一种圆柱形工件步进机构制造技术

本实用新型专利技术属于步进机构和步进方式领域，涉及一种圆柱形工件步进机构，包括固定梁、活动梁；固定梁与活动梁的齿形、齿距相同，齿距为a，起始状态下，所述活动梁位于固定梁下方，活动梁的齿尖上位低于固定梁的齿槽下位；正常生产时，工件做“两次滚动式步进运动”，工件发生两次同向滚动，并前进a。因故停炉保温时，工件做“一次滚动式踏步运动”，工件发生一次滚动。正常生产中，本实用新型专利技术可提高工件在步进炉内的旋转圈数、从而提高工件的温度均匀性和减少工件的弯曲变形；停炉保温时，本实用新型专利技术可以避免停炉保温时工件弯曲变形和加热不均匀；本实用新型专利技术还大幅减少步进过程中活动梁的运动距离，节能效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形工件步进机构
本技术属于步进机构和步进方式领域，涉及一种圆柱形工件步进机构。
技术介绍
目前，世界范围内典型的钢管热处理工艺为淬火+回火工艺(Q+T工艺)、正火工艺(N工艺)，生产线上配置1座淬火炉和1座回火炉，钢管在热处理炉内运动方式主要为步进式。钢管、管坯等圆柱体工件的热处理或加热生产过程中，工件在炉内运动方式大多为步进式。传统圆柱体工件步进方式，其特点是：设一套齿形步进梁系统，包括活动梁、固定梁；活动梁和步进梁的齿形相同，且位置无交错；活动梁依靠液压或电动单元和炉底机械单元驱动，沿着“上升——平移向前——下降——平移后退”的轨迹步进运动；活动梁步进运动一次，钢管前进一步，且在固定梁上发生一次滚动；工件因故需在炉内等待时，启动传统的踏步运动，工件不能原地旋转。这种运动方式下，工件在前进中的滚动圈数较小，不利于控制钢管的温度均匀性和弯曲变形量；传统的踏步运动轨迹为“上升——下降”，依靠增加受力点来减少工件弯曲变形，工件不能旋转，防止弯曲的作用有限。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱形工件步进机构，其特征在于，包括固定设置的固定梁、活动设置的活动梁；所述固定梁与所述活动梁的齿形、齿距相同，齿距为a，所述活动梁与所述固定梁平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形工件步进机构，其特征在于，包括固定设置的固定梁、活动设置的活动梁；所述固定梁与所述活动梁的齿形、齿距相同，齿距为a，所述活动梁与所述固定梁平行设置。


2.如权利要求1中所述的圆柱形工件步进机构，其特征在于，起始状态下，活动梁位于固定梁下方，活动梁的齿尖上位低于固定梁的齿槽下位；起始状态下，活动梁的齿槽与所述固定梁的齿槽在水平方向上的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤益，李朋，韩晓任，雷薇，王辉尧，
申请(专利权)人：重庆赛迪热工环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50