一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，包括一个支撑台和两个立板，两个立板的底端固定安装在支撑台顶端的两侧，两个立板的顶端固定安装有安装板，两个立板相对一侧的顶部固定安装有液压缸。该种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，通过支撑台上设置两个立板以及在两个立板上设置液压缸，同时在两个立板上设置安装板以及在安装板上设置储油箱，可以通过储油箱来推动压板在液压缸内往下运动，会使液压缸内的油脂经过流量阀，可以控制流量阀的开启与关闭，可以向空心筒内灌装定量的油脂，同时在立板上设置两个夹板以及在两个夹板之间设置弹簧，以及通过灌装在空心桶时，防止空心桶发生晃动，更好的完成灌装的工序。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备
本技术涉及一种灌装设备，具体为一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备。
技术介绍
润滑油脂是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。目前，在润滑油脂加工生产线上会用到灌装机将油脂装入桶内，对于中小型的专门从事灌装的下游灌装企业（即从润滑油脂生产厂家进来油脂，再进行分装的企业）来讲，由于建设这样的灌装系统，需要耗费大量的资金，很难承受。因此我们对此做出改进，提出一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，包括一个支撑台和两个立板，两个所述立板的底端固定安装在支撑台顶端的两侧，两个所述立板的顶端固定安装有安装板，两个所述立板相对一侧的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的出料口处固定安装有流量阀，所述安装板的顶端固定安装有储油箱，所述储油箱的伸缩杆上固定安装有位于液压缸内的压板，所述支撑台的顶端开设有位于两个立板之间的凹槽，所述支撑台的底端固定安装有电推杆，所述电推杆上的伸缩杆端部固定安装有位于凹槽内的底座，所述立板相对一侧的底部均固定安装有连接板，所述连接板的一侧通过转轴活动安装有两个夹板，两个所述夹板相对的一侧之间连接有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板顶端的中部开设有圆槽，所述储油箱的外壳通过螺栓固定安装在安装板上，所述储油箱上的伸缩杆穿过安装板上的圆槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽内腔的底端开设有圆口，所述电推杆上伸缩杆的端部穿过凹槽上的圆口。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的形状为锥形，所述压板的材质为钢合金。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座一侧的边框连通，所述底座底端的一侧固定安装斜板，所述底座内壁的底端设有划痕。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板的截面形状为弧形，且两个夹板相对一侧的内壁均粘贴有橡胶垫。本技术的有益效果是：该种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，通过支撑台上设置两个立板以及在两个立板上设置液压缸，同时在两个立板上设置安装板以及在安装板上设置储油箱，可以通过储油箱来推动压板在液压缸内往下运动，会使液压缸内的油脂经过流量阀，可以控制流量阀的开启与关闭，可以向空心筒内灌装定量的油脂，同时在立板上设置两个夹板以及在两个夹板之间设置弹簧，以及通过灌装在空心桶时，防止空心桶发生晃动，更好的完成灌装的工序。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备的结构示意图；图2是本技术一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备的结构示意图；图3是本技术一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备电推杆的结构示意图。图中：1、支撑台；2、立板；3、安装板；4、液压缸；5、储油箱；6、压板；7、流量阀；8、凹槽；9、电推杆；10、底座；11、连接板；12、夹板；13、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，包括一个支撑台1和两个立板2，两个立板2的底端固定安装在支撑台1顶端的两侧，两个立板2的顶端固定安装有安装板3，两个立板2相对一侧的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4外接液压站，液压缸4的出料口处固定安装有流量阀7，安装板3的顶端固定安装有储油箱5，储油箱5的伸缩杆上固定安装有位于液压缸4内的压板6，支撑台1的顶端开设有位于两个立板2之间的凹槽8，支撑台1的底端固定安装有电推杆9，电推杆9通过位于支撑台1上设有的推杆开关与外接电源电连接，电推杆9上的伸缩杆端部固定安装有位于凹槽8内的底座10，立板2相对一侧的底部均固定安装有连接板11，连接板11的一侧通过转轴活动安装有两个夹板12，两个夹板12相对的一侧之间连接有弹簧13。