一种3D打印机的料盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的料盘结构，包括支架，所述支架右侧的顶部固定连接有空心柱，所述空心柱表面的左侧固定连接有限位环，所述空心柱的表面套设有料盘，空心柱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的内侧固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过设置支架、空心柱、限位环、料盘、滑槽、滑块、移动板、拉杆、横板、竖板、传动杆、支撑板、旋转板、梯形块、弹簧、卡杆、限位盘、连接杆和卡槽的配合使用，解决了现有3D打印机的料盘结构不便于使用者更换料盘的问题，该3D打印机的料盘结构，具备便于更换料盘的优点，节省了使用者大量的时间，提高了3D打印机的工作效率。

A tray structure of 3D printer

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的料盘结构
本技术涉及3D打印机设备
，具体为一种3D打印机的料盘结构。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印机打印时需要用到大量的料盘，料盘使用完后，需要对料盘进行更换，但是，现有3D打印机的料盘结构不便于使用者更换料盘，浪费了使用者大量的时间，降低了3D打印机的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印机的料盘结构，具备便于更换料盘的优点，解决了现有3D打印机的料盘结构不便于使用者更换料盘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机的料盘结构，包括支架，所述支架右侧的顶部固定连接有空心柱，所述空心柱表面的左侧固定连接有限位环，所述空心柱的表面套设有料盘，所述空心柱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端依次贯穿空心柱和支架并延伸至支架的外部，所述移动板右侧的顶部和底部均固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部和底部均固定连接有传动杆，所述空心柱内部的右侧竖向固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部和底部均活动连接有旋转板，所述旋转板的左侧固定连接有与传动杆配合使用的梯形块，所述旋转板的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离旋转板的一端与空心柱的内壁固定连接，所述旋转板的内侧固定连接有卡杆，所述空心柱的右侧设置有限位盘，所述限位盘的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿至空心柱的内部，所述连接杆顶部和底部的左侧均开设有卡槽，所述卡杆远离旋转板的一端延伸至卡槽的内部。优选的，所述滑槽的槽型为矩形，所述滑块的横截面为矩形，所述滑块与滑槽配合使用。优选的，所述拉杆的左端固定连接有拉盘，所述拉盘与拉杆配合使用。优选的，所述竖板位于梯形块的后侧，所述传动杆的表面与梯形块的外侧接触。优选的，所述限位盘的左侧与空心柱的右侧接触，所述限位盘与料盘配合使用。优选的，所述连接杆的横截面为正方形，所述连接杆与限位盘配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支架、空心柱、限位环、料盘、滑槽、滑块、移动板、拉杆、横板、竖板、传动杆、支撑板、旋转板、梯形块、弹簧、卡杆、限位盘、连接杆和卡槽的配合使用，解决了现有3D打印机的料盘结构不便于使用者更换料盘的问题，该3D打印机的料盘结构，具备便于更换料盘的优点，节省了使用者大量的时间，提高了3D打印机的工作效率。2、本技术通过设置滑槽和滑块，能够增加移动板移动的稳定性，防止移动板移动时倾斜，通过设置拉盘，能够增加使用者手部与拉杆的接触面积，便于使用者通过拉盘拉动拉杆，通过设置限位盘，能够对料盘进行限位，防止料盘从空心柱的表面脱落，通过设置连接杆，能够配合限位盘使用，防止限位盘转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中梯形块的结构俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大图；图4为本技术图1中限位盘的结构立体图。图中：1支架、2空心柱、3限位环、4料盘、5滑槽、6滑块、7移动板、8拉杆、9横板、10竖板、11传动杆、12支撑板、13旋转板、14梯形块、15弹簧、16卡杆、17限位盘、18连接杆、19卡槽、20拉盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种3D打印机的料盘结构，包括支架1，支架1右侧的顶部固定连接有空心柱2，空心柱2表面的左侧固定连接有限位环3，空心柱2的表面套设有料盘4，空心柱2内壁的顶部和底部均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑槽5的槽型为矩形，滑块6的横截面为矩形，滑块6与滑槽5配合使用，通过设置滑槽5和滑块6，能够增加移动板7移动的稳定性，防止移动板7移动时倾斜