一种智能化焊接设备制造技术

技术编号:26155355 阅读:23 留言:0更新日期:2020-10-31 12:09
本发明专利技术公开了一种智能化焊接设备,包括机身,所述机身内部上侧设有焊机腔,所述机身左右表面内设有左右位置对称的放料腔,所述放料腔之间设有电焊腔,所述电焊腔后侧设有用于焊接管材的电焊装置第二弹簧,所述电焊腔内设有左右位置对称的用于夹紧管材的夹紧装置第二弹簧,左侧的所述放料腔底壁内固定设有第一气泵,本发明专利技术提供的一种智能化焊接设备,能够实现对管材进行自动焊接,并自动补充焊丝,并能够焊接结束自动停止工作,其结构简单,操作方便,实现了全自动化的操作,各个工序之间相互配合而又不相互影响,提高了装置的实用性,而且保障了人工的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化焊接设备
本专利技术设计焊接设备领域,具体是一种智能化焊接设备。
技术介绍
随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,但是目前许多焊接设备不能智能化的实现工作,达不到自动去焊接管材,也不能够自动添加焊丝,需要人工去控制焊接过程,极大的增加了工人工作时的危险系数,此设备有效解决了此问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种智能化焊接设备,能克服上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:根据本专利技术的一种智能化焊接设备,包括机身,所述机身内部上侧设有焊机腔,所述机身左右表面内设有左右位置对称的放料腔,所述放料腔之间设有电焊腔,所述电焊腔后侧设有用于焊接管材的电焊装置第二弹簧,所述电焊腔内设有左右位置对称的用于夹紧管材的夹紧装置第二弹簧,左侧的所述放料腔底壁内固定设有第一气泵,所述第一气泵下侧设有第一动力腔,所述第一气泵下端表面设有用于连通所述第一动力腔的第一气腔,所述第一动力腔内滑动连接有第一电机架,所述第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化焊接设备,包括机身,其特征在于:所述机身内部上侧设有焊机腔,所述机身左右表面内设有左右位置对称的放料腔,所述放料腔之间设有电焊腔,所述电焊腔后侧设有用于焊接管材的电焊装置第二弹簧,所述电焊腔内设有左右位置对称的用于夹紧管材的夹紧装置第二弹簧,左侧的所述放料腔底壁内固定设有第一气泵,所述第一气泵下侧设有第一动力腔,所述第一气泵下端表面设有用于连通所述第一动力腔的第一气腔,所述第一动力腔内滑动连接有第一电机架,所述第一电机架内部固定连接有第一电机,所述第一电机架下端表面固定连接有下端固定连接于所述第一动力腔底壁的第二弹簧,所述第一电机动力连接有上端转动连接于所述第一动力腔顶壁的第一动...

