一种弹性体打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26545391 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-01 17:36
本实用新型专利技术公开了一种弹性体打磨装置,涉及到弹性体打磨领域,包括底座,所述底座的上表面一端固定连接有打磨装置主体,所述底座的上表面另一端固定连接有支撑块,所述支撑块的中部的通槽内插接连接有活动杆,所述活动杆通过轴承与支撑块活动连接,所述底座的上表面另一端固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过在底座上设置有活动杆,在安装板上设置有推杆,活动杆和推杆上的活动压板配合能够将弹性体材料夹持限位,将活动压板设置为转动结构,使得本装置在不解除弹性体材料限位的情况下调节弹性体材料的角度,在活动压板上设置有滚珠,滚珠的设置减小了活动压板与连接块的摩擦力,使得活动压板便于转动,提高了本装置的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性体打磨装置
本技术涉及弹性体打磨领域,特别涉及一种弹性体打磨装置。
技术介绍
一般眼镜的镜架上都会设置两个眼镜托,一般是由弹性材料制成,弹性体在生产加工的过程中需要进行打磨,一般的弹性体在打磨时都是通过固定夹持装置进行夹持限位,然后通过打磨装置进行打磨,但是弹性体在打磨的过程中需要转移位置,这时候需要将夹持装置松开才能改变弹性体的位置,这种方式一方面打磨效率低下,另一方面会影响打磨的精度。因此,专利技术一种弹性体打磨装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性体打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹性体打磨装置,包括底座,所述底座的上表面一端固定连接有打磨装置主体,所述底座的上表面另一端固定连接有支撑块,所述支撑块的中部的通槽内插接连接有活动杆,所述活动杆通过轴承与支撑块活动连接,所述底座的上表面另一端固定连接有固定板,所述固定板设置于支撑块远离打磨装置主体的一侧,所述固定板的上端一侧固定连接有安装板,所述安装板的上表面中部固定连接有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸的输出端固定连接有推杆,所述推杆的底端贯穿安装板并延伸至安装板的下方,且推杆位于活动杆的正上方,所述活动杆的顶端和推杆的底端均固定连接有承接杆,两个所述承接杆相互靠近的一端均固定连接有连接块,两个所述连接块相互靠近的一端均设置有活动压板,所述活动压板的一侧中部通过轴承与连接块活动连接。优选的,所述活动压板的另一侧固定连接有弹性阻尼头,所述弹性阻尼头设置有多个,多个弹性阻尼头呈等间距分布。优选的,所述活动压板的一侧中部边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽,所述滚珠槽的内部设置有滚珠,所述滚珠与连接块的一侧贴合连接。优选的,所述承接杆的两侧均固定连接有延伸块,所述延伸块上开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮。优选的,所述活动压板的一侧边缘开设有环形凹槽,所述环形凹槽的槽底粘接连接有阻尼带,所述螺纹杆的另一端与阻尼带相适配。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在底座上设置有活动杆,在安装板上设置有推杆,活动杆和推杆上的活动压板配合能够将弹性体材料夹持限位,将活动压板设置为转动结构,使得本装置在不解除弹性体材料限位的情况下调节弹性体材料的角度,在活动压板上设置有滚珠,滚珠的设置减小了活动压板与连接块的摩擦力,使得活动压板便于转动,提高了本装置的打磨效率;2、本技术通过在承接杆上设置有延伸块,延伸块上的螺纹杆配合活动压板上的阻尼带起到了限位的作用,能够将活动压板限位固定,防止弹性体材料在打磨时发生偏移,使得弹性体材料稳定打磨,提高了本装置的打磨精度。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图。图2为本技术的活动压板结构剖面示意图。图3为本技术的活动压板结构俯视示意图。图中:1、底座;2、打磨装置主体;3、支撑块;4、活动杆;5、固定板;6、安装板;7、伸缩液压缸;8、推杆;9、承接杆;10、连接块;11、活动压板;12、弹性阻尼头;13、滚珠槽;14、滚珠;15、延伸块;16、螺纹槽;17、螺纹杆;18、旋钮;19、环形凹槽;20、阻尼带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种弹性体打磨装置,如图1所示,包括底座1,底座1的上表面一端固定连接有打磨装置主体2,底座1的上表面另一端固定连接有支撑块3,支撑块3的中部的通槽内插接连接有活动杆4,活动杆4通过轴承与支撑块3活动连接,底座1的上表面另一端固定连接有固定板5,固定板5设置于支撑块3远离打磨装置主体2的一侧,固定板5的上端一侧固定连接有安装板6,安装板6的上表面中部固定连接有伸缩液压缸7,伸缩液压缸7的输出端固定连接有推杆8,推杆8的底端贯穿安装板6并延伸至安装板6的下方,伸缩液压缸7能够带动推杆8上下移动,且推杆8位于活动杆4的正上方,活动杆4的顶端和推杆8的底端均固定连接有承接杆9,两个承接杆9相互靠近的一端均固定连接有连接块10,两个连接块10相互靠近的一端均设置有活动压板11,活动压板11的一侧中部通过轴承与连接块10活动连接,两个活动压板11配合能够将弹性体材料夹持限位。