一种高精度滚轮修整盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度滚轮修整盘，具体涉及修整盘领域，包括修整盘，所述修整盘外壁的表面固定安装有金刚石磨头，所述修整盘磨齿间缝隙的表面开设有排气孔，所述修整盘的顶部活动安装有连接轴，所述修整盘磨齿间缝隙的表面固定安装有顶部连接块，所述连接轴的顶部可拆卸安装有连接扣，所述修整盘磨齿间缝隙的表面固定安装有底部连接块。本实用新型专利技术通过设置顶部挡板、底部挡板在工作的过程中会产生一些飞屑，但是因为顶部挡板和底部挡板是活动安装在修整盘的顶部和底部的，使得在工作的过程中修整盘产生残屑飞出时，通过顶部挡板和底部挡板会将飞出的残屑挡下，避免飞出与工作人员接触，从而保证了安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度滚轮修整盘
本技术涉及修整盘
，更具体地说，本技术涉及一种高精度滚轮修整盘。
技术介绍
修整盘是一种保持机床精准度的重要零件，而现有的修整盘磨齿间缝隙会开设有排气口，使得通过气压能将磨齿间缝隙表面的灰尘会吹下，并且修整盘的工作头都是用金刚石所组成的，其中就包括一种高精度滚轮修整盘。但是其在实际使用修整盘时，仍旧存在一些缺点，如现有装置的表面都会开设有排气口，但是排气口的方向过于单一，这使得在排气的过程中只能将排气口所对应的方向杂质除去，而排气口吹不到的地方任然会有杂质，又因为在工作的过程中会有飞屑产生，当飞屑产生时会与工作人员产生碰撞，使得工作人员会被打伤。因此亟需一种高精度滚轮修整盘调整机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种高精度滚轮修整盘，通过设置顶部挡板、底部挡板和活动板，因为磨齿间隙的表面开设有排气孔，此时排气孔会向外部排气，使得在排气的过程中磨齿间隙外壁的表面活动安装活动板，在排气的过程中气压会推动活动板，而在排气的过程中活动板会跟随气压的大小进行上下运动，这使得在运动的过程中会将磨齿间隙表面的杂质推出，并且在工作的过程中会产生一些飞屑，但是因为顶部挡板和底部挡板的设置，使得在工作的过程中顶部挡板和底部挡板会将飞出的残屑挡下，避免飞出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括修整盘，所述修整盘外壁的表面固定安装有金刚石磨头，所述修整盘磨齿间缝隙的表面开设有排气孔，所述修整盘的顶部活动安装有连接轴，所述修整盘磨齿间缝隙的表面固定安装有顶部连接块，所述连接轴的顶部可拆卸安装有连接扣，所述修整盘磨齿间缝隙的表面固定安装有底部连接块，所述底部连接块外壁的表面镶嵌安装有活动板，所述修整盘的底部固定安装有底部连接轴，所述底部连接轴外壁的表面镶嵌安装有底部挡板，所述连接轴外壁的表面镶嵌安装有顶部挡板，所述顶部连接块的底部固定连接有圆形固定销，所述连接扣的顶部固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内部开设有连接口。在一个优选地实施方式中，所述活动板外壁的表面开设有顶部连接口，所述活动板外壁的表面开设有底部连接口。在一个优选地实施方式中，所述顶部连接口和顶部连接块活动套接，所述底部连接口和底部连接块活动套接，所述活动板为铝合金质构件。在一个优选地实施方式中，所述顶部挡板和底部挡板的中部开设有圆形套口，所述圆形套口和连接轴活动套接，所述圆形套口和底部连接轴活动套接。在一个优选地实施方式中，所述连接口与连接轴镶嵌安装，所述连接扣为铝合金质构件，所述排气孔的数量为若干个。在一个优选地实施方式中，所述修整盘为铝合金质构件，所述底部连接轴为铝合金质构件，所述顶部挡板和底部挡板呈为圆形，所述顶部挡板和底部挡板均为铝合金质构件。在一个优选地实施方式中，所述圆形固定销为铝合金质构件，所述圆形固定销和修整盘外壁的表面固定连接，所述底部连接块的底部固定连接圆形固定销。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置活动板，因为磨齿间隙的表面开设有排气孔，此时排气孔会向外部排气，使得在排气的过程中磨齿间隙外壁的表面活动安装活动板，在排气的过程中气压会推动活动板，而在排气的过程中活动板会跟随气压的大小进行上下运动，这使得在运动的过程中会将磨齿间隙表面的杂质推出，因为活动受到气压的作用，使得活动板会跟随气压的大小上下运动，而活动板与磨齿间隙表面摩擦连接的，在上下运动的过程中能将表面的杂质推出，避免方向过于单一；2、本技术通过设置顶部挡板、底部挡板在工作的过程中会产生一些飞屑，但是因为顶部挡板和底部挡板是活动安装在修整盘的顶部和底部的，使得在工作的过程中修整盘产生残屑飞出时，通过顶部挡板和底部挡板会将飞出的残屑挡下，避免飞出与工作人员接触，从而保证了安全。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的顶部连接块结构示意图。图3为本技术的连接口整体结构示意图。图4为本技术的活动板整体结构示意图。图5为本技术的顶部挡板整体结构示意图。附图标记为：1、修整盘；2、金刚石磨头；3、排气孔；4、连接轴；5、顶部连接块；6、连接扣；7、底部连接块；8、活动板；9、底部连接轴；10、底部挡板；11、顶部挡板；51、圆形固定销；61、橡胶套；62、连接口；81、顶部连接口；82、底部连接口；111、圆形套口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种高精度滚轮修整盘，包括修整盘1，修整盘1外壁的表面固定安装有金刚石磨头2，修整盘1磨齿间缝隙的表面开设有排气孔3，修整盘1的顶部活动安装有连接轴4，修整盘1磨齿间缝隙的表面固定安装有顶部连接块5，连接轴4的顶部可拆卸安装有连接扣6，修整盘1磨齿间缝隙的表面固定安装有底部连接块7，底部连接块7外壁的表面镶嵌安装有活动板8，修整盘1的底部固定安装有底部连接轴9，底部连接轴9外壁的表面镶嵌安装有底部挡板10，连接轴4外壁的表面镶嵌安装有顶部挡板11，顶部连接块5的底部固定连接有圆形固定销51，连接扣6的顶部固定安装有橡胶套61，橡胶套61的内部开设有连接口62，活动板8外壁的表面开设有顶部连接口81，活动板8外壁的表面开设有底部连接口82，顶部连接口81和顶部连接块5活动套接，底部连接口82和底部连接块7活动套接，活动板8为铝合金质构件，顶部挡板11和底部挡板10的中部开设有圆形套口111，圆形套口111和连接轴4活动套接，圆形套口111和底部连接轴9活动套接，连接口62与连接轴4镶嵌安装，连接扣6为铝合金质构件，排气孔3的数量为若干个，修整盘1为铝合金质构件，底部连接轴9为铝合金质构件，顶部挡板11和底部挡板10呈为圆形，顶部挡板11和底部挡板10均为铝合金质构件，圆形固定销51为铝合金质构件，圆形固定销51和修整盘1外壁的表面固定连接，底部连接块7的底部固定连接圆形固定销51。具体参考说明书附图4，活动板8外壁的表面开设有顶部连接口81，活动板8外壁的表面开设有底部连接口82，顶部连接口81和顶部连接块5活动套接，底部连接口82和底部连接块7活动套接，活动板8为铝合金质构件；实施方式具体为通过设置底部顶部连接口81和底部连接口82，使得通过顶部连接口81和底部连接口82的设置，能将活动板8套接在顶部连接块5和底部连接块7的表面，既解决了连接问题，又解决了活动问题。具体参考说明书附图5，顶部挡板11和底部挡板10的中部开设有圆形套口111，圆形套口111和连接轴4活动套接，圆形套口111和底部连接轴9活动套接；...

