本实用新型专利技术公开了一种不锈钢固溶生产用冷却装置,包括冷却箱和水箱,冷却箱底部的四个拐角处设有支撑柱,冷却箱的内部设有倾斜设置的滚动导料辊,滚动导料辊的内部设有温度传感器,滚动导料辊的上方设有喷淋管,喷淋管的底部设有喷头,滚动导料辊的下方设有废水收集斗,水箱的内部中心处设有滤网,水箱顶端设有进水管,进水管贯穿水箱顶端并延伸至滤网上方,水箱位于滤网上方侧壁上设有制冷器,水箱内设有液位传感器,水箱底部设有出泥口,进水管之间设有水泵,进水管的另一端连接喷淋管,水箱的顶端设有补水管,水箱一侧的底部设有废水管,废水管与废水收集斗相连通,冷却箱的外侧面设有PCL控制面板。使得设备更加完善。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢固溶生产用冷却装置
本技术涉及不锈钢固溶设备
,尤其是一种不锈钢固溶生产用冷却装置。
技术介绍
申请号CN201720411977.1涉及不锈钢固溶设备
,尤其是一种不锈钢固溶生产用冷却装置。这种不锈钢固溶生产用冷却装置,包括对不锈钢管冷却的冷却室,冷却室侧壁安装有对冷却室循环冷却的冷却装置,冷却装置包括收集冷却室冷却水的废水管,废水管连接至水箱,水箱内置有过滤网,水箱上表面安装有循环水管,循环水管另一端连接至冷却室进水管,循环水管上安装有水泵;所述水箱侧壁底部安装有出泥管,出泥管上安装有排泥阀。本技术结构简单,在不锈钢管进口处安装有缝隙式水刀喷嘴,在不锈钢管上下形成水刀,经过水刀后,紧接着的是水雾喷嘴,安装在冷却室传送辊上、下两侧,向不锈钢管均匀覆盖喷水冷却,同时收集冷却水循环利用,节能环保。以上专利存在以下缺陷:1、水箱里面的水在使用过程中是有消耗的,本设备无补给;2、由于钢管在内部是传送装置传送,而喷头智能喷雾到上下两端,而左右两端喷淋冷却效果差;3、水箱内的水在使用过程中随着时间的推移温度会不断增加,使得冷区效果变差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢固溶生产用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢固溶生产用冷却装置,包括冷却箱和水箱,所述冷却箱底部的四个拐角处设有支撑柱,所述冷却箱的内部设有倾斜设置的滚动导料辊,所述滚动导料辊的内部设有温度传感器,所述滚动导料辊的上方设有喷淋管,所述喷淋管的底部设有喷头,所述滚动导料辊的下方设有废水收集斗,所述水箱的内部中心处设有滤网,所述水箱顶端设有进水管,所述进水管贯穿水箱顶端并延伸至滤网上方,所述水箱位于滤网上方侧壁上设有制冷器,所述水箱内设有液位传感器,所述水箱底部设有出泥口,所述进水管之间设有水泵,所述进水管的另一端连接喷淋管,所述水箱的顶端设有补水管,所述水箱一侧的底部设有废水管,所述废水管与废水收集斗相连通,所述冷却箱的外侧面设有PCL控制面板。优选的,所述补水管内设有第一电控流量阀门;所述喷头内设有第二电控流量阀门。优选的,所述冷却箱位于滚动导料辊倾斜端较高的一端设进料口;所述冷却箱位于滚动导料辊倾斜端较低的一端设出料口。优选的,所述冷却箱的底部与支撑柱之间固定连接。优选的,所述冷却箱上设有透明窗口。优选的,所述PCL控制面板上设有显示屏和操作按钮。优选的,所述PCL控制面板与水泵、第一电控流量阀门、第二电控流量阀门、温度传感器、液位传感器以及制冷器电连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术在使用时,首先将钢管放置在滚动导料辊上,启动水泵,通过对喷头内部的第二电控流量阀门控制喷头的喷淋密度,水经过钢管通过对钢管冷却,通过温度传感器及时知道钢管是否冷却完成,最后钢管从出料口出来,废水则通过废水收集斗最后到达水箱,经过滤网过滤,再经过水泵到达喷头,实现水循环,当水箱内液位传感器感应到水位不够时,则通过补水管补水,制冷器则时刻对水箱内制冷,本技术通过设置补水管与液位传感器的配合使用,解决了水箱内因长时间使用水位不够的问题;本技术通过滚动传送代替传送带传送,使得喷淋更均匀;通过在水箱设置制冷器,使得水箱内的水时刻保持较低的温度。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的内部结构图;图3为本技术的喷头内部图。