镶嵌式金刚石滚轮工具制造技术

本实用新型专利技术公开了镶嵌式金刚石滚轮工具，涉及滚轮工具技术领域，包括打磨机座，打磨机座的底面固定安装有支架，支架底部横梁的中部固定安装有与打磨机座的底面为固定连接的除尘风机，打磨机座顶面的中部可拆卸安装有过滤集屑盒，过滤集屑盒顶端口的右侧固定安装有与打磨机座的顶面为固定连接的电驱进给滑轨，电驱进给滑轨的顶部活动安装有定位夹具。上述方案，集屑盒体通过连接通风管与除尘风机相连通构成一组吸尘组件，在装置工作过程中，特制滚轮打磨工件产生的碎屑在滚轮的离心力和防溅射挡板以及碎屑自身重力的作用下，掉落至集屑盒体内部，最后通过过滤纱网把碎屑过滤集中，方便工人回收碎屑，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
镶嵌式金刚石滚轮工具


[0001]本技术涉及滚轮工具
，更具体地说，本技术涉及镶嵌式金刚石滚轮工具。

技术介绍

[0002]高精度金刚石修整滚轮(简称金刚石滚轮或滚轮)，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。
[0003]现有的镶嵌式金刚石滚轮工具由于其本身结构的缘故，其表面冷却液的附着力较低，这就导致滚轮在工作过程中，无法有效地快速降温，进而导致滚轮的磨损速率较快，缩短了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供镶嵌式金刚石滚轮工具，以解决现有的镶嵌式金刚石滚轮工具由于其本身结构的缘故，其表面冷却液的附着力较低，这就导致滚轮在工作过程中，无法有效地快速降温，进而导致滚轮的磨损速率较快，缩短了装置使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：镶嵌式金刚石滚轮工具，包括打磨机座，所述打磨机座的底面固定安装有支架，所述支架底部横梁的中部固定安装有与所述打磨机座的底面为固定连接的除尘风机，所述打磨机座顶面的中部可拆卸安装有过滤集屑盒，所述过滤集屑盒顶端口的右侧固定安装有与所述打磨机座的顶面为固定连接的电驱进给滑轨，所述电驱进给滑轨的顶部活动安装有定位夹具，所述过滤集屑盒顶端口的左侧固定安装有与所述打磨机座的顶面为固定连接的打磨机组，所述打磨机组的传动轴可拆卸安装有特制滚轮，所述打磨机组的顶部固定安装有位于所述特制滚轮正上方的辅助散热装置，所述打磨机座的顶面固定安装有与所述过滤集屑盒相适配的防溅射挡板。
[0006]优选地，所述过滤集屑盒包括集屑盒体，所述集屑盒体为一体形成的无盖金属箱体，所述集屑盒体的底面镶嵌安装有与所述除尘风机的进风口相连通的连接通风管，所述连接通风管的顶端口固定安装有过滤纱网。
[0007]优选地，所述打磨机座顶面的中部开设有与所述集屑盒体相适配的嵌接卡槽，所述集屑盒体通过所述嵌接卡槽可拆卸安装于所述特制滚轮的正下方。
[0008]优选地，所述防溅射挡板位一体形成的金属板，所述防溅射挡板通过定位螺栓固定安装在所述打磨机座的顶面，所述防溅射挡板的正面贴合于所述集屑盒体顶端的背面。
[0009]优选地，所述特制滚轮包括金刚石滚轮，所述金刚石滚轮的左右两侧均可拆卸安装限位侧板，所述限位侧板与所述金刚石滚轮之间设有压缩海绵板。
[0010]优选地，所述辅助散热装置包括蓄水箱，所述蓄水箱的出水口固定连接有连接导管，所述连接导管的右端固定连接有加压泵，所述加压泵的输出端固定连接有与所述特制滚轮相适配的水雾喷头。
[0011]优选地，所述加压泵通过所述连接导管悬置于所述特制滚轮的正上方，所述水雾喷头通过所述加压泵与所述蓄水箱的内腔相连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述集屑盒体通过连接通风管与除尘风机相连通构成一组吸尘组件，在装置工作过程中，特制滚轮打磨工件产生的碎屑在滚轮的离心力和防溅射挡板以及碎屑自身重力的作用下，掉落至集屑盒体内部，最后通过过滤纱网把碎屑过滤集中，方便工人回收碎屑，提高了装置的实用性；所述压缩海绵板通过限位侧板固定在金刚石滚轮的两侧，在装置工作过程中，利用加压泵配合连接导管把蓄水箱内部的冷却液通过水雾喷头喷射向金刚石滚轮和压缩海绵板，再利用压缩海绵板的多孔结构让冷却液长时间的附着在金刚石滚轮的两侧，从而提高了金刚石滚轮的散热效果，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的过滤集屑盒结构示意图；
[0016]图3为本技术的打磨机座结构示意图；
[0017]图4为本技术的特制滚轮结构示意图；
