一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统技术方案

技术编号:26543940 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-01 17:24
本实用新型专利技术涉及一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统,属于组芯成形浇铸系统技术领域,解决重量小的铸件生产效率低、出品率低的技术问题。砂箱包括上砂箱和下砂箱,砂箱立分型组芯成形,沿砂箱的宽度方向平行设置有至少两排型腔组,每排型腔组内平行设置有若干型腔,每排型腔组中相临型腔之间通过内浇道连通,每一型腔左右两侧的上砂箱上分别竖直向上设置有排气孔,每一型腔中部的上砂箱上竖直向上分别设置有冒口,直浇道设置于砂箱的前侧或者后侧,直浇道通过横浇道分别与靠近直浇道一侧的冒口连通。本实用新型专利技术提供的浇铸系统能够减少铸件缺陷,使得浇铸液快速充满,有效防止浇不足皱皮等铸造缺陷,有效降低了成本、提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统
本技术属于组芯成形浇铸系统
,具体涉及一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统。
技术介绍
底座类零件为装配件,用量较大,它的传统铸造工艺为:在平放中间顶面设置一个冒口,设计有专用直浇道、横浇道、内浇道。传统铸造工出品率低并且砂子用量大,效率低,成本高,转出慢,铸件会出现浇不足等铸造缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,解决重量小的铸件生产效率低、出品率低的技术问题。为提高工作效率,针对底座类零件铸件结构,采用多件组芯连浇,本技术提供一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统,多个铸件通过冒口浇铸,共用一个浇道采用串浇进行浇注。本技术提供的浇铸系统能够减少铸件缺陷,使得浇铸液快速充满,有效防止浇不足皱皮等铸造缺陷,有效降低了成本、提高效率。本技术通过以下技术方案予以实现。一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统,它包括冒口、排气孔、直浇道、横浇道和内浇道,砂箱内设置有若干用于浇铸底座类零件的型腔,砂箱包括上砂箱和下砂箱,砂箱立分型组芯成形,其中:沿所述砂箱的宽度方向平行设置有至少两排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统,它包括冒口(1)、排气孔(21)、直浇道(22)、横浇道(23)和内浇道(24),砂箱(3)内设置有若干用于浇铸底座类零件的型腔(4),砂箱(3)包括上砂箱和下砂箱,砂箱(3)立分型组芯成形,其特征在于:沿所述砂箱(3)的宽度方向平行设置有至少两排型腔组,每排型腔组内平行设置有若干型腔(4),每排型腔组中相临型腔(4)之间通过内浇道(24)连通,每一型腔(4)左右两侧的上砂箱上分别竖直向上设置有排气孔(21),每一型腔(4)中部的上砂箱上竖直向上分别设置有冒口(1),直浇道(22)设置于砂箱(3)的前侧或者后侧,直浇道(22)通过横浇道(23)分别与靠近...

【技术特征摘要】
1.一种多件底座类零件组芯补缩侧浇系统,它包括冒口(1)、排气孔(21)、直浇道(22)、横浇道(23)和内浇道(24),砂箱(3)内设置有若干用于浇铸底座类零件的型腔(4),砂箱(3)包括上砂箱和下砂箱,砂箱(3)立分型组芯成形,其特征在于:沿所述砂箱(3)的宽度方向平行设置有至少两排型腔组,每排型腔组内平行设置有若干型腔(4),每排型腔组中相临型腔(4)之间通过内浇道(24)连通,每一型腔(4)左右两侧的上砂箱上分别竖直向上设置有排气孔(21),每一型腔(4)中部的上砂箱上竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨青萍代保华陈书山郭中贵徐风云李晓芳代芙
申请(专利权)人:山西中设华晋铸造有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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