本发明专利技术公开了一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备，包括主箱体，所述主箱体内设有工作空腔，所述工作空腔上侧内壁设有贯穿所述工作空腔上侧内壁的第一预留空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的第一连通空腔，本发明专利技术在使用过程中，仅需要将火花塞的端子插入设备当中，选中火花塞所使用的车型，设备即可对火花塞进行积碳清洗，然后通过资料库资料，选择间隙大小，对火花塞的间隙大小做出调成，使之符合标准，因为本发明专利技术自动化程度高，可以极大地提高火花塞处理的效率，提高火花塞间隙调整的精度，提高火花塞的再利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备
本专利技术涉及火花塞领域，具体为一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备。
技术介绍
随着汽车数量的激增，火花塞作为汽车发动机点火的重要零部件，主要工作是将电流引入发动机的气缸内然后产生火花点燃气缸内的气体，使得车辆能够发动行驶。因为始终在接触电流并且要经历无数次点火，所以火花塞工作的环境是非常恶劣的，会发生损耗和积碳，需要定期更换，因此产生大量的废旧火花塞，但大多数火花塞失效是因为点火间隙过大，使得火花塞失效，可以通过清洗火花塞和调整火花塞间隙，让火花塞重复使用，但目前调整间隙须通过人工完整，效率低，间隙调整不准确，使得火花塞再利用了低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备，克服效率低，间隙调整不准确等情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备，包括主箱体，所述主箱体内设有工作空腔，所述工作空腔上侧内壁设有贯穿所述工作空腔上侧内壁的第一预留空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的第一连通空腔，所述工作空腔后侧内壁设有开口向前的电动滑轨和第一转动空腔，所述工作空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔，所述第一滑槽空腔内设有调整装置，所述第一转动空腔内设有间隙装置，所述电动滑轨内设有固定装置，所述工作空腔下侧内壁设有清洁装置；所述清洁装置包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一清洁块，所述第一清洁块内设有开口向上的第一清洁空腔，所述第一清洁空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔和固定空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端面固定设有第一弹簧，所述第一滑块左端面固定设有第二清洁块，所述第二清洁块内设有开口向上的第二清洁空腔，所述第二清洁空腔下侧内壁设有贯穿所述第二清洁空腔下侧内壁的第二连通空腔，所述第二清洁空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有抵触块，所述第二清洁块内设有开口向右且与所述第二滑槽空腔连通的第一滑行空腔，所述第一滑行空腔上侧内壁固定设有第一绕线轮，所述第一滑行空腔内滑动设有第一滑行块，所述第一滑行块左端面固定设有第一牵引绳和第二弹簧，所述第一牵引绳绕过所述第一绕线轮固定在所述第二滑块上，所述第一清洁空腔下侧内壁设有开口向上的第二预留空腔，所述第二预留空腔下侧内壁设有开口向上的排液空腔和进液空腔，所述第二预留空腔下侧内壁固定设有进液管，所述进液管内设有贯穿所述进液管上下端面的第三连通空腔，所述进液管左右端面关于所述第三连通空腔对称设有开口向远离所述第三连通空腔侧的第三滑槽空腔，所述第三滑槽空腔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有第二牵引绳和第三弹簧，所述第三滑块远离所述第三连通空腔侧端面固定设有抵挡快，所述抵挡快下端面固定设有堵塞块，所述第三连通空腔左右侧内壁设有关于所述第三连通空腔对称且开口向靠近所述第三连通空腔侧的第一翻转空腔，所述第一翻转空腔远离所述第三连通空腔侧内壁设有与所述第三滑槽空腔连通的第四连通空腔，所述第四连通空腔下侧内壁固定设有第二导线轮，所述第一翻转空腔后侧内壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一翻转空腔后侧内壁之间设有第一扭簧，所述第一旋转轴上固定设有第一翻转板和第一绕线轮；所述调整装置包括滑动连接在所述第一滑槽空腔内的第四滑块，所述第四滑块下端面固定设有第四弹簧，所述第四滑块左端面固定设有调整底板，所述调整底板内设有开口向上的第一转动空腔，所述第一转动空腔下侧内壁设有贯穿所述第一转动空腔下侧内壁的第五连通空腔，所述第一转动空腔下侧内壁设有开口向上的环形滑槽空腔，所述环形滑槽空腔内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块上端面固定连接有支架杆，所述第一转动空腔内设有调整转动板，所述调整转动板内设有贯穿所述调整转动板上下端面的调整转动空腔，所述调整转动板内关于所述调整转动空腔对称设有开口向下的第二滑行空腔，所述支架杆插入第二滑行空腔内，所述支架杆上端面固定设有第五弹簧，所述第一转动空腔右侧内壁设有开口向左的电机空腔，所述电机空腔下侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一直齿轮。