滑孔，固定块(12)位于滑孔内，且固定块(12)的多侧和一端均固定连接有限位块(13)，限位块(13)位于限位板(11)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述固定板(3)的上表面固定连接有支板(15)，支板(15)的表面与转动板(4)的下表面相接触，且固定板(3)的上表面固定连接有显示屏(16)，显示屏(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣磊，丁贤荣，
申请(专利权)人：无锡佳成纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：