附图标记说明如下:图中:1、冷却箱;2、水箱;3、支撑柱;4、PCL控制面板;5、出料口;6、透明窗口;7、进水管;8、水泵;9、补水管;10、第一电控流量阀阀门;11、制冷器;12、出泥口;13、废水管;14、进料口;15、液位传感器;16、滤网;17、喷淋管;18、喷头;19、滚动导料辊;20、废水收集斗;21、温度传感器;22、第二电控流量阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种不锈钢固溶生产用冷却装置,包括冷却箱1和水箱2,冷却箱1底部的四个拐角处设有支撑柱3,冷却箱1的内部设有倾斜设置的滚动导料辊19,滚动导料辊19的内部设有温度传感器21,滚动导料辊19的上方设有喷淋管17,喷淋管17的底部设有喷头18,滚动导料辊19的下方设有废水收集斗20,水箱2的内部中心处设有滤网16,水箱2顶端设有进水管7,进水管7贯穿水箱2顶端并延伸至滤网16上方,水箱2位于滤网16上方侧壁上设有制冷器11,水箱2内设有液位传感器15,水箱2底部设有出泥口12,进水管7之间设有水泵8,进水管7的另一端连接喷淋管17,水箱2的顶端设有补水管9,水箱2一侧的底部设有废水管13,废水管13与废水收集斗20相连通,冷却箱1的外侧面设有PCL控制面板4,补水管9内设有第一电控流量阀门10;喷头18内设有第二电控流量阀门22,冷却箱1位于滚动导料辊19倾斜端较高的一端设进料口14;冷却箱1位于滚动导料辊19倾斜端较低的一端设出料口5,冷却箱1的底部与支撑柱3之间固定连接,冷却箱1上设有透明窗口6,PCL控制面板4上设有显示屏和操作按钮,PCL控制面板4与水泵8、第一电控流量阀门10、第二电控流量阀门22、温度传感器21、液位传感器15以及制冷器11电连接。工作原理:本技术在使用时,首先将钢管放置在滚动导料辊上,启动水泵,通过对喷头内部的第二电控流量阀门控制喷头的喷淋密度,水经过钢管通过对钢管冷却,通过温度传感器及时知道钢管是否冷却完成,最后钢管从出料口出来,废水则通过废水收集斗最后到达水箱,经过滤网过滤,再经过水泵到达喷头,实现水循环,当水箱内液位传感器感应到水位不够时本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢固溶生产用冷却装置,包括冷却箱(1)和水箱(2),其特征在于:所述冷却箱(1)底部的四个拐角处设有支撑柱(3),所述冷却箱(1)的内部设有倾斜设置的滚动导料辊(19),所述滚动导料辊(19)的内部设有温度传感器(21),所述滚动导料辊(19)的上方设有喷淋管(17),所述喷淋管(17)的底部设有喷头(18),所述滚动导料辊(19)的下方设有废水收集斗(20),所述水箱(2)的内部中心处设有滤网(16),所述水箱(2)顶端设有进水管(7),所述进水管(7)贯穿水箱(2)顶端并延伸至滤网(16)上方,所述水箱(2)位于滤网(16)上方侧壁上设有制冷器(11),所述水箱(2)内设有液位传感器(15),所述水箱(2)底部设有出泥口(12),所述进水管(7)之间设有水泵(8),所述进水管(7)的另一端连接喷淋管(17),所述水箱(2)的顶端设有补水管(9),所述水箱(2)一侧的底部设有废水管(13),所述废水管(13)与废水收集斗(20)相连通,所述冷却箱(1)的外侧面设有PCL控制面板(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢固溶生产用冷却装置,包括冷却箱(1)和水箱(2),其特征在于:所述冷却箱(1)底部的四个拐角处设有支撑柱(3),所述冷却箱(1)的内部设有倾斜设置的滚动导料辊(19),所述滚动导料辊(19)的内部设有温度传感器(21),所述滚动导料辊(19)的上方设有喷淋管(17),所述喷淋管(17)的底部设有喷头(18),所述滚动导料辊(19)的下方设有废水收集斗(20),所述水箱(2)的内部中心处设有滤网(16),所述水箱(2)顶端设有进水管(7),所述进水管(7)贯穿水箱(2)顶端并延伸至滤网(16)上方,所述水箱(2)位于滤网(16)上方侧壁上设有制冷器(11),所述水箱(2)内设有液位传感器(15),所述水箱(2)底部设有出泥口(12),所述进水管(7)之间设有水泵(8),所述进水管(7)的另一端连接喷淋管(17),所述水箱(2)的顶端设有补水管(9),所述水箱(2)一侧的底部设有废水管(13),所述废水管(13)与废水收集斗(20)相连通,所述冷却箱(1)的外侧面设有PCL控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢固溶生产用冷却装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王冠得,
申请(专利权)人:昆山凯士昌金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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