优选地，所述固定装置包括滑动连接在所述电动滑轨内的电动滑块，所述电动滑块前端面固定设有第二旋转电机，所述第二旋转电机前端面固定设有第二旋转电机轴，所述第二旋转电机轴前端面固定设有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机上端面固定设有第一伸缩电机轴，所述第一伸缩电机轴上端面固定设有基座，所述基座前端面固定设有夹持底座，所述夹持底座内设有开口向上的夹持空腔，所述夹持空腔左右的侧内壁关于所述夹持空腔对称设有开口向靠近所述夹持空腔侧的第三滑行空腔，所述第三滑行空腔下侧内壁设有开口向上的第六连通空腔，所述夹持底座内设有连通所述第六连通空腔的第七连通空腔，所述第三滑行空腔内滑动连接有夹持块，所述夹持块远离所述夹持空腔侧端面固定设有第六弹簧和第三牵引绳，所述第七连通空腔下侧内壁转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有第三绕线轮和第四绕线轮，所述第六连通空腔左侧内壁固定设有第三导线轮和第四导线轮，所述第三牵引绳绕过所述第三导线轮和所述第四导线轮后固定在所述第三绕线轮上，所述夹持底座内设有开口向后的第二翻转空腔，所述第二翻转空腔与所述第七连通空腔连通，所述第二翻转空腔下侧内壁转动设有第三旋转轴，所述第二翻转空腔上侧内壁转动设有第四旋转轴，所述第四旋转轴与所述第三旋转轴之间连接有单向棘轮连接器，所述第四旋转轴上固定设有第二翻转板，所述第三旋转轴上固定设有第五绕线轮，所述第五绕线轮上设有第四牵引绳，所述第四牵引绳固定在所述第四绕线轮上。优选地，所述间隙装置包括固定在所述第一转动空腔内壁上的皮带轮，所述皮带轮上固定设有十二个不同厚度的间隙板，所述第一预留空腔后侧内壁固定设有后电机底座，所述电机底座上端面固定设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机上端面固定设有第二伸缩电机轴，所述第二伸缩电机轴上端面固定设有调整底板。优选地，所述第一连通空腔内设有回收箱，所述回收箱内设有开口向上的回收仓。优选地，所述第一预留空腔后侧内壁拐点那个设有翻转位置板。本专利技术的有益效果：本专利技术在使用过程中，仅需要将火花塞的端子插入设备当中，选中火花塞所使用的车型，设备即可对火花塞进行积碳清洗，然后通过资料库资料，选择间隙大小，对火花塞的间隙大小做出调成，使之符合标准，因为本专利技术自动化程度高，可以极大地提高火花塞处理的效率，提高火花塞间隙调整的精度，提高火花塞的再利用率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A处的放大示意图；图3是本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有工作空腔，所述工作空腔上侧内壁设有贯穿所述工作空腔上侧内壁的第一预留空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的第一连通空腔，所述工作空腔后侧内壁设有开口向前的电动滑轨和第一转动空腔，所述工作空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔，所述第一滑槽空腔内设有调整装置，所述第一转动空腔内设有间隙装置，所述电动滑轨内设有固定装置，所述工作空腔下侧内壁设有清洁装置；所述清洁装置包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一清洁块，所述第一清洁块内设有开口向上的第一清洁空腔，所述第一清洁空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔和固定空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端面固定设有第一弹簧，所述第一滑块左端面固定设有第二清洁块，所述第二清洁块内设有开口向上的第二清洁空腔，所述第二清洁空腔下侧内壁设有贯穿所述第二清洁空腔下侧内壁的第二连通空腔，所述第二清洁空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有抵触块，所述第二清洁块内设有开口向右且与所述第二滑槽空腔连通的第一滑行空腔，所述第一滑行空腔上侧内壁固定设有第一绕线轮，所述第一滑行空腔内滑动设有第一滑行块，所述第一滑行块左端面固定设有第一牵引绳和第二弹簧，所述第一牵引绳绕过所述第一绕线轮固定在所述第二滑块上，所述第一清洁空腔下侧内壁设有开口向上的第二预留空腔，所述第二预留空腔下侧内壁设有开口向上的排液空腔和进液空腔，所述第二预留空腔下侧内壁固定设有进液管，所述进液管内设有贯穿所述进液管上下端面的第三连通空腔，所述进液管左右端面关于所述第三连通空腔对称设有开口向远离所述第三连通空腔侧的第三滑槽空腔，所述第三滑槽空腔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有第二牵引绳和第三弹簧，所述第三滑块远离所述第三连通空腔侧端面固定设有抵挡快，所述抵挡