一种工件打磨用的工业刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工件打磨用的工业刷，属于铜管焊渣打磨技术领域，包括柄体、刷丝组件、精磨组件和固定组件；刷丝组件和精磨组件可拆卸的安装在柄体的一端的两侧，固定组件将刷丝组件和精磨组件固定在柄体上；刷丝组件包括刷丝板和刷丝；刷丝固定安装在刷丝板上，刷丝为多束阵列设置在刷丝板上的金属丝；刷丝组件通过刷丝板安装在柄体上；精磨组件包括精磨部件和精磨部件板；精磨部件固定安装在精磨部件板上；精磨组件通过精磨部件板安装在柄体上。本申请的工业刷对铜管的打磨效果好、耗时少、清洁程度高，拆卸方便、节约木材、金属回收方便。

【技术实现步骤摘要】
一种工件打磨用的工业刷
本技术涉及一种工件打磨用的工业刷，属于铜管焊渣打磨

技术介绍
随着日常生活水平的提高，人们对空调外观也提出了更高的要求，需要空调设备的外观美观、清洁。而铜管作为中央空调管路的关键组成部分，除要求铜管焊接质量不得出现问题外，还要求能够保证焊接表面的美观，即焊渣不得遗留在工件表面。近年来随着我国铜管焊接工艺水平的不断提升，较好的满足了相关生产和生活领域对焊接铜管性能的要求，但是对铜管外观的美观还无法很好的满足。在铜管的焊接过程中，焊件之间会出现缝隙或者空洞，为了保证焊接铜管的质量，需要用充分的焊料来燃烧填补，这样会有多余的废料产生，在焊件之间形成焊渣。焊渣呈黑褐色，常遗留在工件的表面，影响工件的质量和外观。为了保证铜管的质量和美观，需将其处理掉。现有的处理焊渣的方式一般有两种：a.焊件酸洗；b.焊件手工打磨；a.焊件酸洗焊件酸洗的方法是利用酸溶液去除铜表面的氧化皮和锈蚀物；是清洁金属表面的一种方法。采用酸洗的方式取出焊渣，具有方便，简单，安全等优点；但是由于酸洗的成本较高，而且去除焊渣的效果不佳，需要反复清洗，所以这种方式在去除铜管焊渣时十分不实用。b.焊件手工打磨焊件手工打磨的方法很多，对于小件的工件，通常采用锉具或者砂纸打磨，打磨效果较好，操作方便，但是针对大工件的焊件打磨，例如铜管焊渣的打磨，如果采用锉具或者砂纸，打磨的操作则会十分费力，而且效率低下、效果不佳。目前，行业中针对大件工件的打磨，比较普遍采用的工具是工业刷。工业刷包括木柄和金属刷丝，木柄包括手柄和刷头，金属刷丝固定在木柄的刷头一侧。金属丝的硬度比一般的锉具或者砂纸大，但是比工件的硬度小，因此，在打磨工件时，去除焊渣的效果明显，不伤工件，具有方便，快捷，效果好，成本低等优点；但是由于工业刷的钢丝较粗，对于工件细微的位置的打磨相对耗时长，导致打磨效率低下，清洁程度降低。另外，工业刷的金属刷丝用久后，会卷曲堆积并且渐渐被磨平，打磨效果大打折扣，不能再使用，而木制的手柄和刷头一般不会有太大磨损，使用寿命较长，但是由于金属刷丝是直接固定在刷头上的，单独回收金属丝不方便，只能整个工业刷都舍弃，这种金属丝损耗比木柄损耗快的情况，造成了木材的浪费。因此，需要一种打磨耗时短、效率高、清洁程度好、减少木材浪费的工业刷。
技术实现思路
本技术针对现有的工业刷在铜管打磨过程中耗时长、效率低、清洁度不佳、易造成木材浪费等问题，提供一种提高打磨效率、减少耗时、清洁度好的，手柄木材可重复利用的工业刷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工件打磨用的工业刷，包括柄体、刷丝组件、精磨组件和固定组件；所述刷丝组件和精磨组件可拆卸的安装在柄体的一端的两侧，所述固定组件将刷丝组件和精磨组件固定在柄体上；所述刷丝组件包括刷丝板和刷丝；所述刷丝固定安装在刷丝板上，刷丝为多束阵列设置在刷丝板上的金属丝；所述刷丝组件通过刷丝板安装在柄体上；所述精磨组件包括精磨部件和精磨部件板；所述精磨部件固定安装在精磨部件板上；所述精磨组件通过精磨部件板安装在柄体上。在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：进一步，所述的精磨部件为砂纸或者毛毡；所述毛毡的厚度为3-5mm。采取上述进一步技术方案的有益效果是，砂纸和毛毡作为精磨部件，更加方便快捷的完成铜管表面的细小焊渣清理，打磨效果好、效率高，提高了焊接的铜管外观及质量。进一步，所述的柄体包括手柄和刷头，刷头固定安装在手柄的一端；所述刷丝组件和精磨组件可拆卸的安装在刷头上；所述固定组件将刷丝组件和精磨组件固定在刷头上。