一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，包括工作台，所述工作台平面设有横向放置的移动部，移动部的一端设有与其固接的第一夹具体，移动部远离第一夹具体的另一端设有第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体之间还设有焊接部，其中，焊接部可在第一夹具体和第二夹具体之间的移动部上滑动，还设有用于控制整个焊接机工作的PLC控制系统；采用本实用新型专利技术方案，本焊接专机系统结构稳定，操作简单，设备本身具备完善的安全保护设施，可以保护人的人身安全，符合人体工程学特征；设备本身全自动化操作，节省了本身岗位的员工数量，节省了人工成本，自动化生产线非常适合批量生产，符合需求方的焊接生产要求，提高了企业在这方面的竞争力。

A welding machine for automatic girth argon arc welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机
本技术属于机械设备领域，更具体地说，本技术涉及一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机及其使用方法。
技术介绍
关于管道与法兰的焊接工艺，现有技术大都是采用人工手动焊接，采用一个简单的夹具将二者夹紧，在进行手工焊接，这种焊接方式风险性很大，经常会出现夹具过于简单，无法全方面的限制空间六个自由度，导致焊接失败，轻则浪费材料，重则对人体产生较大伤害；且这种传统的焊接方式，无法进行长时间的作业，无法进行大批量的生产的制造，不能给企业带来足够的经济利益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供可以批量进行生产制造，符合人体工程学的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机及其使用方法。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，包括工作台，工作台平面设有横向放置的移动部，移动部的一端设有与其固接的第一夹具体，移动部远离第一夹具体的另一端设有第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体之间还设有焊接部，其中，焊接部可在第一夹具体和第二夹具体之间的移动部上移动，还设有用于控制整个焊接机工作的PLC控制系统。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述工作台包括底座和覆盖在底座上的合面，所述移动部放置于合面上，其中，移动部为沿合面长度方向设置的导轨。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述第一夹具体包括固定设置在导轨上的动力驱动伺服电机，伺服电机顶部设有一个用于夹紧的工作平台，工作平台顶部平面设有一固定连接的焊接工装，焊接工装包括焊接夹具和顶紧部，焊接夹具固定设置在工作平台顶部平面，顶紧部固定设置在工作平台顶部的加强板上。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述第二夹具体为气动尾顶机构，包括用于顶紧夹具的尾顶和动力输出源气缸，气缸与尾顶之间通过气压管道连接，气缸的最大行程100mm-150mm，尾顶最大载重量50Kg。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述焊接部包括设置在导轨上的可移动的焊枪移动机构和设置在焊枪移动机构上的安装杆，安装杆上设有焊枪调节机构，焊枪移动机构和安装杆固定连接，焊枪高度调节旋钮和安装杆之间活动连接。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述焊枪移动机构包括设置在滑轨上的X轴移动板和设置在滑轨上的Z轴移动板，X轴和Z轴的移动范围为X轴0mm-60mm和Z轴0mm-60mm。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述焊枪调节机构包括焊枪和设置在安装杆上的焊枪高度调节旋钮，焊枪高度调节按钮和安装杆之间活动连接。本技术公开的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，所述合面侧部设有一个可活动的挡弧板，合面侧部设有滑道，挡弧板内侧底部设有滑轮。采用本技术方案，本焊接专机系统结构稳定，操作简单，设备本身具备完善的安全保护设施，可以保护人的人身安全，符合人体工程学特征；设备本身全自动化操作，节省了本身岗位的员工数量，节省了人工成本，自动化生产线非常适合批量生产，符合需求方的焊接生产要求，提高了企业在这方面的竞争力。