【技术保护点】
1.一种高精度滚轮修整盘，包括修整盘（1），其特征在于：所述修整盘（1）外壁的表面固定安装有金刚石磨头（2），所述修整盘（1）磨齿间缝隙的表面开设有排气孔（3），所述修整盘（1）的顶部活动安装有连接轴（4），所述修整盘（1）磨齿间缝隙的表面固定安装有顶部连接块（5），所述连接轴（4）的顶部可拆卸安装有连接扣（6），所述修整盘（1）磨齿间缝隙的表面固定安装有底部连接块（7），所述底部连接块（7）外壁的表面镶嵌安装有活动板（8），所述修整盘（1）的底部固定安装有底部连接轴（9），所述底部连接轴（9）外壁的表面镶嵌安装有底部挡板（10），所述连接轴（4）外壁的表面镶嵌安装有顶部挡板（11），所述顶部连接块（5）的底部固定连接有圆形固定销（51），所述连接扣（6）的顶部固定安装有橡胶套（61），所述橡胶套（61）的内部开设有连接口（62）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精度滚轮修整盘，包括修整盘（1），其特征在于：所述修整盘（1）外壁的表面固定安装有金刚石磨头（2），所述修整盘（1）磨齿间缝隙的表面开设有排气孔（3），所述修整盘（1）的顶部活动安装有连接轴（4），所述修整盘（1）磨齿间缝隙的表面固定安装有顶部连接块（5），所述连接轴（4）的顶部可拆卸安装有连接扣（6），所述修整盘（1）磨齿间缝隙的表面固定安装有底部连接块（7），所述底部连接块（7）外壁的表面镶嵌安装有活动板（8），所述修整盘（1）的底部固定安装有底部连接轴（9），所述底部连接轴（9）外壁的表面镶嵌安装有底部挡板（10），所述连接轴（4）外壁的表面镶嵌安装有顶部挡板（11），所述顶部连接块（5）的底部固定连接有圆形固定销（51），所述连接扣（6）的顶部固定安装有橡胶套（61），所述橡胶套（61）的内部开设有连接口（62）。


2.根据权利要求1所述的一种高精度滚轮修整盘，其特征在于：所述活动板（8）外壁的表面开设有顶部连接口（81），所述活动板（8）外壁的表面开设有底部连接口（82）。


3.根据权利要求2所述的一种高精度滚轮修整盘，其特征在于：所述顶部连接口（81...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱毅，
申请(专利权)人：苏州远东金刚石滚轮有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32