本实用新型专利技术公开了一种眼镜镜框加工用送料装置,包括机架,机架的左右两端转动连接有输送辊,两组输送辊外壁之间套设有输送带,输送带表面连接有多组拨块,机架的顶部前后两侧对称连接有支座,支座的上端连接有导向框,导向框的内腔前后对称设置有T形块,两组T形块相靠近的一端对称连接有限位座,两组T形块相远离的一端均通过轴承转动连接有第一螺杆,导向框端部开设有与第一螺杆相配合的螺纹孔;本实用新型专利技术结构设计合理,限位区域范围调节方便,使得装置能够根据镜框板材大小进行调节定位,提高了适用范围,多组拨块随输送带的转动而改变位置,能够将最下层镜框板材依次拨出,达到流水作业效果,提高了送料效率,便于后序加工。
A feeding device for spectacle frame processing
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜框加工用送料装置
本技术涉及镜框加工设备
,尤其涉及一种眼镜镜框加工用送料装置。
技术介绍
眼镜是用镜片和架子组合起来戴在眼睛前方,用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等。眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花镜及散光眼镜、平光眼镜、电脑护目镜、护目镜、泳镜、夜视镜、电竞游戏护目镜、电竞护目镜、风镜、墨镜、玩具眼镜、太阳眼镜15种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜,太阳镜,游泳镜等,为眼睛提供各种保护。现代的眼镜,通常在镜片中间设有鼻托,及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人,可以选择以隐形眼镜矫正视力。由于眼镜框架在加工过程中需要进行很多的加工工序,目前很多企业已采用自动化设备来实现对眼镜框架的加工,在采用自动化设备进行加工的过程中,该自动化设备往往都要设置眼镜镜框板材的送料机构,目前大多送料机构结构固定,不能对限位区域大小进行调整,导致单个设备对不同大小批次的眼镜镜框加工时送料困难,影响后序加工的进行,为此,我们提出了一种眼镜镜框加工用送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种眼镜镜框加工用送料装置,为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现。一种眼镜镜框加工用送料装置,包括机架,所述机架的左右两端转动连接有输送辊,两组所述输送辊外壁之间套设有输送带,所述输送带表面连接有多组拨块,所述机架的顶部前后两侧对称连接有支座,所述支座的上端连接有导向框,所述导向框的内腔前后对称设置有T形块,所述T形块的左右端通过滑套滑动连接导向框,两组所述T形块相靠近的一端对称连接有限位座,两组所述T形块相远离的一端均通过轴承转动连接有第一螺杆,所述导向框端部开设有与第一螺杆相配合的螺纹孔。优选地,一种眼镜镜框加工用送料装置中,所述限位座包括调节板,所述调节板远离T形块的一端开设有导向槽,所述导向槽内转动连接有第二螺杆,所述第二螺杆的左右段对称螺接有螺母座,所述螺母座伸出导向槽的一端连接有侧挡板,所述侧挡板和调节板的上下两端均连接有定位杆。优选地,一种眼镜镜框加工用送料装置中,多组所述拨块均匀分布在输送带表面,相邻所述拨块间距大于调节板长度。优选地,一种眼镜镜框加工用送料装置中,所述第二螺杆左右段的螺纹旋向相反,所述第二螺杆的右端连接有旋钮。优选地,一种眼镜镜框加工用送料装置中,下端所述定位杆与输送带的间距大于拨块高度。优选地,一种眼镜镜框加工用送料装置中,所述拨块的尾部设有斜坡。优选地,一种眼镜镜框加工用送料装置中,左侧所述输送辊的前端连接有驱动电机。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,镜框板材叠放在定位杆围成的区域内,第二螺杆转动后两组螺母座沿导向槽相对运动,能够调节两组侧挡板间距,第一螺杆转动时能够推动T形块,使得T形块带动滑套沿导向框移动,能够使两组限位座间距改变,限位区域范围调节方便,使得装置能够根据镜框板材大小进行调节定位,提高了适用范围,多组拨块随输送带的转动而改变位置,能够将最下层镜框板材依次拨出,达到流水作业效果,提高了送料效率,便于后序加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中导向框的俯视图;图3为本技术中限位座的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3所示,本实施例为一种眼镜镜框加工用送料装置,包括机架1,机架1的左右两端转动连接有输送辊2,两组输送辊2外壁之间套设有输送带3,输送带3表面连接有多组拨块4,机架1的顶部前后两侧对称连接有支座5,支座5的上端连接有导向框6,导向框6的内腔前后对称设置有T形块7,T形块7的左右端通过滑套8滑动连接导向框6,两组T形块7相靠近的一端对称连接有限位座9,两组T形块7相远离的一端均通过轴承转动连接有第一螺杆10,导向框6端部开设有与第一螺杆10相配合的螺纹孔。