[0018]图5为本技术的辅助散热装置结构示意图。
[0019]附图标记为：1、打磨机座；2、支架；3、除尘风机；4、过滤集屑盒；5、电驱进给滑轨；6、定位夹具；7、打磨机组；8、特制滚轮；9、辅助散热装置；10、防溅射挡板；11、嵌接卡槽；41、集屑盒体；42、连接通风管；43、过滤纱网；81、金刚石滚轮；82、限位侧板；83、压缩海绵板；91、蓄水箱；92、连接导管；93、加压泵；94、水雾喷头。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供镶嵌式金刚石滚轮工具，包括打磨机座1，打磨机座1的底面固定安装有支架2，支架2底部横梁的中部固定安装有与打磨机座1的底面为固定连接的除尘风机3，打磨机座1顶面的中部可拆卸安装有过滤集屑盒4，过滤集屑盒4顶端口的右侧固定安装有与打磨机座1的顶面为固定连接的电驱进给滑轨5，电驱进给滑轨5的顶部活动安装有定位夹具6，过滤集屑盒4顶端口的左侧固定安装有与打磨机座1的顶面为固定连接的打磨机组7，打磨机组7的传动轴可拆卸安装有特制滚轮8，打磨机组7的顶部固定安装有位于特制滚轮8正上方的辅助散热装置9，打磨机座1的顶面固定安装有与过滤集屑盒4相适配的防溅射挡板10。
[0022]如附图2和附图3，过滤集屑盒4包括集屑盒体41，集屑盒体41为一体形成的无盖金属箱体，集屑盒体41的底面镶嵌安装有与除尘风机3的进风口相连通的连接通风管42，连接通风管42的顶端口固定安装有过滤纱网43；打磨机座1顶面的中部开设有与集屑盒体41相适配的嵌接卡槽11，集屑盒体41通过嵌接卡槽11可拆卸安装于特制滚轮8的正下方；防溅射挡板10位一体形成的金属板，防溅射挡板10通过定位螺栓固定安装在打磨机座1的顶面，防溅射挡板10的正面贴合于集屑盒体41顶端的背面。
[0023]具体的，集屑盒体41通过连接通风管42与除尘风机3相连通构成一组吸尘组件，在装置工作过程中，特制滚轮8打磨工件产生的碎屑在滚轮的离心力和防溅射挡板10以及碎屑自身重力的作用下，掉落至集屑盒体41内部，最后通过过滤纱网43把碎屑过滤集中，方便工人回收碎屑，提高了装置的实用性。
[0024]如附图4和附图5，特制滚轮8包括金刚石滚轮81，金刚石滚轮81的左右两侧均可拆卸安装限位侧板82，限位侧板82与金刚石滚轮81之间设有压缩海绵板83；辅助散热装置9包括蓄水箱91，蓄水箱91的出水口固定连接有连接导管92，连接导管92的右端固定连接有加压泵93，加压泵93的输出端固定连接有与特制滚轮8相适配的水雾喷头94；加压泵93通过连接导管92悬置于特制滚轮8的正上方，水雾喷头94通过加压泵93与蓄水箱91的内腔相连通。
[0025]具体的，压缩海绵板83通过限位侧板82固定在金刚石滚轮81的两侧，在装置工作过程中，利用加压泵93配合连接导管92把蓄水箱91内部的冷却液通过水雾喷头94喷射向金刚石滚轮81和压缩海绵板83，再利用压缩海绵板83的多孔结构让冷却液长时间的附着在金刚石滚轮81的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镶嵌式金刚石滚轮工具，包括打磨机座(1)，所述打磨机座(1)的底面固定安装有支架(2)，其特征在于，所述支架(2)底部横梁的中部固定安装有与所述打磨机座(1)的底面为固定连接的除尘风机(3)，所述打磨机座(1)顶面的中部可拆卸安装有过滤集屑盒(4)，所述过滤集屑盒(4)顶端口的右侧固定安装有与所述打磨机座(1)的顶面为固定连接的电驱进给滑轨(5)，所述电驱进给滑轨(5)的顶部活动安装有定位夹具(6)，所述过滤集屑盒(4)顶端口的左侧固定安装有与所述打磨机座(1)的顶面为固定连接的打磨机组(7)，所述打磨机组(7)的传动轴可拆卸安装有特制滚轮(8)，所述打磨机组(7)的顶部固定安装有位于所述特制滚轮(8)正上方的辅助散热装置(9)，所述打磨机座(1)的顶面固定安装有与所述过滤集屑盒(4)相适配的防溅射挡板(10)。2.根据权利要求1所述的镶嵌式金刚石滚轮工具，其特征在于，所述过滤集屑盒(4)包括集屑盒体(41)，所述集屑盒体(41)为一体形成的无盖金属箱体，所述集屑盒体(41)的底面镶嵌安装有与所述除尘风机(3)的进风口相连通的连接通风管(42)，所述连接通风管(42)的顶端口固定安装有过滤纱网(43)。3.根据权利要求2所述的镶嵌式金刚石滚轮工具，其特征在于，所述打磨机座(1)顶面的中部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱毅，
申请(专利权)人：苏州远东金刚石滚轮有限公司，
类型：新型
国别省市：