一种壳模及其制造方法和浇铸方法技术

本发明专利技术涉及用于铸造领域的一种模具，尤其是一种壳模，包括浇道、浇口和不少于一个的型壳，所述浇道和浇口为耐高温保温材料制成，所述型壳为耐高温材料制成。本发明专利技术提供的一种壳模得料率高、成本低、生产效率高、环保。

【技术实现步骤摘要】
一种壳模及其制造方法和浇铸方法
本专利技术涉及用于铸造领域的一种模具，尤其是一种壳模及其制造方法和浇铸方法。
技术介绍
采用传统脱蜡铸造工艺方法，其制作工艺流程：1、传统脱蜡铸造：开发模具，射蜡机注蜡成型；2、蜡模表面抛光：拆除蜡模多余的支撑和边角，人工修蜡；3、蜡模组成蜡树：将蜡模组到传统模具制作的蜡架模头上，实现一次浇铸多个产品，可提高工作效率；4、制壳：蜡树进行挂浆、沾砂处理，根据产品的不同原材料，持续重复这个过程，直到壳模厚度达到预期的效果；5、壳模脱蜡：使用传统脱蜡炉，利用水蒸气进行加压加热，使蜡模液化从壳模的浇道流出，蜡液可回收再利用；6、燃烧脱蜡：壳模加热处理，当窑炉内温度达到1000摄氏度以上，就可以使壳模中蜡模得到完全气化，然后将壳模从窑炉中移走，进行自然冷却。7、熔炼浇铸：加热壳模，从浇道注入已经熔融的金属锭，冷却成型；8、后处理：利用气动千斤顶震碎外部的壳体，使浇铸件和壳模分离，再对浇铸件进行喷砂、抛丸、切割、磨浇口等处理得到零件的毛坯。<br>为了得到良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳模，包括浇道、浇口和不少于一个的型壳，其特征在于，所述浇道和浇口为耐高温保温材料制成，所述型壳为耐高温材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳模，包括浇道、浇口和不少于一个的型壳，其特征在于，所述浇道和浇口为耐高温保温材料制成，所述型壳为耐高温材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种壳模，其特征在于，所述耐高温材料为陶瓷浆料或光固化陶瓷树脂浆料。


3.根据权利要求1所述的一种壳模，其特征在于，所述耐高温保温材料为陶瓷浆料或光固化陶瓷树脂浆料与保温材料的混合料。


4.根据权利要求3所述的一种壳模，其特征在于，所述保温材料为保温棉。


5.根据权利要求1所述的一种壳模，其特征在于，所述壳模为3D打印制成的一体结构。


6.一种壳模的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
设计壳模，所述壳模包括浇道、浇口和型壳；
配置打印原料，所述浇道和浇口为耐高温保温材料，所述型壳为耐高温材料；
打印壳模，采用3D打印机打印壳模；

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振行，吴政宽，
申请(专利权)人：连云港连灌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32