限位座9包括调节板901,调节板901远离T形块7的一端开设有导向槽902,导向槽902内转动连接有第二螺杆903,第二螺杆903的左右段对称螺接有螺母座904,螺母座904伸出导向槽902的一端连接有侧挡板905,侧挡板905和调节板901的上下两端均连接有定位杆906。多组拨块4均匀分布在输送带3表面,相邻拨块4间距大于调节板901长度,便于输送带3转动时拨块4能够依次拨动镜框板材,达到流水作业效果。第二螺杆903左右段的螺纹旋向相反,第二螺杆903的右端连接有旋钮,通过旋转转动第二螺杆903,两组螺母座904能够产生相对运动。下端定位杆906与输送带3的间距大于拨块4高度,便于拨块4将最下层镜框板材拨出。拨块4的尾部设有斜坡,当最下层的镜框板材被拨块4拨离定位杆906后,其余镜框板材可沿着斜坡缓慢下降,能够降低下落过程中受到的冲击。左侧输送辊2的前端连接有驱动电机,便于驱动输送辊2进行转动。本技术的具体实施方式为:本装置在使用时,镜框板材能够叠放在定位杆906围成的区域内,通过旋钮转动第二螺杆903,两组螺母座904能够沿导向槽902相对运动,从而调节两组侧挡板905间距,进而对限位长度完成调节,第一螺杆10转动时能够推动T形块7,使得T形块7带动滑套8沿导向框6移动,使得两组限位座9间距改变,能够调节限位宽度,使得装置能够根据镜框板材大小进行调节定位,提高了适用范围,通过驱动电机带动输送辊2转动,使得输送带3带动拨块4进行转动,拨块4经过支座5下方时,能够将最下层镜框板材拨出,从而完成镜框板材的送料工作,多组拨块4均匀设置,能够将最下层镜框板材循环拨动送出,从而达到流水作业效果,提高了送料效率,便于后序加工。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种眼镜镜框加工用送料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的左右两端转动连接有输送辊(2),两组所述输送辊(2)外壁之间套设有输送带(3),所述输送带(3)表面连接有多组拨块(4),所述机架(1)的顶部前后两侧对称连接有支座(5),所述支座(5)的上端连接有导向框(6),所述导向框(6)的内腔前后对称设置有T形块(7),所述T形块(7)的左右端通过滑套(8)滑动连接导向框(6),两组所述T形块(7)相靠近的一端对称连接有限位座(9),两组所述T形块(7)相远离的一端均通过轴承转动连接有第一螺杆(10),所述导向框(6)端部开设有与第一螺杆(10)相配合的螺纹孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜框加工用送料装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的左右两端转动连接有输送辊(2),两组所述输送辊(2)外壁之间套设有输送带(3),所述输送带(3)表面连接有多组拨块(4),所述机架(1)的顶部前后两侧对称连接有支座(5),所述支座(5)的上端连接有导向框(6),所述导向框(6)的内腔前后对称设置有T形块(7),所述T形块(7)的左右端通过滑套(8)滑动连接导向框(6),两组所述T形块(7)相靠近的一端对称连接有限位座(9),两组所述T形块(7)相远离的一端均通过轴承转动连接有第一螺杆(10),所述导向框(6)端部开设有与第一螺杆(10)相配合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框加工用送料装置,其特征在于:所述限位座(9)包括调节板(901),所述调节板(901)远离T形块(7)的一端开设有导向槽(902),所述导向槽(902)内转动连接有第二螺杆(903),所述第二螺杆(903)的左右段对称螺接有螺母座(904),所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:田小波,
申请(专利权)人:温州立尚眼镜制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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