如图2和图3所示,活动压板11的另一侧固定连接有弹性阻尼头12,弹性阻尼头12设置有多个,多个弹性阻尼头12呈等间距分布,多个弹性阻尼头12的设置对弹性体材料起到了压紧限位的作用,防止多个弹性阻尼头12在打磨时晃动,提高了打磨的精度,活动压板11的一侧中部边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽13,滚珠槽13的内部设置有滚珠14,滚珠14与连接块10的一侧贴合连接,滚珠14的设置能够减小活动压板11与连接块10之间的摩擦力,使得活动压板11便于转动,承接杆9的两侧均固定连接有延伸块15,延伸块15上开设有螺纹槽16,螺纹槽16的内部贯穿连接有螺纹杆17,螺纹杆17的一端固定连接有旋钮18,通过旋钮18能够带动螺纹杆17转动,活动压板11的一侧边缘开设有环形凹槽19,环形凹槽19的槽底粘接连接有阻尼带20,螺纹杆17的另一端与阻尼带20相适配,能够将活动压板11限位固定,进而将弹性体材料限位固定,使得弹性体材料稳定打磨。本技术工作原理:本装置在工作时,首先将需要打磨的弹性体材料放置在活动杆4上的活动压板11上,然后启动伸缩液压缸7,伸缩液压缸7通过推杆8带动另一个活动压板11向下移动,直至另一个活动压板11上的弹性阻尼头12与弹性体材料接触,此时两个活动压板11配合将弹性体材料夹持限位,由于两个活动压板11都可以转动,使得工作人员在不改变弹性体材料夹持限位的情况下调节弹性体材料的角度,当弹性体材料的角度调节完成后,此时拧动旋钮18,旋钮18带动螺纹杆17转动,螺纹杆17与螺纹槽16配合带动螺纹杆17移动,直至螺纹杆17移动至环形凹槽19内,此时螺纹杆17与阻尼带20接触,将活动压板11限位固定,进而将弹性体材料限位固定,使得弹性体材料能够稳定的打磨,提高了打磨的精度,同时提高了打磨的效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性体打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一端固定连接有打磨装置主体(2),所述底座(1)的上表面另一端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的中部的通槽内插接连接有活动杆(4),所述活动杆(4)通过轴承与支撑块(3)活动连接,所述底座(1)的上表面另一端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)设置于支撑块(3)远离打磨装置主体(2)的一侧,所述固定板(5)的上端一侧固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上表面中部固定连接有伸缩液压缸(7),所述伸缩液压缸(7)的输出端固定连接有推杆(8),所述推杆(8)的底端贯穿安装板(6)并延伸至安装板(6)的下方,且推杆(8)位于活动杆(4)的正上方,所述活动杆(4)的顶端和推杆(8)的底端均固定连接有承接杆(9),两个所述承接杆(9)相互靠近的一端均固定连接有连接块(10),两个所述连接块(10)相互靠近的一端均设置有活动压板(11),所述活动压板(11)的一侧中部通过轴承与连接块(10)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性体打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一端固定连接有打磨装置主体(2),所述底座(1)的上表面另一端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的中部的通槽内插接连接有活动杆(4),所述活动杆(4)通过轴承与支撑块(3)活动连接,所述底座(1)的上表面另一端固定连接有固定板(5),所述固定板(5)设置于支撑块(3)远离打磨装置主体(2)的一侧,所述固定板(5)的上端一侧固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的上表面中部固定连接有伸缩液压缸(7),所述伸缩液压缸(7)的输出端固定连接有推杆(8),所述推杆(8)的底端贯穿安装板(6)并延伸至安装板(6)的下方,且推杆(8)位于活动杆(4)的正上方,所述活动杆(4)的顶端和推杆(8)的底端均固定连接有承接杆(9),两个所述承接杆(9)相互靠近的一端均固定连接有连接块(10),两个所述连接块(10)相互靠近的一端均设置有活动压板(11),所述活动压板(11)的一侧中部通过轴承与连接块(10)活动连接。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪胜勉
申请(专利权)人:嘉兴市赛腾新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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