一种精细粉体称重计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精细粉体称重计量装置，包括底座，所述底座的顶部设置有料仓，所述料仓的外表面两侧与底座之间固定连接有支撑架，所述料仓的顶部设置有进料口，所述底座的顶部嵌入设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有称料盒，所述料仓的底部与称料盒对应的位置设置有下料口，所述下料口的内壁两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块上均转动连接有下料调节板。本实用新型专利技术中，由于齿轮是与齿条啮合的，当齿轮旋转的时候，齿条会就进行水平移动，齿条移动会推动两个下料调节板进行倾斜，两个下料调节板倾斜角度不同，从而下料的速度不同，能够根据需求将两个调节板倾斜至合适的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种精细粉体称重计量装置
本技术涉及称重计量
，尤其涉及一种精细粉体称重计量装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类，粉体涂料在生产包装时由于需要进行定量包装，所以会用到称重装置进行定量计量包装；现有技术中，称重计量装置比较简单，由于包装的规格不同，因此每种包装的粉体重量不同，而现有的称重计量装置不能控制下料的速度大小，对于小规格或是较大规格的包装，需要控制其下料速度，更有利于有效率的包装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精细粉体称重计量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精细粉体称重计量装置，包括底座，所述底座的顶部设置有料仓，所述料仓的外表面两侧与底座之间固定连接有支撑架，所述料仓的顶部设置有进料口，所述底座的顶部嵌入设置有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有称料盒，所述料仓的底部与称料盒对应的位置设置有下料口，所述下料口的内壁两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块上均转动连接有下料调节板，所述料仓的外表面两侧均焊接有限位板，两个所述限位板的一侧均设置有齿轮，所述齿轮的底部啮合连接有齿条。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位板的外表面一侧均固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿限位板与齿轮的中心轴固定连接。>作为上述技术方案的进一步描述：所述料仓的外表面两侧均固定连接有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块与齿条的底部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述料仓的外表面两侧与齿条对应的位置开设有贯穿口，所述齿条靠近贯穿口的一端固定连接有推杆。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述下料调节板以下料口的垂直中线为轴呈对称设置，且两个所述下料调节板远离固定块的一端外表面固定连接有挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆的一端穿过贯穿口与挡板相接触。作为上述技术方案的进一步描述：所述料仓的外表面一侧靠近顶部设置有观察窗。本技术具有如下有益效果：该精细粉体称重计量装置，通过设置的下料调节板、齿轮、齿条、推杆、电机与挡板，当想要控制粉体的下料速度时，此时启动电机，电机能够带动齿轮进行旋转，由于齿轮是与齿条啮合的，当齿轮旋转的时候，齿条会就进行水平移动，齿条移动会推动两个下料调节板进行倾斜，两个下料调节板倾斜角度不同，从而下料的速度不同，能够根据需求将两个调节板倾斜至合适的角度。附图说明图1为本技术提出的一种精细粉体称重计量装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种精细粉体称重计量装置的图1中A的放大图；图3为本技术提出的一种精细粉体称重计量装置的观察窗示意图。