其中，安装板3顶端的中部开设有圆槽，储油箱5的外壳通过螺栓固定安装在安装板3上，储油箱5上的伸缩杆穿过安装板3上的圆槽，通过在安装板3上设置圆槽，使得储油箱5上伸缩杆穿过安装板3，进而将液压缸4内的油脂灌装在桶内，完成装灌流程。其中，凹槽8内腔的底端开设有圆口，电推杆9上伸缩杆的端部穿过凹槽8上的圆口，通过在凹槽8上设置圆口，使得电推杆9上的伸缩杆可以穿过支撑台1，进而推动底座10往上运动，且位于液压缸4的真下方，便于向空心桶内灌装油脂。其中，压板6的形状为锥形，压板6的材质为钢合金，通过将压板6设计成锥形，同时对压板6的材质进行限制，使得压板6在储油箱5的作用下，可以将液压缸4内的油脂灌装在空心桶内。其中，底座10一侧的边框连通，底座10底端的一侧固定安装斜板，底座10内壁的底端设有划痕，通过在底座10外框连通的一侧设置斜板，便于将空心桶放在底座10上，完成灌装。其中，夹板12的截面形状为弧形，且两个夹板12相对一侧的内壁均粘贴有橡胶垫，通过将夹板12设置成弧形，可以对空心桶的外壁进行夹持，这样在将油脂灌装在空心桶时，防止空心桶发生晃动，更好的完成灌装的工序。工作时，当需要对空心桶进行灌装时，先将空心桶放在底座10上，再开启位于支撑台1上的推杆开关，使电推杆9进行工作，从而会推动底座10向上运动，随着底座10往上运动会使两个夹板12进行扩张，并且会拉伸弹簧13，由于弹簧13具有恢复力，会使两个夹板12对空心桶的外壁加紧，开启外接液压站的控制开关，会通过液压站对储油箱5内倒入液压油，从而会推动储油箱5上的伸缩杆往下运动，使压板6在液压缸4内往下运动，使液压缸4内的油脂会经过流量阀7灌装入空心桶内，通过控制流量阀7的开启和关闭，可以控制向空心桶内灌装的量，通过支撑台1上设置两个立板2以及在两个立板2上设置液压缸4，同时在两个立板2上设置安装板3以及在安装板3上设置储油箱5，可以通过储油箱5来推动压板6在液压缸4内往下运动，会使液压缸4内的油脂经过流量阀7，可以控制流量阀7的开启与关闭，可以向空心筒内灌装定量的油脂，同时在立板2上设置两个夹板12以及在两个夹板12之间设置弹簧13，以及通过灌装在空心桶时，防止空心桶发生晃动，更好的完成灌装的工序。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，包括一个支撑台（1）和两个立板（2），其特征在于，两个所述立板（2）的底端固定安装在支撑台（1）顶端的两侧，两个所述立板（2）的顶端固定安装有安装板（3），两个所述立板（2）相对一侧的顶部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的出料口处固定安装有流量阀（7），所述安装板（3）的顶端固定安装有储油箱（5），所述储油箱（5）的伸缩杆上固定安装有位于液压缸（4）内的压板（6），所述支撑台（1）的顶端开设有位于两个立板（2）之间的凹槽（8），所述支撑台（1）的底端固定安装有电推杆（9），所述电推杆（9）上的伸缩杆端部固定安装有位于凹槽（8）内的底座（10），所述立板（2）相对一侧的底部均固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的一侧通过转轴活动安装有两个夹板（12），两个所述夹板（12）相对的一侧之间连接有弹簧（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，包括一个支撑台（1）和两个立板（2），其特征在于，两个所述立板（2）的底端固定安装在支撑台（1）顶端的两侧，两个所述立板（2）的顶端固定安装有安装板（3），两个所述立板（2）相对一侧的顶部固定安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的出料口处固定安装有流量阀（7），所述安装板（3）的顶端固定安装有储油箱（5），所述储油箱（5）的伸缩杆上固定安装有位于液压缸（4）内的压板（6），所述支撑台（1）的顶端开设有位于两个立板（2）之间的凹槽（8），所述支撑台（1）的底端固定安装有电推杆（9），所述电推杆（9）上的伸缩杆端部固定安装有位于凹槽（8）内的底座（10），所述立板（2）相对一侧的底部均固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的一侧通过转轴活动安装有两个夹板（12），两个所述夹板（12）相对的一侧之间连接有弹簧（13）。


2.根据权利要求1所述的一种具有定量灌装的润滑油脂灌装设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁士平，
申请(专利权)人：天津中实金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12