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图中标记为：1、底座；2、合面；3、伺服电机；4、焊接夹具；5、顶紧部；6、焊枪高度调节旋钮；7、挡弧板；8、尾顶；9、导轨；10、焊枪移动机构；11、X轴移动板；12、Z轴移动板；13、焊枪；14、安装杆；具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；如图1和图2所示的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，工作台平面设有横向放置的移动部，移动部的一端设有与其固接的第一夹具体，移动部远离第一夹具体的另一端设有第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体之间还设有焊接部，其中，焊接部可在第一夹具体和第二夹具体之间的移动部上移动，还设有用于控制整个焊接机工作的PLC控制系统；工作台包括底座1和覆盖在底座1上的合面2，所述移动部放置于合面2上，其中，移动部为沿合面长度方向设置的导轨9；第一夹具体包括固定设置在导轨9上的动力驱动伺服电机3，伺服电机3顶部设有一个用于夹紧的工作平台，工作平台顶部平面设有一固定连接的焊接工装，焊接工装包括焊接夹具4和顶紧部5，焊接夹具4固定设置在工作平台顶部平面，顶紧部5固定设置在工作平台顶部的加强板上；第二夹具体为气动尾顶机构，包括用于顶紧夹具的尾顶8和动力输出源气缸，气缸与尾顶8之间通过气压管道连接，气缸的最大行程100mm-150mm，尾顶8最大载重量50Kg；焊接部包括设置在导轨上的可移动的焊枪移动机构和设置在焊枪移动机构上的安装杆14，安装杆14上设有焊枪调节机构，焊枪移动机构和安装杆14固定连接，焊枪高度调节机构和安装杆之间活动连接；焊枪移动机构包括设置在滑轨上的X轴移动板11和设置在滑轨上的Z轴移动板12，X轴和Z轴的移动范围为X轴0mm-60mm和Z轴0mm-60mm；焊枪调节机构包括焊枪13和设置在安装杆上的焊枪高度调节旋钮6，焊枪高度调节按钮6和安装杆14之间活动连接；合面2侧部设有一个可移动的挡弧板7，合面2侧部设有滑道，挡弧板内侧底部设有滑轮。机床工作时，将焊接工件置于焊接夹具4中，调节焊枪高度调节旋钮6，调节焊枪13位置，将挡弧板7移动至工件附近，关闭机床保护罩；在PLC的人机交换界面上，启动焊接开关，焊接夹具4进行Z轴自由度限制，顶紧部5顶紧进行Y轴自由度限制，尾顶8进行X轴自由度限制，完成工件的夹紧，完成工件的夹紧；焊枪13到焊接位启弧焊接，延时加丝，焊接完成后焊枪13上移，所有动作同时复位；焊接完成，人工取下焊接完成的工件，重复下一次焊接。采用本技术方案，本焊接专机系统结构稳定，操作简单，设备本身具备完善的安全保护设施，可以保护人的人身安全，符合人体工程学特征；设备本身全自动化操作，节省了本身岗位的员工数量，节省了人工成本，自动化生产线非常适合批量生产，符合需求方的焊接生产要求，提高了企业在这方面的竞争力。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，包括工作台，其特征在于：所述工作台平面设有横向放置的移动部，移动部的一端设有与其固接的第一夹具体，移动部远离第一夹具体的另一端设有第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体之间还设有焊接部，其中，焊接部可在第一夹具体和第二夹具体之间的移动部上移动，还设有用于控制整个焊接机工作的PLC控制系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，包括工作台，其特征在于：所述工作台平面设有横向放置的移动部，移动部的一端设有与其固接的第一夹具体，移动部远离第一夹具体的另一端设有第二夹具体，第一夹具体和第二夹具体之间还设有焊接部，其中，焊接部可在第一夹具体和第二夹具体之间的移动部上移动，还设有用于控制整个焊接机工作的PLC控制系统。


2.按照权利要求1所述的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，其特征在于，所述工作台包括底座和覆盖在底座上的合面，所述移动部放置于合面上，其中，移动部为沿合面长度方向设置的导轨。


3.按照权利要求1所述的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，其特征在于，所述第一夹具体包括固定设置在导轨上的动力驱动伺服电机，伺服电机顶部设有一个用于夹紧的工作平台，工作平台顶部平面设有一固定连接的焊接工装，焊接工装包括焊接夹具和顶紧部，焊接夹具固定设置在工作平台顶部平面，顶紧部固定设置在工作平台顶部的加强板上。


4.按照权利要求1所述的一种用于自动环缝氩弧加丝的焊接机，其特征在于，所述第二夹具体为气动尾顶机构，包括用于顶紧夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金辉，
申请(专利权)人：安徽宁泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34