，滑块6的内侧固定连接有移动板7，移动板7的左侧固定连接有拉杆8，拉杆8的左端依次贯穿空心柱2和支架1并延伸至支架1的外部，拉杆8的左端固定连接有拉盘20，拉盘20与拉杆8配合使用，通过设置拉盘20，能够增加使用者手部与拉杆8的接触面积，便于使用者通过拉盘20拉动拉杆8，移动板7右侧的顶部和底部均固定连接有横板9，横板9的右侧固定连接有竖板10，竖板10正面的顶部和底部均固定连接有传动杆11，空心柱2内部的右侧竖向固定连接有支撑板12，支撑板12正面的顶部和底部均活动连接有旋转板13，旋转板13的左侧固定连接有与传动杆11配合使用的梯形块14，竖板10位于梯形块14的后侧，传动杆11的表面与梯形块14的外侧接触，旋转板13的外侧固定连接有弹簧15，弹簧15远离旋转板13的一端与空心柱2的内壁固定连接，旋转板13的内侧固定连接有卡杆16，空心柱2的右侧设置有限位盘17，限位盘17的左侧与空心柱2的右侧接触，限位盘17与料盘4配合使用，通过设置限位盘17，能够对料盘4进行限位，防止料盘4从空心柱2的表面脱落，限位盘17的左侧固定连接有连接杆18，连接杆18的左端贯穿至空心柱2的内部，连接杆18的横截面为正方形，连接杆18与限位盘17配合使用，通过设置连接杆18，能够配合限位盘17使用，防止限位盘17转动，连接杆18顶部和底部的左侧均开设有卡槽19，卡杆16远离旋转板13的一端延伸至卡槽19的内部，通过设置支架1、空心柱2、限位环3、料盘4、滑槽5、滑块6、移动板7、拉杆8、横板9、竖板10、传动杆11、支撑板12、旋转板13、梯形块14、弹簧15、卡杆16、限位盘17、连接杆18和卡槽19的配合使用，解决了现有3D打印机的料盘结构不便于使用者更换料盘的问题，该3D打印机的料盘结构，具备便于更换料盘的优点，节省了使用者大量的时间，提高了3D打印机的工作效率。使用时，操作员通过拉盘20拉动拉杆8向左移动，拉杆8带动移动板7向左移动，移动板7带动滑块6在滑槽5的内部向左滑动，移动板7向左移动通过横板9带动竖板10向左移动，竖板10带动传动杆11在梯形块14的外侧向左滑动，且同时带动梯形块14和旋转板13以支撑板12为中心转动，旋转板13转动与空心柱2配合压缩弹簧15，旋转板13转动带动卡杆16与卡槽19分离，限位盘17向右移动带动连接杆18向右移动与空心柱2分离，对料盘4进行更换，达到便于更换料盘的目的。综上所述：该3D打印机的料盘结构，通过设置支架1、空心柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的料盘结构，包括支架，其特征在于：所述支架右侧的顶部固定连接有空心柱，所述空心柱表面的左侧固定连接有限位环，所述空心柱的表面套设有料盘，所述空心柱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端依次贯穿空心柱和支架并延伸至支架的外部，所述移动板右侧的顶部和底部均固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部和底部均固定连接有传动杆，所述空心柱内部的右侧竖向固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部和底部均活动连接有旋转板，所述旋转板的左侧固定连接有与传动杆配合使用的梯形块，所述旋转板的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离旋转板的一端与空心柱的内壁固定连接，所述旋转板的内侧固定连接有卡杆，所述空心柱的右侧设置有限位盘，所述限位盘的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿至空心柱的内部，所述连接杆顶部和底部的左侧均开设有卡槽，所述卡杆远离旋转板的一端延伸至卡槽的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的料盘结构，包括支架，其特征在于：所述支架右侧的顶部固定连接有空心柱，所述空心柱表面的左侧固定连接有限位环，所述空心柱的表面套设有料盘，所述空心柱内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有拉杆，所述拉杆的左端依次贯穿空心柱和支架并延伸至支架的外部，所述移动板右侧的顶部和底部均固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有竖板，所述竖板正面的顶部和底部均固定连接有传动杆，所述空心柱内部的右侧竖向固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部和底部均活动连接有旋转板，所述旋转板的左侧固定连接有与传动杆配合使用的梯形块，所述旋转板的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离旋转板的一端与空心柱的内壁固定连接，所述旋转板的内侧固定连接有卡杆，所述空心柱的右侧设置有限位盘，所述限位盘的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿至空心柱的内部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱顺，徐磊，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32