一种多功能吨袋灌装漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能吨袋灌装漏斗，包括支撑框架，在支撑框架的底端设置有行走轮，在支撑框架上端侧支撑有矩形缓冲斗，矩形缓冲斗的四侧壁从外向内呈不大于20度角倾斜设置，矩形缓冲斗内下侧端通过设置的十字交叉分割梁将矩形缓冲斗下端分割形成四个分料斗，四个分料斗出口分别连接有下料斗，下料斗的出口设置有双开弧形门，在双开弧形门下端侧设置有装料斗，在支撑框架的底端横梁上对应下料斗出口设置有计量台秤，所述分割梁由两块从内向外倾斜的钢板焊接组成，分割梁断面成倒三角形状，其中，分割梁钢板从内向外倾斜的角度大于缓冲斗侧壁从外向内倾斜的角度。本实用新型专利技术可满足多货种的吨袋灌装需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能吨袋灌装漏斗
本技术涉及一种多功能吨袋灌装漏斗。
技术介绍
目前，市面上或各港口自己制作的吨袋灌包漏斗普遍存在通用性不足的问题。港口尤其是散杂货码头货类多而复杂，有氧化铝，铜精矿，复合肥，尿素，钾肥。由于各种货物堆积角和比重不同，所以对漏斗斗体板倾斜角度，开关门灵敏度，计量准确度要求不同。而现在市面上的吨袋灌包器或漏斗均为专用型，无法通用，通过性差，无法简单快速的满足计量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能吨袋灌装漏斗，可满足多货种的吨袋灌装需求。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种多功能吨袋灌装漏斗，包括支撑框架，在支撑框架的底端设置有行走轮，在支撑框架上端侧支撑有矩形缓冲斗，矩形缓冲斗用于衔接用户下料仓口，其中，所述矩形缓冲斗的四侧壁从外向内呈不大于20度角倾斜设置，矩形缓冲斗内下侧端通过设置的十字交叉分割梁将矩形缓冲斗下端分割形成四个分料斗，四个分料斗出口分别连接有下料斗，下料斗的出口设置有双开弧形门，在双开弧形门下端侧设置有装料斗，在支撑框架的底端横梁上对应下料斗出口设置有计量台秤，所述分割梁由两块从内向外倾斜的钢板焊接组成，分割梁钢板的宽度大于200mm，分割梁断面成倒三角形状，其中，分割梁钢板从内向外倾斜的角度大于缓冲斗侧壁从外向内倾斜的角度。方案进一步是：所述分割梁钢板从内向外倾斜的角度大于或等于30度，所述四侧壁从外向内呈15度角倾斜。方案进一步是：所述下料斗通过链条悬挂结构与分料斗出口连接。方案进一步是：在所述下料斗的侧壁上设置有振动电机。方案进一步是：在下料斗内的出口安装有搅笼给料装置用以控制出料的颗粒。方案进一步是：在所述矩形缓冲斗四周围绕设置有挡风围网。本技术的有益效果是：1.可满足多货种的吨袋灌装需求，漏斗主体设计斗体角度大，且下料斗为链条悬挂式设计有震荡电机增加振动效果促使粘度大的物料流动、双搅笼破碎较大货物结块避免堵塞问题、可调节大小的弧形门保障计量精度。因此可满足多种散货的吨袋灌装需求，应用较为广泛。2.密封性好，改造后的漏斗的下料口开关闸门密封性较好，颗粒较小的钾肥等物料灌装时暂未发现漏料、飞料等情况，将影响计量的因素降到最低。3.作业环境改善，漏斗下料口与挂袋支架之间加装防尘罩，链条悬挂漏斗处加装软性橡胶挡皮，弧形门四周安装有橡胶挡皮，有效的降低作业时物料冲击产生的扬尘及自然风对物料的风耗更能够减少抓斗对栏杆围挡的危害。现场作业环境得到明显改善。4.计量精度得以保障，吨袋下方设置有计量台秤，可调节大小的弧形门和半自动化计量控制系统保障计量精度。5.能满足各种尺寸（1T、1.25T、1.58T、1.8T）的吨袋灌装要求。6.一台机可代替过去的四台机效率并大大减少作业占地面积。7.该型漏斗可使用铲车、拖车牵引，转弯角度左右约20度，行驶速度在5千米每小时。该设备拖移架设效率均得到大幅提高。下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术四个分料斗示意图，图1的顶部示意图。具体实施方式一种多功能吨袋灌装漏斗，如图1和图2所示，所述多功能吨袋灌装漏斗包括支撑框架1，在支撑框架的底端设置有行走轮2，在支撑框架上端侧支撑有矩形缓冲斗3，矩形缓冲斗用于向上衔接用户下料仓口，在所述矩形缓冲斗四周围绕设置有挡风围网12。