本实用新型专利技术公开了一种锂电池外壳用打磨装置，包括工作台、固定机构和安装架，上夹板铰接安装在夹具的上端，上夹板可在夹具上端活动，操作人员将锂电池外壳放置在下夹板的上端，并滑动上夹板使其放置在锂电池外壳的上端，可对锂电池外壳进行固定，橡胶垫层固定安装在下夹板的上端，且固定安装在上夹板的下端，橡胶垫层的防滑效果好，使得锂电池外壳不易脱落，也可减少夹具对锂电池外壳外表面的损坏，伸缩杆可带动打磨机构向下伸缩，定位块先接触锂电池外壳，方便对锂电池外壳的定位，伸缩杆继续往下压，复位弹簧具有弹性，可将定位块抬起，并由打磨头对锂电池外壳进行打磨，打磨后，复位弹簧可使得定位块复位至之前的位置，便于下一个的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池外壳用打磨装置
本技术涉及锂电池加工设备
，具体为一种锂电池外壳用打磨装置。
技术介绍
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。在锂电池加工设备中，通常需要对锂电池的外壳进行打磨，现有的打磨设备对于锂电池的外壳不方便固定，且在打磨过程中，无法精准对锂电池外壳进行固定，过程中产生的灰尘较多，工作人员清理起来较为麻烦，使用效果不好。针对上述问题，本技术提出了一种锂电池外壳用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池外壳用打磨装置，具备便于固定，便于定位，便于清灰的优点，从而解决了
技术介绍
中现有的打磨设备对于锂电池的外壳不方便固定，且在打磨过程中，无法精准对锂电池外壳进行固定，过程中产生的灰尘较多，工作人员清理起来较为麻烦，使用效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池外壳用打磨装置，包括工作台、固定机构和安装架，固定机构固定安装在工作台的上表面，安装架固定安装在工作台的上表面，安装架设置在固定机构的上端，所述工作台包括支撑柱、集尘箱和凹槽，支撑柱固定安装在工作台的下端，集尘箱设置在工作台的下端，凹槽设置在工作台的上表面，且设置在集尘箱的上端；所述固定机构包括固定块、支撑块和夹持机构，固定块固定安装在工作台的上端，支撑块固定安装在固定块的上端，夹持机构贯穿在支撑块的内部；所述安装架包括横杆、电机箱、联动机构和打磨机构，横杆的两端设置有安装架、电机箱固定安装在横杆的上端，联动机构固定安装在横杆的下端，且与电机箱驱动连接，打磨机构固定安装在联动机构的下端。优选的，所述凹槽的内部设置有集尘口，集尘口与集尘箱连接。优选的，所述夹持机构包括滑块、螺杆、夹具、下夹板、上夹板和橡胶垫层，滑块固定安装在螺杆的一端，螺杆贯穿支撑块、夹具固定安装在螺杆的另一端，下夹板固定安装在夹具的下端，上夹板铰接安装在夹具的上端，橡胶垫层固定安装在下夹板的上端，且固定安装在上夹板的下端。优选的，所述联动机构包括联动轴、稳固块和缓冲弹簧，联动轴与外界电机驱动连接，稳固块固定安装在联动轴的外表面，缓冲弹簧的一端固定安装在稳固块的外表面，另一端固定安装在联动机构内壁的上端。优选的，所述打磨机构包括伸缩杆、固定板、定位机构和打磨头，伸缩杆固定安装在联动轴的下端，固定板固定安装伸缩杆的下端，定位机构贯穿于固定板的内部，打磨头与联动轴驱动连接。优选的，所述定位机构包括限位杆、复位弹簧和定位块，限位杆贯穿在固定板的内部，复位弹簧设置在限位杆的外表面，且固定安装在固定板的下端，定位块固定安装在限位杆和复位弹簧的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术提出的一种锂电池外壳用打磨装置，凹槽的内部设置有集尘口，集尘口与集尘箱连接，打磨过程中产生的灰尘通过凹槽落入集尘口中，再通过集尘口落入集尘箱内部，便于清灰，便于操作人员的清理和收集，使用效果好。2、本技术提出的一种锂电池外壳用打磨装置，上夹板铰接安装在夹具的上端，上夹板可在夹具上端活动，操作人员将锂电池外壳放置在下夹板的上端，并滑动上夹板使其放置在锂电池外壳的上端，可对锂电池外壳进行固定，橡胶垫层固定安装在下夹板的上端，且固定安装在上夹板的下端，橡胶垫层的防滑效果好，使得锂电池外壳不易脱落，也可减少夹具对锂电池外壳外表面的损坏。3、本技术提出的一种锂电池外壳用打磨装置，伸缩杆与外界电源电性连接，伸缩杆可带动打磨机构向下伸缩，在此过程中，定位块先接触锂电池外壳，方便对锂电池外壳的定位，并牢固的固定住锂电池外壳，伸缩杆继续往下压，复位弹簧具有弹性，可将定位块抬起，并由打磨头对锂电池外壳进行打磨，打磨完成后，复位弹簧可使得定位块复位至之前的位置，便于下一个锂电池外壳的打磨。4、本技术提出的一种锂电池外壳用打磨装置，联动轴与外界电机驱动连接，电机驱动联动轴带动打磨头工作，稳固块固定安装在联动轴的外表面，可对联动轴进行固定，缓冲弹簧的一端固定安装在稳固块的外表面，另一端固定安装在联动机构内壁的上端，缓冲弹簧可对联动轴起到减震缓冲的作用，减少联动轴的震动，提高打磨机构的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术的夹持机构结构示意图；图4为本技术的联动机构结构示意图；图5为本技术的打磨机构结构示意图。