图例说明：1、底座；2、料仓；3、支撑架；4、进料口；5、称料盒；6、称重传感器；7、下料口；8、观察窗；9、限位板；10、电机；11、齿轮；12、滑轨；13、齿条；14、滑块；15、固定块；16、下料调节板；17、推杆；18、挡板；19、贯穿口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种精细粉体称重计量装置，包括底座1，底座1的顶部设置有料仓2，料仓2的外表面两侧与底座1之间固定连接有支撑架3，料仓2的顶部设置有进料口4，底座1的顶部嵌入设置有称重传感器6，称重传感器6的顶部固定连接有称料盒5，料仓2的底部与称料盒5对应的位置设置有下料口7，下料口7的内壁两侧均固定连接有固定块15，两个固定块15上均转动连接有下料调节板16，料仓2的外表面两侧均焊接有限位板9，两个限位板9的一侧均设置有齿轮11，齿轮11的底部啮合连接有齿条13。两个限位板9的外表面一侧均固定连接有电机10，电机10的驱动端贯穿限位板9与齿轮11的中心轴固定连接，电机10能够驱动齿轮11进行旋转，从而带动齿条13和推杆17移动，进而带动下料调节板16倾斜；料仓2的外表面两侧均固定连接有滑轨12，且滑轨12的内部滑动连接有滑块14，滑块14与齿条13的底部固定连接，齿条13通过滑块14与滑轨12滑动连接，对齿条13有限位的作用；料仓2的外表面两侧与齿条13对应的位置开设有贯穿口19，齿条13靠近贯穿口19的一端固定连接有推杆17，推杆17能够跟随齿条13移动，从而推动下料调节板16倾斜；两个下料调节板16以下料口7的垂直中线为轴呈对称设置，两个下料调节板16呈对称设置时，两个下料调节板16倾斜的角度不同所呈的夹角大小也不同，且两个下料调节板16远离固定块15的一端外表面固定连接有挡板18，能够使得推杆17与下料调节板16接触；推杆17的一端穿过贯穿口19与挡板18相接触，推杆17与挡板18接触既不影响下料调节板16转动，又能驱动下料调节板16自由倾斜；料仓2的外表面一侧靠近顶部设置有观察窗8，能够观察料仓2内的粉料含量，便于随时加料。工作原理：在使用精细粉体称重计量装置时，将粉体从进料口4导入料仓2内，粉体从下料口7下料，可以将包装的袋子放置在称料盒5内，称重传感器6能够对其进行称重，当需要控制粉体下料的速度时，此时开启电机10，电机10带动齿轮11旋转，齿轮11旋转从而来带动齿条13水平移动，当齿条13向着下料口7内进行移动时，能够带动推杆17推动挡板18移动，从而将下料调节板16推成倾斜的角度，当两个下料调节板16的倾斜角度不同时，从而能够两个下料调节板16之间所形成的夹角大小，从而能够控制下料的速度，更有效的进行包装。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精细粉体称重计量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有料仓(2)，所述料仓(2)的外表面两侧与底座(1)之间固定连接有支撑架(3)，所述料仓(2)的顶部设置有进料口(4)，所述底座(1)的顶部嵌入设置有称重传感器(6)，所述称重传感器(6)的顶部固定连接有称料盒(5)，所述料仓(2)的底部与称料盒(5)对应的位置设置有下料口(7)，所述下料口(7)的内壁两侧均固定连接有固定块(15)，两个所述固定块(15)上均转动连接有下料调节板(16)，所述料仓(2)的外表面两侧均焊接有限位板(9)，两个所述限位板(9)的一侧均设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)的底部啮合连接有齿条(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精细粉体称重计量装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有料仓(2)，所述料仓(2)的外表面两侧与底座(1)之间固定连接有支撑架(3)，所述料仓(2)的顶部设置有进料口(4)，所述底座(1)的顶部嵌入设置有称重传感器(6)，所述称重传感器(6)的顶部固定连接有称料盒(5)，所述料仓(2)的底部与称料盒(5)对应的位置设置有下料口(7)，所述下料口(7)的内壁两侧均固定连接有固定块(15)，两个所述固定块(15)上均转动连接有下料调节板(16)，所述料仓(2)的外表面两侧均焊接有限位板(9)，两个所述限位板(9)的一侧均设置有齿轮(11)，所述齿轮(11)的底部啮合连接有齿条(13)。


2.根据权利要求1所述的一种精细粉体称重计量装置，其特征在于：两个所述限位板(9)的外表面一侧均固定连接有电机(10)，所述电机(10)的驱动端贯穿限位板(9)与齿轮(11)的中心轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种精细粉体称重计量装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光才，
申请(专利权)人：漳州市方拓粉体涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35