一种氩弧焊机引弧电路主板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氩弧焊机引弧电路主板结构，属于焊机电路技术领域。它解决了现有机体的移动碰撞会带来元器件的晃动，使接触焊点松动断裂的问题。本氩弧焊机引弧电路主板结构，包括上下配合设置的安装板和支撑板，安装板上开设有若干可供电容一竖直设置的通孔，该通孔的直径与电容一的外部直径适应，电容一的底部与支撑板相抵靠，安装板上横向设置有电容二，安装板上位于电容二的下方开设有方槽，电容二通过U型件与安装板相紧固，U型件穿过方槽其底脚与支撑板相固连，安装板上还设置有IGBT模块，电容一与IGBT模块之间通过折弯结构的铜导片连接，并在IGBT模块上方设置有方电容。本实用新型专利技术具有整体结构更加紧固元器件安装后不易松动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机引弧电路主板结构
本技术属于焊机电路
，涉及一种电焊机，特别涉及一种氩弧焊机引弧电路主板结构。
技术介绍
氩弧焊机是电焊机的其中一种，采用高压击穿的起弧方式，先在电极针与工件间加以高频高压，引弧时，使钨极末端与被焊表面之间保持一定的小间隙，然后，接通高频振荡器脉冲引弧电路，使间隙击穿放电而引燃电弧，其主要通过引弧电路实现高压，而电路主板的元器件布局是否合理是影响氩弧焊机性能稳定性的重要因素，目前氩弧焊机的引弧电路主板其电子元器件主要通过插件的方式焊接在主板上，由于元器件的体积均较大，在整体安装过程中和运输使用过程中，机体的移动碰撞会带来元器件的晃动，使接触的焊点松动断裂，影响了整机的成品率和使用时的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种整体结构更加紧固元器件安装后不易松动的氩弧焊机引弧电路主板结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种氩弧焊机引弧电路主板结构，包括上下配合设置的安装板和支撑板，其特征在于，所述的安装板上开设有若干可供电容一竖直设置的通孔，该通孔的直径与电容一的外部直径适应，所述电容一的底部与支撑板相抵靠，所述的安装板上横向设置有电容二，安装板上位于电容二的下方开设有方槽，所述的电容二通过U型件与安装板相紧固，所述的U型件穿过方槽其底脚与支撑板相固连，所述的安装板上还设置有IGBT模块，所述的电容一与IGBT模块之间通过折弯结构的铜导片连接，并在IGBT模块上方设置有方电容。本氩弧焊机引弧电路主板结构的技术效果为：相对于常规的电路结构在本技术传统的单层电路板设计成安装板和支撑板，使电容一穿过安装板与支撑板抵靠固定，并通过卡箍使竖直设置的电容一与安装板进一步固定，通过U型件使横向设置的电容二与安装板固定，由于过多的开设通孔会使安装板的强度降低，因此通过将电容横向放置和竖直穿设配合布局使整体的合理性更好，并在IGBT模块上方使用方电容，有利于整体的元器件布局，安装板和支撑板之间可以通过调节螺杆调整两者之间的间隔高度起到了支撑固定的作用，也有利于不同型号的电路设计。在上述的氩弧焊机引弧电路主板结构中，所述电容一的外部套紧固设有卡箍，所述卡箍的支脚与安装板相固定。在上述的氩弧焊机引弧电路主板结构中，所述安装板的四个边角上均设置有调节螺杆，所述的安装板通过调节螺杆与支撑板连接固定用于调节安装板与支撑板之间的间隔高度。在上述的氩弧焊机引弧电路主板结构中，所述的安装板上还设置有若干电阻，所述的电阻穿设放置于管件内，所述管件的两端通过螺丝与安装板相固定。与现有技术相比，本氩弧焊机引弧电路主板结构主要通过将传统结构的电路主板设计成安装板和支撑板配合，并将电容在安装板上横向放置和竖直穿设配合布局，使其整体的结构更加坚固，提高了产品的可靠性，并使焊机在运输和使用发生碰撞时，内部元件不易松动，运行稳定性更好。附图说明图1是本电路主板的结构示意图。图中，1、安装板；2、支撑板；3、电容一；4、电容二；5、U型件；6、IGBT模块；7、方电容；8、卡箍；9、调节螺杆；10、电阻；11、管件。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本氩弧焊机引弧电路主板结构，包括上下配合设置的安装板1和支撑板2，安装板1上开设有若干可供电容一3竖直设置的通孔，该通孔的直径与电容一3的外部直径适应，电容一3的底部与支撑板2相抵靠，安装板1上横向设置有电容二4，安装板1上位于电容二4的下方开设有方槽，电容二4通过U型件5与安装板1相紧固，U型件5穿过方槽其底脚与支撑板2相固连，安装板1上还设置有IGBT模块6，电容一3与IGBT模块6之间通过折弯结构的铜导片连接，并在IGBT模块6上方设置有方电容7。进一步细说，电容一3的外部套紧固设有卡箍8，卡箍8的支脚与安装板1相固定，通过卡箍8的设计可以使电容一3与安装板1之间实现进一步固定。具体的，安装板1的四个边角上均设置有调节螺杆9，安装板1通过调节螺杆9与支撑板2连接固定用于调节安装板1与支撑板2之间的间隔高度，调节螺杆9用于调节安装板1和支撑板2之间的间隔高度，便于不同型号的电路主板设计。具体的，安装板1上还设置有若干电阻10，电阻10穿设放置于管件11内，管件11的两端通过螺丝与安装板1相固定，由于电阻10在运行时容易发热，通过管件11套设在其外部，有利于增加电阻10的散热效果。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了安装板1、支撑板2、电容一3、电容二4、U型件5、IGBT模块6、方电容7、卡箍8、调节螺杆9、电阻10、管件11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩弧焊机引弧电路主板结构，包括上下配合设置的安装板（1）和支撑板（2），其特征在于，所述的安装板（1）上开设有若干可供电容一（3）竖直设置的通孔，该通孔的直径与电容一（3）的外部直径适应，所述电容一（3）的底部与支撑板（2）相抵靠，所述的安装板（1）上横向设置有电容二（4），安装板（1）上位于电容二（4）的下方开设有方槽，所述的电容二（4）通过U型件（5）与安装板（1）相紧固，所述的U型件（5）穿过方槽其底脚与支撑板（2）相固连，所述的安装板（1）上还设置有IGBT模块（6），所述的电容一（3）与IGBT模块（6）之间通过折弯结构的铜导片连接，并在IGBT模块（6）上方设置有方电容（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机引弧电路主板结构，包括上下配合设置的安装板（1）和支撑板（2），其特征在于，所述的安装板（1）上开设有若干可供电容一（3）竖直设置的通孔，该通孔的直径与电容一（3）的外部直径适应，所述电容一（3）的底部与支撑板（2）相抵靠，所述的安装板（1）上横向设置有电容二（4），安装板（1）上位于电容二（4）的下方开设有方槽，所述的电容二（4）通过U型件（5）与安装板（1）相紧固，所述的U型件（5）穿过方槽其底脚与支撑板（2）相固连，所述的安装板（1）上还设置有IGBT模块（6），所述的电容一（3）与IGBT模块（6）之间通过折弯结构的铜导片连接，并在IGBT模块（6）上方设置有方电容（7）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，
申请(专利权)人：浙江星火机电厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33