一种间断式真空蒸馏炉制造技术

技术编号:26553856 阅读:51 留言:0更新日期:2020-12-01 19:01
一种间断式真空蒸馏炉,其特征包括真空泵、加热炉和冷凝室,所述的真空泵通过三通接管分别与加热炉和冷凝室连通,所述的真空泵用于对冷凝室和加热炉进行抽真空。本实用新型专利技术与现有技术相比,采用以上技术方案具有如下特点:(1)由于感应加热升温区间温度范围大,以真空蒸馏的方式实现了不同种类的合金的真空蒸馏分离;(2)石墨坩埚堆叠在一起,使得同体积下,蒸发面积增大,蒸发效率高,能源利用率高;(3)工艺操作简单,精准测温,安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种间断式真空蒸馏炉
本技术涉及有色金属真空冶金设备
,特别是一种间断式真空蒸馏炉。
技术介绍
真空冶金行业实现合金真空蒸馏分离所使用的主要设备为真空蒸馏炉,一般的真空蒸馏炉处理的物料受限性较大,一般是特定的真空蒸馏炉处理特定的合金物料,使得真空蒸馏炉的研发成本较高。专利CN204434697中公开了一种处理有色金属合金渣料的真空蒸馏炉,用于处理贵铅或贵铋经熔析除铜后得到的熔析渣,可直接得到金属态的铅铋银合金和铜银合金,提升了贵金属的直收率,缩短回收周期。但该炉型仅可处理贵铅或贵铋,无法适应多种物料。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,而提供一种在合金真空蒸馏分离技术中适用性广的间断式真空蒸馏炉。本技术的技术方案如下:一种间断式真空蒸馏炉,其特征是包括真空泵、加热炉和冷凝室,所述的真空泵通过连接管分别与加热炉和冷凝室连通,所述的真空泵用于对冷凝室和加热炉进行抽真空,确保生产时处于真空状态;所述的加热炉包括炉盖、炉体、加热容器和感应线圈,所述的炉体为中空的柱状,炉体上端与炉盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间断式真空蒸馏炉,其特征是包括真空泵、加热炉和冷凝室,所述的真空泵通过连接管分别与加热炉和冷凝室连通,所述的真空泵用于对冷凝室和加热炉进行抽真空,确保生产时处于真空状态;/n所述的加热炉包括炉盖、炉体、加热容器和感应线圈,所述的炉体为中空的柱状,炉体上端与炉盖可拆卸的固接,炉体下端与冷凝室可拆卸的固接;所述的加热容器包括若干个石墨坩埚、保温层和坩埚压板,所述的石墨坩埚在炉体中轴线上堆叠成与炉体同轴的柱状,每个石墨坩埚的内底面中心向上凸起,每个石墨坩埚凸起部设有沿轴向上下贯通的蒸汽管道,每个蒸汽管道的上端口距离其上方的石墨坩埚外底面间隔一定距离,堆叠后的石墨坩埚的蒸汽管道连通成一个由上至...

【技术特征摘要】
1.一种间断式真空蒸馏炉,其特征是包括真空泵、加热炉和冷凝室,所述的真空泵通过连接管分别与加热炉和冷凝室连通,所述的真空泵用于对冷凝室和加热炉进行抽真空,确保生产时处于真空状态;
所述的加热炉包括炉盖、炉体、加热容器和感应线圈,所述的炉体为中空的柱状,炉体上端与炉盖可拆卸的固接,炉体下端与冷凝室可拆卸的固接;所述的加热容器包括若干个石墨坩埚、保温层和坩埚压板,所述的石墨坩埚在炉体中轴线上堆叠成与炉体同轴的柱状,每个石墨坩埚的内底面中心向上凸起,每个石墨坩埚凸起部设有沿轴向上下贯通的蒸汽管道,每个蒸汽管道的上端口距离其上方的石墨坩埚外底面间隔一定距离,堆叠后的石墨坩埚的蒸汽管道连通成一个由上至下贯通的气道,所述的坩埚压板设置在最上方的石墨坩埚顶部,坩埚压板底面与最上方的石墨坩埚的蒸汽管道的上端口间隔一定距离,用于保证最上方的石墨坩埚内金属蒸汽能够流入蒸汽管道中,所述的感应线圈围绕在堆叠成柱状的石墨坩埚外,用于加热石墨坩埚中的物料,所述的保温层设置在加热容器和感应线圈之间并包覆在加热容器上,用于在侧面支撑堆叠后的石墨坩埚同时在加热时保温;
所述的冷凝室包括外壳、支撑体、冷凝器和冷凝室舱门,所述的外壳上端与炉体可拆卸的固接,所述的支撑体在设置冷凝器和最下端的石墨坩埚之间,支撑体上设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志强吴齐齐黄书勇彭李
申请(专利权)人:长沙科力威蒸馏技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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