【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用节能冷却水系统
本技术涉及一种色母粒生产
,尤其涉及一种色母粒生产用节能冷却水系统。
技术介绍
色母粒一般由三部分组成,着色剂、载体、分散剂,色母粒一般采用湿法工艺色母粒料经过水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,色母粒加工时利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体,并由挤出机摸头挤出塑料条,被挤出的塑料条通常需要用水进行冷却,但现有的色母粒生产用节能冷却水系统也存在着一些问题,如:1、现有的色母粒生产用节能冷却水系统中,色母粒易在冷却时堆积,进而造成散热不均匀,使得色母粒冷却效率低下;2、现有的色母粒生产用节能冷却水系统中,通常多个喷淋头固定在机壳上,因喷淋头不能移动容易导致色母粒喷洒不均匀,进而影响了冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种色母粒生产用节能冷却水系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种色母粒生产用节能冷却水系统,包括设置于合适位置的机壳,所述机壳下端设有用于搅拌的第一驱动机 ...
【技术保护点】
1.一种色母粒生产用节能冷却水系统,包括设置于合适位置的机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)下端设有用于搅拌的第一驱动机构,所述机壳(1)的顶部固定连接有第一水箱(3),所述机壳(1)的内部设有与第一水箱(3)配合的喷淋机构,所述机壳(1)的顶部设有第二条形腔(8),所述第二条形腔(8)的内部设有用于增加喷淋面积的第二驱动机构,所述机壳(1)的内部设有冷却室(2),所述冷却室(2)的中部设有冷凝机构,所述机壳(1)的侧壁设有进料的导料口(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用节能冷却水系统,包括设置于合适位置的机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)下端设有用于搅拌的第一驱动机构,所述机壳(1)的顶部固定连接有第一水箱(3),所述机壳(1)的内部设有与第一水箱(3)配合的喷淋机构,所述机壳(1)的顶部设有第二条形腔(8),所述第二条形腔(8)的内部设有用于增加喷淋面积的第二驱动机构,所述机壳(1)的内部设有冷却室(2),所述冷却室(2)的中部设有冷凝机构,所述机壳(1)的侧壁设有进料的导料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用节能冷却水系统,其特征在于,所述第一驱动机构包括设置于机壳(1)底端的第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴末端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的末端贯穿机壳(1)的底壁并延伸至冷却室(2)的内部且转动连接有搅拌叶(10)。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用节能冷却水系统,其特征在于,所述喷淋机构包括设置于与第一水箱(3)的底部固定连接的橡胶管(9),所述橡胶管(9)的末端贯穿机壳(1)的顶壁并延伸到第二条形腔(8)的内部,所述橡胶管(9)的末端于第二条形腔(8)的内部固定连接有连接管(17),所述第二条形腔(8)的底部设有条形口,所述连接管(17)与条形口滑动连接,所述连接管(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宏,姜军旗,
申请(专利权)人:安徽精卫医用材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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