其中，所述矩形缓冲斗的四侧壁301从外向内呈不大于20度角a的倾斜设置，如图2所示，矩形缓冲斗内下侧端通过设置的十字交叉分割梁302将矩形缓冲斗下端分割形成四个分料斗4，四个分料斗出口分别连接有下料斗5，下料斗通过链条悬挂结构6与分料斗出口连接，下料斗的出口设置有双开弧形门7，在双开弧形门下端侧设置有装料斗8，在支撑框架的底端横梁上对应下料斗出口设置有计量台秤9，其中：如图1所示，所述分割梁由两块从内向外倾斜的钢板302-1焊接组成，分割梁钢板的宽度大于200mm，分割梁断面成倒三角形状，其中，分割梁钢板从内向外倾斜的角度b大于缓冲斗侧壁从外向内倾斜的角度。一个最佳的方案是：所述分割梁钢板从内向外倾斜的角度大于或等于30度，所述四侧壁从外向内呈15度角倾斜。四个分料斗之间采用三角型式的连接板，能够减少下料阻力，防止积料。分料斗用于分导物料，采用斗体倾角的设计，减少整个料斗的宽度，增强物料下料的流动效果。每个分料斗下方的下料斗与分料斗采用链条式悬挂并且两斗之间安装软性胶皮密封，防止撒漏料。每个下料斗侧壁各安装一台0.75kw的振动电机10，利用其振动、敲击等作用，促使物料的流动，解决物料粘黏在斗体内壁的问题。为防止物料起拱。并且，在下料斗内的出口安装有搅笼给料装置11，而且是两套搅笼给料装置。两个搅笼一大一小，可分别控制做到大小投料功能，用以控制出料的颗粒。实施例中弧形门的结构形式为双向对开门，气缸采用QGBII型缓冲气缸，通过受力分析选择气缸型号为QGBII-H63*115*180。可实现大小料门的二次投料，并可根据不同的作业物料调节气缸底座的距离，控制小料门开口度，以保障计量精度。弧形门切口位置设置挡料胶皮，防止物料撒漏，造成计量不准。计量台秤主要由秤体、仪表和线路组成，为了避免因物料挤塞传感器造成计量不准因此，在购置计量称的时候采用底盘框架式结构，传感器底座固定在地盘上，另一端由顶珠支撑秤体，四个传感器信号线通过接线盒汇总后传输至仪表，通过PLC实现相关的控制流程。实施例的行走轮2机构主要有支座、轮系、牵引杆、丝杆支腿组成。轮胎采用750-16实心轮胎，为方便转场设计有两个转向轮，两个固定轮。为方拖车挂靠拖移设计有牵引杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能吨袋灌装漏斗，包括支撑框架，在支撑框架的底端设置有行走轮，在支撑框架上端侧支撑有矩形缓冲斗，矩形缓冲斗用于衔接用户下料仓口，其特征在于，所述矩形缓冲斗的四侧壁从外向内呈不大于20度角倾斜设置，矩形缓冲斗内下侧端通过设置的十字交叉分割梁将矩形缓冲斗下端分割形成四个分料斗，四个分料斗出口分别连接有下料斗，下料斗的出口设置有双开弧形门，在双开弧形门下端侧设置有装料斗，在支撑框架的底端横梁上对应下料斗出口设置有计量台秤，所述分割梁由两块从内向外倾斜的钢板焊接组成，分割梁钢板的宽度大于200mm，分割梁断面成倒三角形状，其中，分割梁钢板从内向外倾斜的角度大于缓冲斗侧壁从外向内倾斜的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能吨袋灌装漏斗，包括支撑框架，在支撑框架的底端设置有行走轮，在支撑框架上端侧支撑有矩形缓冲斗，矩形缓冲斗用于衔接用户下料仓口，其特征在于，所述矩形缓冲斗的四侧壁从外向内呈不大于20度角倾斜设置，矩形缓冲斗内下侧端通过设置的十字交叉分割梁将矩形缓冲斗下端分割形成四个分料斗，四个分料斗出口分别连接有下料斗，下料斗的出口设置有双开弧形门，在双开弧形门下端侧设置有装料斗，在支撑框架的底端横梁上对应下料斗出口设置有计量台秤，所述分割梁由两块从内向外倾斜的钢板焊接组成，分割梁钢板的宽度大于200mm，分割梁断面成倒三角形状，其中，分割梁钢板从内向外倾斜的角度大于缓冲斗侧壁从外向内倾斜的角度。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆凯，马骏，王仁泉，
申请(专利权)人：烟台港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37