一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，包括抗凝机构，罐体的顶端通过安装座与顶盖的底端可拆卸连接，顶盖底端的中部固定设有加热器，加热器的底端固定连接有加热棒，底座的内部固定设有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合连接有齿轮盘。该种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，通过加热器的底端固定连接有加热棒，便于通过加热棒对润滑油脂加热，增加抗凝性效果，且由于电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合连接有齿轮盘，通过齿轮盘带动灌装设备与之转动，保证润滑油脂的流动性，另外便于通过顶盖对罐体进行密封，从而方便对罐体内部的灌装设备进行贮存。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构
本技术涉及抗凝机构
，具体为一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构。
技术介绍
润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。润滑油脂的凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度，所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成了固体。为了防止润滑油脂凝固需要借助抗凝机构，但现有的润滑油脂灌装设备的抗凝机构结构简单，抗凝性效果不佳，润滑油脂灌装设备加热不均匀，不能保证润滑油脂的流动性，通常仅对灌装设备进行加热，保证润滑油脂不被凝固，且润滑油脂灌装设备的抗凝机构仅用于对润滑油脂灌装设备临时避免凝固，不便于贮存。因此我们对此做出改进，提出一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，包括抗凝机构，所述抗凝机构由罐体和顶盖组成，所述罐体的顶端通过安装座与顶盖的底端可拆卸连接，所述顶盖底端的中部固定设有加热器，所述加热器的底端固定连接有加热棒，所述罐体的底端固定连接有底座，所述底座的内部固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有齿轮盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热棒的底端与罐体的内部插接，所述加热棒由铜材质制成，且所述加热棒的高度小于罐体的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮盘的顶端开设有卡槽，所述卡槽为U形结构，所述齿轮盘外壁的两侧均通过滑块与罐体的内壁滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的外部套设有保温套，所述保温套由泡沫棉材质制成，且所述保温套为柱形结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖底端的一侧固定设有温度测量仪，所述顶盖顶端的中部固定设有显示屏，所述显示屏的表面贴设有防尘膜。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖顶端的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上固定设有加热器开关、电机开关和测量仪开关，所述加热器、电机和温度测量仪分别通过加热器开关、电机开关和测量仪开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖外部的边侧固定设有防滑纹路，所述安装座的外壁通过螺纹组与顶盖内部的边侧螺纹连接。本技术的有益效果是：该种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，通过加热器的底端固定连接有加热棒，加热棒与罐体的内部插接，便于通过加热棒对灌装设备内部的润滑油脂加热，且罐体的外部套设有保温套，增加抗凝性效果，且由于电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外部啮合连接有齿轮盘，通过齿轮盘带动灌装设备与之转动，从而使灌装设备内部的润滑油脂加热均匀，保证润滑油脂的流动性，另外通过顶盖底端的中部固定设有加热器，便于通过顶盖对罐体进行密封，从而方便对罐体内部的灌装设备进行贮存。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构的立体图；图2是本技术一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构的正面结构示意图。图中：1、抗凝机构；2、罐体；3、顶盖；4、加热器；5、加热棒；6、安装座；7、底座；8、电机；9、齿轮；10、齿轮盘；11、卡槽；12、保温套；13、温度测量仪；14、显示屏；15、防滑纹路。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，包括抗凝机构1，抗凝机构1由罐体2和顶盖3组成，罐体2的顶端通过安装座6与顶盖3的底端可拆卸连接，顶盖3底端的中部固定设有加热器4，加热器4的底端固定连接有加热棒5，罐体2的底端固定连接有底座7，底座7的内部固定设有电机8，电机8的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的外部啮合连接有齿轮盘10。其中，加热棒5的底端与罐体2的内部插接，加热棒5由铜材质制成，且加热棒5的高度小于罐体2的高度，方便通过加热棒5对灌装设备内部的润滑油脂加热。其中，齿轮盘10的顶端开设有卡槽11，卡槽11为U形结构，方便卡接灌装设备，齿轮盘10外壁的两侧均通过滑块与罐体2的内壁滑动连接，增加齿轮盘10的转动流畅性。其中，罐体2的外部套设有保温套12，保温套12由泡沫棉材质制成，且保温套12为柱形结构，增加保温性。其中，顶盖3底端的一侧固定设有温度测量仪13，顶盖3顶端的中部固定设有显示屏14，显示屏14的表面贴设有防尘膜，便于观察罐体2中灌装设备内部的润滑油脂的温度。其中，顶盖3顶端的一侧固定设有开关面板，开关面板上固定设有加热器开关、电机开关和测量仪开关，加热器4、电机8和温度测量仪13分别通过加热器开关、电机开关和测量仪开关与外接电源电性连接，方便工作人员操作。其中，顶盖3外部的边侧固定设有防滑纹路15，安装座6的外壁通过螺纹组与顶盖3内部的边侧螺纹连接，便于拆装顶盖3，从而方便放取灌装设备。工作时，首先将顶盖1从罐体2的顶端拆下，然后工作人员将装有润滑油脂的灌装设备放置在齿轮盘10顶端的卡槽11内，灌装设备的底端与卡槽11卡接，打开灌装设备的密封盖，再将加热棒5插入至灌装设备内部，转动顶盖3，使顶盖3通过安装座6上的螺纹组与罐体1安装连接，接着接通电源，打开加热器开关和电机开关，加热器4工作，加热棒5发热从而对灌装设备的润滑油脂加热，与此同时，电机8工作，电机8带动齿轮9转动，由于齿轮9的外部啮合连接有齿轮盘10，从而使齿轮盘10带动灌装设备转动，随之，齿轮盘10通过滑块与罐体2的内壁滑动连接，增加齿轮盘10的转动流畅性，从而使灌装设备内部的润滑油脂加热均匀，保证润滑油脂的流动性，工作人员可通过打开测量仪开关，通过显示屏14观察罐体2中灌装设备内部的润滑油脂的温度，方便实时控制灌装设备内部的润滑油脂的温度。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，包括抗凝机构（1），其特征在于，所述抗凝机构（1）由罐体（2）和顶盖（3）组成，所述罐体（2）的顶端通过安装座（6）与顶盖（3）的底端可拆卸连接，所述顶盖（3）底端的中部固定设有加热器（4），所述加热器（4）的底端固定连接有加热棒（5），所述罐体（2）的底端固定连接有底座（7），所述底座（7）的内部固定设有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的外部啮合连接有齿轮盘（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，包括抗凝机构（1），其特征在于，所述抗凝机构（1）由罐体（2）和顶盖（3）组成，所述罐体（2）的顶端通过安装座（6）与顶盖（3）的底端可拆卸连接，所述顶盖（3）底端的中部固定设有加热器（4），所述加热器（4）的底端固定连接有加热棒（5），所述罐体（2）的底端固定连接有底座（7），所述底座（7）的内部固定设有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的外部啮合连接有齿轮盘（10）。


2.根据权利要求1所述的一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，其特征在于，所述加热棒（5）的底端与罐体（2）的内部插接，所述加热棒（5）由铜材质制成，且所述加热棒（5）的高度小于罐体（2）的高度。


3.根据权利要求1所述的一种润滑油脂灌装设备的抗凝机构，其特征在于，所述齿轮盘（10）的顶端开设有卡槽（11），所述卡槽（11）为U形结构，所述齿轮盘（10）外壁的两侧均通过滑块与罐体（2）的内壁滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵月江，
申请(专利权)人：天津中实金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12