采取上述进一步技术方案的有益效果是，手柄方便抓握，将刷丝组件和精磨组件固定在刷头上，操作方便、简单。进一步，所述的刷头包括安装板，安装板固定在手柄的一端的中部，安装板的厚度小于手柄的厚度的二分之一；所述安装板的两侧对称设有限位板，限位板的侧面的中部固定安装在安装板的侧边上；所述限位板上且分别位于安装板上、下侧面的两端分别固定安装压板；安装板的上、下侧面分别与对应的限位板和压板形成上、下两个安装槽；刷丝组件和精磨组件分别可拆卸的安装在安装槽内。采取上述进一步技术方案的有益效果是，安装板和限位板、压板共同形成的安装槽提供了刷丝组件和精磨组件的安装空间；限位板对刷丝组件和精磨组件提供了左右两侧方向的限位；压板和安装板对刷丝组件和精磨组件提供了上、下方向的限位；安装板安装在手柄上时，手柄与安装板连接的端面的两侧均高于安装板的上、下两个侧面，给刷丝组件和精磨组件的端部提供了一个限位作用。进一步，所述的刷丝板的两侧底部分别固定设有刷丝板安装块，刷丝板安装块的高度与相对应的所述安装槽内的所述压板到所述安装板的距离相适配；所述刷丝板的形状与安装板的形状相适配，刷丝板的宽度与相对应的安装槽的内侧的宽度相适配；所述刷丝板通过插装在压板与安装板之间的刷丝板安装块安装在安装槽内。采取上述进一步技术方案的有益效果是，通过刷丝板安装块将刷丝板插装在安装槽内，刷丝组件的固定、安装和拆卸方便简单。进一步，所述的精磨部件板的两侧底部分别固定设有精磨板安装块，精磨板安装块的高度与相对应的所述安装槽内的所述压板到所述安装板的距离相适配；所述精磨部件板的形状与安装板的形状相适配，精磨部件板的宽度与相对应的安装槽的内侧的宽度相适配；所述精磨部件板通过插装在压板与安装板之间的精磨板安装块安装在安装槽内。采取上述进一步技术方案的有益效果是，通过精磨板安装块将精磨部件板插装在安装槽内，精磨组件的固定、安装和拆卸方便简单。进一步，所述的固定组件设在所述安装板远离所述手柄的一端，固定组件的两侧分别卡装在两个所述限位板上；所述固定组件包括端板，端板的形状与安装板的端部形状相适配；所述端板的两端且位于两个限位板的外侧分别固定设有固定板，所述固定板卡装在限位板上；所述端板的两侧且位于安装板的上、下侧面分别固定设有夹板，夹板的宽度小于或者等于安装板上同一侧两个所述压板之间的距离，夹板朝向安装板的侧面到安装板的距离大于或者等于所述刷丝板和所述精磨部件板的厚度。采取上述进一步技术方案的有益效果是，固定组件对刷丝组件和精磨组件提供端部的固定和限位作用；固定组件通过固定板卡装在限位板上，安装方便；夹板对刷丝板和精磨部件板提供夹紧作用，同时对固定组件也提供限位作用，防止固定组件在使用过程中出现上、下方向的偏移。进一步，所述的固定板朝向所述限位板的一侧设有卡槽，限位板远离所述安装板的外侧面上对应卡槽设有安装凸起，所述固定板通过卡槽卡装在安装凸起上。采取上述进一步技术方案的有益效果是，卡槽与安装凸起配合将固定组件卡装在限位板上，安装和拆卸方便简单。进一步，所述的限位板与手柄相近的一端与手柄的端面固定连接或者接触连接；限位板与端板相近的一端与端板接触连接。采取上述进一步技术方案的有益效果是，对刷丝板和精磨部件板提供更很好的限位作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件打磨用的工业刷，其特征在于，包括柄体、刷丝组件、精磨组件和固定组件；所述刷丝组件和精磨组件可拆卸的安装在柄体的一端的两侧，所述固定组件将刷丝组件和精磨组件固定在柄体上；所述刷丝组件包括刷丝板和刷丝，刷丝固定安装在刷丝板上，刷丝为多束阵列设置在刷丝板上的金属丝；所述刷丝组件通过刷丝板安装在柄体上；所述精磨组件包括精磨部件和精磨部件板，精磨部件固定安装在精磨部件板上；所述精磨组件通过精磨部件板安装在柄体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨用的工业刷，其特征在于，包括柄体、刷丝组件、精磨组件和固定组件；所述刷丝组件和精磨组件可拆卸的安装在柄体的一端的两侧，所述固定组件将刷丝组件和精磨组件固定在柄体上；所述刷丝组件包括刷丝板和刷丝，刷丝固定安装在刷丝板上，刷丝为多束阵列设置在刷丝板上的金属丝；所述刷丝组件通过刷丝板安装在柄体上；所述精磨组件包括精磨部件和精磨部件板，精磨部件固定安装在精磨部件板上；所述精磨组件通过精磨部件板安装在柄体上。