图中：1、工作台；11、支撑柱；12、集尘箱；13、凹槽；131、集尘口；2、固定机构；21、固定块；22、支撑块；23、夹持机构；231、滑块；232、螺杆；233、夹具；234、下夹板；235、上夹板；236、橡胶垫层；3、安装架；31、横杆；32、电机箱；33、联动机构；331、联动轴；332、稳固块；333、缓冲弹簧；34、打磨机构；341、伸缩杆；342、固定板；343、定位机构；3431、限位杆；3432、复位弹簧；3433、定位块；344、打磨头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种锂电池外壳用打磨装置，包括工作台1、固定机构2和安装架3，固定机构2固定安装在工作台1的上表面，安装架3固定安装在工作台1的上表面，安装架3设置在固定机构2的上端，工作台1包括支撑柱11、集尘箱12和凹槽13，支撑柱11固定安装在工作台1的下端，集尘箱12设置在工作台1的下端，凹槽13设置在工作台1的上表面，且设置在集尘箱12的上端；固定机构2包括固定块21、支撑块22和夹持机构23，固定块21固定安装在工作台1的上端，支撑块22固定安装在固定块21的上端，夹持机构23贯穿在支撑块22的内部；安装架3包括横杆31、电机箱32、联动机构33和打磨机构34，横杆31的两端设置有安装架3、电机箱32固定安装在横杆31的上端，联动机构33固定安装在横杆31的下端，且与电机箱32驱动连接，打磨机构34固定安装在联动机构33的下端。请参阅图2，凹槽13的内部设置有集尘口131，集尘口131与集尘箱12连接，打磨过程中产生的灰尘通过凹槽13落入集尘口131中，再通过集尘口131落入集尘箱12内部，便于清灰，便于操作人员的清理和收集，使用效果好。请参阅图3，夹持机构23包括滑块231、螺杆232、夹具233、下夹板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锂电池外壳用打磨装置，包括工作台(1)、固定机构(2)和安装架(3)，固定机构(2)固定安装在工作台(1)的上表面，安装架(3)固定安装在工作台(1)的上表面，安装架(3)设置在固定机构(2)的上端，其特征在于：所述工作台(1)包括支撑柱(11)、集尘箱(12)和凹槽(13)，支撑柱(11)固定安装在工作台(1)的下端，集尘箱(12)设置在工作台(1)的下端，凹槽(13)设置在工作台(1)的上表面，且设置在集尘箱(12)的上端；/n所述固定机构(2)包括固定块(21)、支撑块(22)和夹持机构(23)，固定块(21)固定安装在工作台(1)的上端，支撑块(22)固定安装在固定块(21)的上端，夹持机构(23)贯穿在支撑块(22)的内部；/n所述安装架(3)包括横杆(31)、电机箱(32)、联动机构(33)和打磨机构(34)，横杆(31)的两端设置有安装架(3)、电机箱(32)固定安装在横杆(31)的上端，联动机构(33)固定安装在横杆(31)的下端，且与电机箱(32)驱动连接，打磨机构(34)固定安装在联动机构(33)的下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池外壳用打磨装置，包括工作台(1)、固定机构(2)和安装架(3)，固定机构(2)固定安装在工作台(1)的上表面，安装架(3)固定安装在工作台(1)的上表面，安装架(3)设置在固定机构(2)的上端，其特征在于：所述工作台(1)包括支撑柱(11)、集尘箱(12)和凹槽(13)，支撑柱(11)固定安装在工作台(1)的下端，集尘箱(12)设置在工作台(1)的下端，凹槽(13)设置在工作台(1)的上表面，且设置在集尘箱(12)的上端；
所述固定机构(2)包括固定块(21)、支撑块(22)和夹持机构(23)，固定块(21)固定安装在工作台(1)的上端，支撑块(22)固定安装在固定块(21)的上端，夹持机构(23)贯穿在支撑块(22)的内部；
所述安装架(3)包括横杆(31)、电机箱(32)、联动机构(33)和打磨机构(34)，横杆(31)的两端设置有安装架(3)、电机箱(32)固定安装在横杆(31)的上端，联动机构(33)固定安装在横杆(31)的下端，且与电机箱(32)驱动连接，打磨机构(34)固定安装在联动机构(33)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用打磨装置，其特征在于：所述凹槽(13)的内部设置有集尘口(131)，集尘口(131)与集尘箱(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(23)包括滑块(231)、螺杆(232)、夹具(233)、下夹板(234)、上夹板(235)和橡胶垫层(236)，滑块(231)固定安装在螺杆(232)的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：深圳市冠力达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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