【技术特征摘要】
1.一种智能化焊接设备,包括机身,其特征在于:所述机身内部上侧设有焊机腔,所述机身左右表面内设有左右位置对称的放料腔,所述放料腔之间设有电焊腔,所述电焊腔后侧设有用于焊接管材的电焊装置第二弹簧,所述电焊腔内设有左右位置对称的用于夹紧管材的夹紧装置第二弹簧,左侧的所述放料腔底壁内固定设有第一气泵,所述第一气泵下侧设有第一动力腔,所述第一气泵下端表面设有用于连通所述第一动力腔的第一气腔,所述第一动力腔内滑动连接有第一电机架,所述第一电机架内部固定连接有第一电机,所述第一电机架下端表面固定连接有下端固定连接于所述第一动力腔底壁的第二弹簧,所述第一电机动力连接有上端转动连接于所述第一动力腔顶壁的第一动力轴,所述第一动力轴上固定连接有上下位置对称的第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮上侧固定连接有滑动连接于所述第一动力腔的第一活塞板,所述第一活塞板上端表面固定连接有上端固定连接于所述第三锥齿轮上壁表面上的第一弹簧,所述第一动力腔右侧设有第三气腔,所述第三气腔内滑动连接有第二活塞板,所述第三气腔右壁上设有控制所述第一气腔放气的第一电磁阀,所述第一动力腔右侧设有用于控制所述夹紧装置第二弹簧移动的传送转动装置第二弹簧,所述第一动力腔下侧设有位于所述机身左侧表面内的气泵腔,所述气泵腔内部固定设有第二气泵,所述第二气泵上表面上设有用于连通所述第一动力腔的第五气腔,所述第一动力腔右壁内连通有第四气腔,所述第四气腔右端设有控制所述第五气腔放气的第二电磁阀,所述第二电磁阀右侧设有转换腔,所述转换腔右侧设有第二动力腔,所述转换腔右壁内滑动连接有贯穿所述转换腔右壁且伸入所述第二动力腔的转换杆,所述转换杆右端固定连接有位于所述第二动力腔内的转换活塞板,所述转换活塞板左端表面上固定连接有左端固定连接于所述第二动力腔左壁的转换弹簧,所述第二动力腔右壁上设有用于控制位于所述第二动力腔下侧的第二电机开关的电机开关,所述第二动力腔右侧从左至右依次设有第一齿轮腔和变速腔,所述第二电机右端动力连接有贯穿所述第一齿轮腔和所述变速腔且转动连接于所述变速腔右壁的第二动力轴,所述第二动力轴上固定连接有位于所述第一齿轮腔内的第一齿轮,所述第一齿轮带连接有位于所述第一齿轮腔内的第一齿轮带,所述第一齿轮带上端带连接有位于所述第一齿轮腔内部上侧的第二齿轮,,所述第一齿轮腔右侧设有转动腔,所述第二齿轮上固定连接有转动连接于所述第一齿轮腔左壁并贯穿所述转动腔且转动连接于所述转动腔右壁的第一连接轴,所述第一连接轴上固定连接有位于所述转动腔的第一转齿轮,所述第一转齿轮啮合连接有位于所述转动腔内部上侧的第二转齿轮,所述第二转齿轮上固定连接有转动连接于所述转动腔左右两壁上的第一转动轴,所述第二动力轴上固定连接有位于所述变速腔内部上侧的第三齿轮,所述第三齿轮带连接有位于所述变速腔内的变速带,所述变速带下端表带连接有位于所述变速腔内部下侧的变速齿轮,所述变速腔右侧设有开关腔,所述变速齿轮上固定连接有转动连接于所述变速腔左壁并贯穿所述开关腔且转动连接于所述开关腔右壁的开关轴,所述开关轴上固定连接有位于所述开关腔的开关齿轮,所述开关齿轮上啮合连接有开关齿轮套,所述开关齿轮套顶端表面上固定连接有上端固定连接于所述开关腔顶壁的开关弹簧,所述开关腔底壁上设有用于控制所述第二气泵开关的气泵开关。


2.根据权利要求1所述的一种智能化焊接设备,其特征在于:所述夹紧装置第二弹簧包括位于所述放料腔底壁内部的所述第一气泵,所述第一气泵右侧设有位于所述机身左侧的用于供气的通气架,所述第一气泵右端固定设有连通且环形连接所述通气架的第二气腔,位于所述机身左侧的所述通气架右端表面上转动连接有用于连通气体的通气袋,所述通气袋右端固定连接有用于使所述夹紧装置第二弹簧旋转的夹紧外架,所述夹紧外架内部设有夹紧腔,所述夹紧外架内壁内固定设有且贯穿所述夹紧外架内壁并伸入所述夹紧腔并且等间距均匀分布并上下位置对称的用于夹紧管材的夹紧架,所述夹紧架内部设有与所述第二气腔连通的夹紧气腔,所述夹紧气腔内滑动连接有用于夹紧管材的夹紧活塞板,所述夹紧活塞板上端表面固定连接有贯穿所述夹紧架顶壁并伸入所述夹紧腔内的夹紧杆,所述夹紧活塞板和所述夹紧架之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧杆顶端表面上固定连接有用于夹持管材的夹紧板,所述夹紧外架顶端表面上滑动连接有用于使所述夹紧外架限位的限位板,所述限位板顶端表面上固定连接有顶端固定连接于所述电焊腔顶壁的限位杆。

【专利技术属性】
技术研发人员:叶艺芳
申请(专利权)人:郑州标富科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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