一种用于接缝联结的逆变气体保护焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于接缝联结的逆变气体保护焊机，属于焊机设备技术领域。它解决了现有焊接设备自动化程度较低的问题。本用于接缝联结的逆变气体保护焊机，包括推送机构、旋转机构和焊接机构，推送机构包括气缸、升降杆和夹片，升降杆竖直设置于平台上且气缸固连于升降杆的端部，气缸上设置有安装块，夹片固连于安装块上，旋转机构包括电机、减速箱和转盘，转盘的中心固连有夹爪，夹爪上开设有容置槽且夹爪上方安装有与容置槽相配合夹紧气缸，焊接机构通过支架固定于平台上，焊接机构包括焊枪和定位杆，焊枪通过导轨结构活动连接于支架上，定位杆一端与焊枪连接，定位杆另一端穿过支架并设置有调节旋钮。本实用新型专利技术具有结构简单自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接缝联结的逆变气体保护焊机
本技术属于焊机设备
，涉及一种电焊机，特别涉及一种用于接口焊接的逆变气体保护焊机。
技术介绍
焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，合金的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，在管件平面的焊接中通常使用焊接装置进行机械化操作，通过固定平台的旋转使接缝联结，在管件或钢丝折弯成型后需要对两端进行焊接固定，现有的联结方式一般直接通过手工焊接，但是无法保证焊点的一致性使外形不够美观且焊接速度慢，而目前常用的焊接设备自动化程度较低，工件在焊接完成后需要人工取出，工作人员的工作量大且一定程度上也降低了生产速度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单自动化程度高的用于接缝联结的逆变气体保护焊机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于接缝联结的逆变气体保护焊机，包括推送机构、旋转机构和焊接机构，其特征在于，所述的推送机构包括气缸、升降杆和夹片，所述的升降杆竖直设置于平台上且气缸固连于升降杆的端部，所述的气缸上设置有安装块，所述的夹片固连于安装块上，所述的旋转机构包括电机、减速箱和转盘，所述的电机通过减速箱和转盘联动，所述转盘的中心固连有夹爪，所述的夹爪上开设有容置槽且夹爪上方安装有与容置槽相配合夹紧气缸，所述夹紧气缸的缸体固定于夹爪上，活塞杆竖直设置，活塞杆一端穿过容置槽的上壁与容置槽底面形成配合，所述的焊接机构通过支架固定于平台上，所述的焊接机构包括焊枪和定位杆，所述的焊枪通过导轨结构活动连接于支架上，所述定位杆的一端与焊枪连接，所述定位杆的另一端穿过支架并设置有调节旋钮。本逆变气体保护焊机的原理为：工件通过机械手夹取放置于夹片上，夹片通过气缸推送到夹爪下方，夹爪通过转盘旋转使容置槽开口朝下，此时升降杆上升同时夹紧气缸打开使工件位于容置槽内，工件放置完成后夹紧气缸将其夹紧，升降杆回落并复位到初始位置，此时工件接口处与焊枪位置相配合，通过转盘旋转形成焊接固定。在上述的用于接缝联结的逆变气体保护焊机中，所述气缸的上方设置有用于辅助定位的滑杆，所述滑杆的端部与安装块相固连。在上述的用于接缝联结的逆变气体保护焊机中，所述旋转机构的数量为两个且对称设置，两旋转机构之间通过同步轴连接。在上述的用于接缝联结的逆变气体保护焊机中，所述旋转机构的下方设置有下料槽。在上述的用于接缝联结的逆变气体保护焊机中，所述容置槽的外端面为倒角结构。在上述的用于接缝联结的逆变气体保护焊机中，所述的焊枪上设置有用于输送保护气体的气管接口。与现有技术相比，本逆变气体保护焊机具有以下优点：1、自动化程度高，工件从进料到焊接完成均通过机械化实现，焊接速度快，有效的降低了操作人员的工作强度；2、工件通过两侧旋转机构双重定位，固定性更好，在转动过程中焊点偏移量更小，外形更加美观；附图说明图1是本逆变气体保护焊机的结构示意图。图2是旋转机构的侧视图。图3是焊接机构的结构示意图。图中，1、气缸；2、升降杆；3、夹片；4、安装块；5、电机；6、减速箱；7、转盘；8、夹爪；9、容置槽；10、夹紧气缸；10a、缸体；10b、活塞杆；11、支架；12、焊枪；13、定位杆；14、调节旋钮；15、滑杆；16、同步轴；17、下料槽；18、气管接口。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本用于接缝联结的逆变气体保护焊机，包括推送机构、旋转机构和焊接机构，其中推送机构用于工件的送料，工件通过机械手夹取放置于推送机构上，推送机构将工件送至旋转机构处固定并复位，旋转机构带动工件旋转与焊接机构配合完成工件的接缝联结。