2.根据权利要求1所述的工件打磨用的工业刷，其特征在于，所述的精磨部件为砂纸或者毛毡；所述毛毡的厚度为3-5mm。


3.根据权利要求2所述的工件打磨用的工业刷，其特征在于，所述的柄体包括手柄和刷头，刷头固定安装在手柄的一端；所述刷丝组件和精磨组件可拆卸的安装在刷头上；所述固定组件将刷丝组件和精磨组件固定在刷头上。


4.根据权利要求3所述的工件打磨用的工业刷，其特征在于，所述的刷头包括安装板，安装板固定在手柄的一端的中部，安装板的厚度小于手柄的厚度的二分之一；所述安装板的两侧对称设有限位板，限位板的侧面的中部固定安装在安装板的侧边上；所述限位板上且分别位于安装板上、下侧面的两端分别固定安装压板；安装板的上、下侧面分别与对应的限位板和压板形成上、下两个安装槽；刷丝组件和精磨组件分别可拆卸的安装在安装槽内。


5.根据权利要求4所述的工件打磨用的工业刷，其特征在于，所述的刷丝板的两侧底部分别固定设有刷丝板安装块，刷丝板安装块的高度与相对应的所述安装槽内的所述压板到所述安装板的距离相适配；所述刷丝板的形状与安装板的形状相适配，刷丝板的宽度与相对应的安装槽的内侧的宽度相适配；所述刷丝板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋慧军，王海燕，朱学梅，苗春伟，
申请(专利权)人：顿汉布什中国工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37