快下端面固定设有堵塞块，所述第三连通空腔左右侧内壁设有关于所述第三连通空腔对称且开口向靠近所述第三连通空腔侧的第一翻转空腔，所述第一翻转空腔远离所述第三连通空腔侧内壁设有与所述第三滑槽空腔连通的第四连通空腔，所述第四连通空腔下侧内壁固定设有第二导线轮，所述第一翻转空腔后侧内壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一翻转空腔后侧内壁之间设有第一扭簧，所述第一旋转轴上固定设有第一翻转板和第一绕线轮；所述调整装置包括滑动连接在所述第一滑槽空腔内的第四滑块，所述第四滑块下端面固定设有第四弹簧，所述第四滑块左端面固定设有调整底板，所述调整底板内设有开口向上的第一转动空腔，所述第一转动空腔下侧内壁设有贯穿所述第一转动空腔下侧内壁的第五连通空腔，所述第一转动空腔下侧内壁设有开口向上的环形滑槽空腔，所述环形滑槽空腔内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块上端面固定连接有支架杆，所述第一转动空腔内设有调整转动板，所述调整转动板内设有贯穿所述调整转动板上下端面的调整转动空腔，所述调整转动板内关于所述调整转动空腔对称设有开口向下的第二滑行空腔，所述支架杆插入第二滑行空腔内，所述支架杆上端面固定设有第五弹簧，所述第一转动空腔右侧内壁设有开口向左的电机空腔，所述电机空腔下侧内壁固定设有第一旋转电机，所述第一旋转电机上端面固定设有第一旋转电机轴，所述第一旋转电机轴上固定设有第一直齿轮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带火花塞清洁功能的间隙调整回收设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有工作空腔，所述工作空腔上侧内壁设有贯穿所述工作空腔上侧内壁的第一预留空腔，所述工作空腔左侧内壁设有贯穿所述工作空腔左侧内壁的第一连通空腔，所述工作空腔后侧内壁设有开口向前的电动滑轨和第一转动空腔，所述工作空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔，所述第一滑槽空腔内设有调整装置，所述第一转动空腔内设有间隙装置，所述电动滑轨内设有固定装置，所述工作空腔下侧内壁设有清洁装置；所述清洁装置包括固定在所述工作空腔下侧内壁的第一清洁块，所述第一清洁块内设有开口向上的第一清洁空腔，所述第一清洁空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔和固定空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块下端面固定设有第一弹簧，所述第一滑块左端面固定设有第二清洁块，所述第二清洁块内设有开口向上的第二清洁空腔，所述第二清洁空腔下侧内壁设有贯穿所述第二清洁空腔下侧内壁的第二连通空腔，所述第二清洁空腔右侧内壁设有开口向左的第二滑槽空腔，所述第二滑槽空腔内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块左端面固定设有抵触块，所述第二清洁块内设有开口向右且与所述第二滑槽空腔连通的第一滑行空腔，所述第一滑行空腔上侧内壁固定设有第一绕线轮，所述第一滑行空腔内滑动设有第一滑行块，所述第一滑行块左端面固定设有第一牵引绳和第二弹簧，所述第一牵引绳绕过所述第一绕线轮固定在所述第二滑块上，所述第一清洁空腔下侧内壁设有开口向上的第二预留空腔，所述第二预留空腔下侧内壁设有开口向上的排液空腔和进液空腔，所述第二预留空腔下侧内壁固定设有进液管，所述进液管内设有贯穿所述进液管上下端面的第三连通空腔，所述进液管左右端面关于所述第三连通空腔对称设有开口向远离所述第三连通空腔侧的第三滑槽空腔，所述第三滑槽空腔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块下端面固定设有第二牵引绳和第三弹簧，所述第三滑块远离所述第三连通空腔侧端面固定设有抵挡快，所述抵挡快下端面固定设有堵塞块，所述第三连通空腔左右侧内壁设有关于所述第三连通空腔对称且开口向靠近所述第三连通空腔侧的第一翻转空腔，所述第一翻转空腔远离所述第三连通空腔侧内壁设有与所述第三滑槽空腔连通的第四连通空腔，所述第四连通空腔下侧内壁固定设有第二导线轮，所述第一翻转空腔后侧内壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一翻转空腔后侧内壁之间设有第一扭簧，所述第一旋转轴上固定设有第一翻转板和第一绕线轮；所述调整装置包括滑动连接在所述第一滑槽空腔内的第四滑块，所述第四滑块下端面固定设有第四弹簧，所述第四滑块左端面固定设有调整底板，所述调整底板内设有开口向上的第一转动空腔，所述第一转动空腔下侧内壁设有贯穿所述第一转动空腔下侧内壁的第五连通空腔，所述第一转动空腔下侧内壁设有开口向上的环形滑槽空腔，所述环形滑槽空腔内滑动连接有环形滑块，所述环形滑块上端面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶艺费，
申请(专利权)人：郑州标富科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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