镁合金电磁过滤装置制造方法及图纸

技术编号:26026867 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-23 21:03
本实用新型专利技术公开了镁合金电磁过滤装置,包括感应线圈,所述感应线圈内设有陶瓷管,所述陶瓷管内设有镁合金熔体,所述镁合金熔体内设有夹杂颗粒,所述感应线圈包括电磁线圈与电源,所述电源与电磁线圈电性连接,所述夹杂颗粒为非金属杂质。该镁合金电磁过滤装置通过感应线圈施加交变磁场使非金属夹杂物向陶瓷管壁面迁移,并且形成电磁涡流使晶粒与晶粒之间充分结合析出其间隙的杂质,达到了镁熔体过滤的目的,与其他方案相比可以连续无间断,不仅效率高、无污染,而且稳定性高,受影响因素低。

【技术实现步骤摘要】
镁合金电磁过滤装置
本技术涉及镁合金电磁过滤相关
,具体为镁合金电磁过滤装置。
技术介绍
镁熔体吸气量大易氧化,因此组织疏松与夹杂是形成高品质镁合金锭坯的主要障碍之一,而提高熔体纯净度是亟待解决的技术关键。铝合金熔体的净化研究有很多,但镁合金熔体净化的研究则较少。镁合金电磁过滤装置的主要作用就是提高过滤的效率。基于市场需要高质量的镁合金。因此企业从镁合金的过滤来提高质量,影响过滤效果的主要因素过滤介质:过滤介质对过滤有明显的影响,一般来说,过滤介质孔越大,溶液越容易穿过,对产能较好,但过滤介质孔径太大还会造成细小的固体颗粒容易穿过进入溶液。
技术实现思路
本技术的目的在于提供镁合金电磁过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出过滤介质对过滤有明显的影响,一般来说,过滤介质孔越大,溶液越容易穿过,对产能较好,但过滤介质孔径太大还会造成细小的固体颗粒容易穿过进入溶液的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:镁合金电磁过滤装置,包括感应线圈,所述感应线圈内设有陶瓷管,所述陶瓷管内设有镁合金熔体,所述镁合金熔体内设有夹杂颗粒。优选的,所述感应线圈包括电磁线圈与电源,所述电源与电磁线圈电性连接。优选的,所述夹杂颗粒为非金属杂质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当镁合金熔体连续通过陶瓷管时,通过感应线圈施加交变磁场B,镁合金熔体内感生出涡流J,镁合金熔体受到指向中心的电磁力F的作用,而其中不导电的夹杂颗粒受方向相反的“电磁斥力”作用,向壁面定向迁移,电磁涡流对有色金属溶液晶粒细化析出间隙杂质。附图说明图1为本技术的镁合金电磁过滤装置的结构示意图;图2为本技术的镁合金电磁过滤装置的夹杂颗粒受力分析结构示意图。图中:1陶瓷管,2感应线圈,3镁合金熔体,4夹杂颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-2,本技术提供的一种实施例:镁合金电磁过滤装置,包括感应线圈2,感应线圈2内设有陶瓷管1,陶瓷管1内设有镁合金熔体3,镁合金熔体3内设有夹杂颗粒4,镁合金熔体3连续通过陶瓷管1时,通过感应线圈2施加交变磁场B,镁合金熔体3内感生出涡流J,镁合金熔体3受到指向中心的电磁力F的作用,而其中不导电的夹杂颗粒4受方向相反的“电磁斥力”作用,向壁面定向迁移,电磁涡流对有色金属溶液晶粒细化析出间隙杂质。本技术中:感应线圈2包括电磁线圈与电源,电源与电磁线圈电性连接;夹杂颗粒4为非金属杂质。工作原理:当镁合金熔体3连续通过陶瓷管1时,通过感应线圈2施加交变磁场B,镁合金熔体3内感生出涡流J,镁合金熔体3受到指向中心的电磁力F的作用,而其中不导电的夹杂颗粒4受方向相反的“电磁斥力”作用,向壁面定向迁移,电磁涡流对有色金属溶液晶粒细化析出间隙杂质。该镁合金电磁过滤装置通过感应线圈施加交变磁场使非金属夹杂物向陶瓷管壁面迁移,并且形成电磁涡流使晶粒与晶粒之间充分结合析出其间隙的杂质,达到了镁熔体过滤的目的,与其他方案相比可以连续无间断,不仅效率高、无污染,而且稳定性高,受影响因素低。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镁合金电磁过滤装置,包括感应线圈(2),其特征在于:所述感应线圈(2)内设有陶瓷管(1),所述陶瓷管(1)内设有镁合金熔体(3),所述镁合金熔体(3)内设有夹杂颗粒(4)。/n

【技术特征摘要】
1.镁合金电磁过滤装置,包括感应线圈(2),其特征在于:所述感应线圈(2)内设有陶瓷管(1),所述陶瓷管(1)内设有镁合金熔体(3),所述镁合金熔体(3)内设有夹杂颗粒(4)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌兵
申请(专利权)人:航铝苏州智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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