推送机构包括气缸1、升降杆2和夹片3，升降杆2竖直设置于平台上且气缸1固连于升降杆2的端部，气缸1上设置有安装块4，夹片3固连于安装块4上，夹片3上开设有与工件尺寸相配合的槽体，工件放置于夹片3上后通过气缸1推送至设定位置升降杆2带动其上下平移，使工件输送至旋转机构处。旋转机构包括电机5、减速箱6和转盘7，电机5通过减速箱6和转盘7联动，转盘7的中心固连有夹爪8，夹爪8上开设有容置槽9且夹爪8上方安装有与容置槽9相配合夹紧气缸10，夹紧气缸10的缸体10a固定于夹爪8上，活塞杆10b竖直设置一端穿过容置槽9的上壁与容置槽9底面形成配合，旋转机构在夹取工件时夹紧气缸10打开活塞杆10b上升并在夹紧完成后活塞杆10b下降将工件固定，夹爪8可以根据不同尺寸的工件拆卸更换。焊接机构通过支架11固定于平台上，焊接机构包括焊枪12和定位杆13，焊枪12通过导轨结构活动连接于支架11上，定位杆13的一端与焊枪12连接另一端穿过支架11并设置有调节旋钮14，通过旋转调节旋钮14实现焊枪12在导轨内移动，便于焊枪12的位置与工件配合。进一步细说，气缸1的上方设置有用于辅助定位的滑杆，滑杆15的端部与安装块4相固连，该滑杆为被动式结构伴随气缸1同步伸缩，主要用于当气缸1延伸长度过长时防止安装块4的晃动。旋转机构的数量为两个且对称设置，两旋转机构之间通过同步轴16连接，其中电机5的数量为一个，通过同步轴16同时带动两个减速箱6运行，对工件进行双端夹紧固定性更好。旋转机构的下方设置有下料槽17，当工件焊接完成后夹爪8旋转至容置槽9开口朝下，此时夹紧气缸10打开工件由于重力脱落至下料槽17内沿下料槽17下滑至塑料筐内收集。容置槽9的外端面为倒角结构，当工件从推送机构移动到旋转机构时，方便工件进入容置槽9。焊枪12上设置有用于输送保护气体的气管接口18，工作时在弧周围形成气体保防层,隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝质量,使焊接平面更加的美观平整。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于接缝联结的逆变气体保护焊机，包括推送机构、旋转机构和焊接机构，其特征在于，所述的推送机构包括气缸（1）、升降杆（2）和夹片（3），所述的升降杆（2）竖直设置于平台上且气缸（1）固连于升降杆（2）的端部，所述的气缸（1）上设置有安装块（4），所述的夹片（3）固连于安装块（4）上，所述的旋转机构包括电机（5）、减速箱（6）和转盘（7），所述的电机（5）通过减速箱（6）和转盘（7）联动，所述转盘（7）的中心固连有夹爪（8），所述的夹爪（8）上开设有容置槽（9）且夹爪（8）上方安装有与容置槽（9）相配合夹紧气缸（10），所述夹紧气缸（10）的缸体（10a）固定于夹爪（8）上，所述夹紧气缸（10）的活塞杆（10b）竖直设置一端穿过容置槽（9）的上壁与容置槽（9）底面形成配合，所述的焊接机构通过支架（11）固定于平台上，所述的焊接机构包括焊枪（12）和定位杆（13），所述的焊枪（12）通过导轨结构活动连接于支架（11）上，所述定位杆（13）的一端与焊枪（12）连接另一端穿过支架（11）并设置有调节旋钮（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于接缝联结的逆变气体保护焊机，包括推送机构、旋转机构和焊接机构，其特征在于，所述的推送机构包括气缸（1）、升降杆（2）和夹片（3），所述的升降杆（2）竖直设置于平台上且气缸（1）固连于升降杆（2）的端部，所述的气缸（1）上设置有安装块（4），所述的夹片（3）固连于安装块（4）上，所述的旋转机构包括电机（5）、减速箱（6）和转盘（7），所述的电机（5）通过减速箱（6）和转盘（7）联动，所述转盘（7）的中心固连有夹爪（8），所述的夹爪（8）上开设有容置槽（9）且夹爪（8）上方安装有与容置槽（9）相配合夹紧气缸（10），所述夹紧气缸（10）的缸体（10a）固定于夹爪（8）上，所述夹紧气缸（10）的活塞杆（10b）竖直设置一端穿过容置槽（9）的上壁与容置槽（9）底面形成配合，所述的焊接机构通过支架（11）固定于平台上，所述的焊接机构包括焊枪（12）和定位杆（13），所述的焊枪（12）通过导轨结构活动连接于支架（11）上，所述定位杆（13）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，
申请(专利权)人：浙江星火机电厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33