一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装技术

本发明专利技术提供一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装，铸件浇注成型工装，包括引流管和分流器，引流管、分流器的材质均为石墨，引流管一端作为入口，另一端作为出口，出口通过分流器与铸件相对应的型壳内预设的型腔连通；铸件浇注成型方法包括将熔炼为液体状态的合金材料浇注于入口处，使该合金材料依次经过引流管、分流器流入型腔内，待合金材料冷凝为固体后获得铸件；采用本发明专利技术的技术方案，通过采用石墨材料制成的引流管、分流器，使引流管、分流器表面在浇注液态合金材料过程中所受的冲刷磨损减少，避免在合金材料中掺入其他金属材料，提高了最终成型铸件的材质纯净度，提升了铸件质量和产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装
本专利技术涉及铸造工艺
，特别是指一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装。
技术介绍
在熔模铸件生产过程，需要先制备型壳，型壳内预设有型腔，再向型腔内浇注熔炼为液态的合金材料，待该合金材料冷凝为固体时即获得铸件，现有技术中，为了使液态的合金材料充满整个型腔，人们根据铸件的形状、结构特征制作了很多各种各样的浇注成型工装，然而，这些工装大多采用球墨铸铁等含铁元素的材料制成，在浇注液态合金材料时，受到合金材料的冲刷作用，工装表面上的铁元素就会熔化掺入合金材料中，并掺入最终成型的铸件内，影响铸件材质的纯度，并且难以进行再加工，影响了铸件成型质量，降低了产品合格率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铸件浇注成型方法和铸件浇注成型工装。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供了一种铸件浇注成型方法，包括以下步骤：提供引流管、分流器和型壳，所述引流管、分流器的材质均为石墨，所述型壳内设有型腔，所述引流管一端作为入口，另一端作为出口，所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件浇注成型方法，其特征在于：包括以下步骤：/n提供引流管(1)、分流器(2)和型壳，所述引流管(1)、分流器(2)的材质均为石墨，所述型壳内设有型腔，所述引流管(1)一端作为入口，另一端作为出口，所述出口通过分流器(2)与所述型腔连通，将熔炼为液体状态的合金材料浇注于所述入口处，使该合金材料依次经过引流管(1)、分流器(2)流入型腔内，待合金材料冷凝为固体后获得铸件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件浇注成型方法，其特征在于：包括以下步骤：
提供引流管(1)、分流器(2)和型壳，所述引流管(1)、分流器(2)的材质均为石墨，所述型壳内设有型腔，所述引流管(1)一端作为入口，另一端作为出口，所述出口通过分流器(2)与所述型腔连通，将熔炼为液体状态的合金材料浇注于所述入口处，使该合金材料依次经过引流管(1)、分流器(2)流入型腔内，待合金材料冷凝为固体后获得铸件。


2.如权利要求1所述的铸件浇注成型方法，其特征在于：所述合金材料在所述引流管(1)内是沿着竖直方向自上而下流动的。


3.如权利要求1所述的铸件浇注成型方法，其特征在于：所述引流管(1)、分流器(2)和型壳是沿着竖直方向自上而下依次布置的。


4.如权利要求1所述的铸件浇注成型方法，其特征在于：所述合金材料为钛合金。


5.如权利要求1所述的铸件浇注...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉兴，高晓慧，
申请(专利权)人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52