一种动物药用粉散剂自动灌装系统技术方案

一种动物药用粉散剂自动灌装系统，包括壳体，壳体的顶部设有进料斗，壳体内部设有粉碎区，设有输料管连通进料斗和粉碎区；粉碎区在与输料管的连通处下方设有一对粉碎轮A，粉碎区在粉碎轮A的下方设有斜面A，粉碎区在斜面A末端下设有一对粉碎轮B，粉碎区在粉碎轮B的下方设有斜面B，斜面A和斜面B上均匀分布有孔径相同的过滤孔；壳体外设有电机，粉碎轮A和粉碎轮B的轮轴与电机的转动杆相连；粉碎区在斜面B下方的形状为倒圆锥漏斗；粉碎区下设有过渡槽，粉碎区与过渡槽相通；过渡槽下与灌装单元相通，灌装单元下设有输送单元，输送单元运送粉散剂包装至灌装单元下方供灌装。本实用新型专利技术结构合理，操作简便，能准确进行粉散剂的灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种动物药用粉散剂自动灌装系统
本技术涉及动物药制药
，具体涉及一种动物药用粉散剂自动灌装系统。
技术介绍
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质。粉散剂是兽药中常见的药剂剂型，粉散剂中的药粉等多采用研磨装置研磨得到，由于物料原料大小不一，得到研磨的程度不同，无法保证一次研磨过后即可得到合格的粉散剂用药粉。应该尽可能提高研磨效率，同时需要将药粉中未达到要求的筛选出来，避免其混入产品中影响产品质量。
技术实现思路
本技术目的是为了提供一种研磨效率高且保证研磨得到的颗粒大小符合要求的动物药用粉散剂自动灌装系统。本技术的技术方案如下：本技术是一种动物药用粉散剂自动灌装系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗的形状为倒锥形漏斗；所述壳体内部设有粉碎区，所述壳体内设有输料管，所述输料管与水平面之间的夹角为30°，所述输料管连通所述进料斗的底部和所述粉碎区的顶部；所述粉碎区在与所述输料管的连通处下方设有一对相互吻合的粉碎轮A，所述粉碎区在所述粉碎轮A的下方设有斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物药用粉散剂自动灌装系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗的形状为倒锥形漏斗；所述壳体内部设有粉碎区，所述壳体内设有输料管，所述输料管与水平面之间的夹角为30°，所述输料管连通所述进料斗的底部和所述粉碎区的顶部；所述粉碎区在与所述输料管的连通处下方设有一对相互吻合的粉碎轮A，所述粉碎区在所述粉碎轮A的下方设有斜面A，所述斜面A的高处比低处更靠近粉碎轮A，所述斜面A的高处及侧边与所述粉碎区的内壁相连，所述斜面A的低处与所述粉碎区的内壁间留有空间，所述粉碎区在所述斜面A的低处的下方设有一对相互吻合的粉碎轮B，所述粉碎区在所述粉碎轮B的下方设有斜面B，所述斜面B的...

【技术特征摘要】
1.一种动物药用粉散剂自动灌装系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体的顶部设有进料斗，所述进料斗的形状为倒锥形漏斗；所述壳体内部设有粉碎区，所述壳体内设有输料管，所述输料管与水平面之间的夹角为30°，所述输料管连通所述进料斗的底部和所述粉碎区的顶部；所述粉碎区在与所述输料管的连通处下方设有一对相互吻合的粉碎轮A，所述粉碎区在所述粉碎轮A的下方设有斜面A，所述斜面A的高处比低处更靠近粉碎轮A，所述斜面A的高处及侧边与所述粉碎区的内壁相连，所述斜面A的低处与所述粉碎区的内壁间留有空间，所述粉碎区在所述斜面A的低处的下方设有一对相互吻合的粉碎轮B，所述粉碎区在所述粉碎轮B的下方设有斜面B，所述斜面B的高处比低处更靠近所述粉碎轮B，所述斜面B与所述粉碎区的内壁相连，所述斜面A和所述斜面B上均匀分布有孔径相同的过滤孔；所述壳体外设有电机，所述粉碎轮A和所述粉碎轮B的轮轴与所述电机的转动杆相连；所述粉碎区在所述斜面B下方的形状为倒圆锥漏斗；所述粉碎区下设有过渡槽，所述粉碎区与所述过渡槽相通，所述过渡槽与所述壳体在对应位置设有螺纹孔，所述过渡槽通过固定螺丝与所述壳体螺纹活动连接；所述过渡槽下与灌装单元相通，所述灌装单元下设有输送单元，所述输送单元运送粉散剂包装至所述灌装单元下方供灌装。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇明生，
申请(专利权)人：江苏欧克动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32